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Der Wobbler-Feeder-Brecher (auch bekannt alsRollschirmoderDisc-Bildschirm) ist eine Siebanlage, die Materialien durch die Drehung mehrerer paralleler Siebwellen trennt und sortiert. Es wird häufig in Branchen wie Kohle, Bergbau, Metallurgie, Baumaterialien, Energie und Umweltschutz (z. B. Bauschuttbehandlung) eingesetzt.
Wie funktioniert ein Wobbler-Feeder-Brecher?
- Da die Siebwellen in unterschiedlichen Arbeitswinkeln angeordnet sind, ist die Geschwindigkeit höher, wenn das Material in einem großen Arbeitswinkel läuft;
- Wenn das Material in einem niedrigen Arbeitswinkel läuft, ist die Geschwindigkeit langsamer.
- Am Schnittpunkt einer bestimmten Position auf der Sieboberfläche beginnen sich die Materialien mit unterschiedlichen Rotationsgeschwindigkeiten axial zu bewegen, wodurch die Materialien gleichmäßig auf der Sieboberfläche verteilt werden und der Zweck einer Verbesserung der Siebeffizienz erreicht wird.
Wobbler-Feeder-Brecher-Kernkomponenten
Unser Unternehmen verfügt über qualifizierte technische Mitarbeiter und ein perfektes Qualitätsmanagementsystem, um die hohe Qualität der Kernkomponenten des Wobbler-Feeder-Brechers sicherzustellen und eine Garantie für den leistungsstarken Betrieb des Produkts zu bieten.
Siebwellenbaugruppe
Die Siebwellenbaugruppe besteht aus Motor + Untersetzungsgetriebe, Siebwelle, Siebscheibe, Flachkeil, Sicherungsmutter, Kupplung, Lagersitz und Lagersitzzubehör. Der Antriebsmotor ist über die Kupplung mit dem Untersetzungsgetriebe und der Siebwelle verbunden.
Das Design der Siebwelle ist angemessen und sicher, wodurch das Phänomen des Biegens und Brechens der Rollenwelle wirksam vermieden werden kann.
Wenn eine Gruppe von Siebwellen ausfällt, kann sich das Material unter dem Druck der vorherigen Siebwelle weiter vorwärts bewegen und die Siebung kann wie gewohnt weiterlaufen. Der Lagersitz der Siebwelle ist zur einfachen Demontage an der Außenseite der Seitenplatte des Siebkastens angebracht.
Bildschirmscheibe
Die Siebscheibe wird durch Gießen eines verschleißfesten -beständigen Mangan--Chrom-legierten Stahls als Ganzes hergestellt, der eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit aufweist. Es hält dem Aufprall und der Abnutzung großer Materialstücke stand und verformt sich nicht und bricht nicht.
Die Siebscheibe hat die Form einer parabolischen Siebplatte und ist abgerundet, um scharfe Ecken zu vermeiden und den Rotationswiderstand der Siebplatte zu minimieren.
Die parabolische Siebscheibe kann die Störungsfähigkeit der Wobbler-Einzugsscheibe auf den Materialfluss maximieren und die Siebleistung verbessern.
Wobbler Feeder Crusher Endprodukte
Unser Wobbler-Feeder-Brecher kann eine Vielzahl körniger Materialien effizient sieben. Der anwendbare Partikelgrößenbereich für den Materialaustrag liegt zwischen 8 mm und 200 mm. Der Screening-Bereich ist groß und die Klassifizierungsgenauigkeit hoch. Es kann die Siebverarbeitungsanforderungen für feine Materialien, mittlere Materialien und grobe Materialien unter verschiedenen Arbeitsbedingungen erfüllen und eignet sich für Materialklassifizierungsvorgänge in verschiedenen Branchen wie Bergbau, Baustoffe und Metallurgie.
Wobbler Feeder CrusherEinzelheiten
Antriebsgerät
Es verfügt über einen einachsigen Einzelmotorantrieb oder einen mehrachsigen Kettenkombinationsgetriebemodus, eine angemessene Leistungskonfiguration und eine Sieboberflächenstruktur, um die Materiallast im Sieb gleichmäßig zu verteilen und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Der Konstruktionsaufbau der Antriebsvorrichtung ist einfach, leicht zu installieren und zu demontieren, und die verbundene Siebwelle wird beim Zerlegen nicht bewegt.
Das Antriebsgerät ist kompakt, leicht, langlebig und weist geringe Wartungskosten auf.
Bildschirmscheibe
Die Brecherscheibe des Wobbler-Feeders ist in einem abwechselnden Muster angeordnet, was das Design vernünftiger und stoßfester macht. Es kommt überhaupt nicht zu Verformungen oder Brüchen.
Die parabolische-förmige Siebscheibe ist gut-konstruiert und weist eine hohe Montagegenauigkeit auf. Es kann die Screening-Rate erhöhen und die Screening-Genauigkeit verbessern. Es verfügt über eine hervorragende Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer.
Siebkasten
Der Hauptkörper des Wobbler-Feeder-Brechers ist aus niedrig-legiertem, hoch-festem Baustahl geschweißt. Alle Siebwellenbaugruppen werden über Verbindungsschrauben am Maschinenkörper befestigt. An der Seite des Maschinenkörpers sind verschleißfeste Auskleidungsplatten angebracht, um einen direkten Kontakt zwischen Materialien und Gehäuse zu vermeiden und so die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich zu verlängern. Und die verschleißfeste Auskleidungsplatte und der Siebkasten sind durch Schrauben verbunden, die sich leicht austauschen lassen.
Schutzgehäuse
Das Schutzgehäuse des Wobbler-Feeder-Brechers ist mit einer verschleißfesten NM500-Legierungsstahlplatte verschweißt, mit Rost- und Korrosionsschutzfarbe besprüht und vorne und hinten mit dem Trichter und dem Auslassgehäuse verbunden.
Die Gesamtabdichtung des Siebkastens kann Staubverschmutzung wirksam verhindern, die Auswirkungen auf die Umwelt verringern und die Anforderungen des umweltfreundlichen Bauens erfüllen.
Das Schutzgehäuse ist mit einem Beobachtungsfenster versehen, um die Beobachtung des Maschinenbetriebs zu erleichtern.
Verschleißfeste-Auskleidungsplatte
Die verschleißfeste Auskleidungsplatte besteht aus legiertem Material, und der gesamte Produktionsprozess umfasst Schweißen, Wärmebehandlung, Bearbeitung und andere Fließbandproduktionen, die eine lange Lebensdauer und eine hohe Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Schlagfestigkeit aufweisen.
Die Innenseite des Siebkastens und die Kontaktfläche zwischen der Führungsnut und dem Material sind mit verschleißfesten Auskleidungsplatten versehen, die den Siebkasten schützen und die Lebensdauer der Führungsnut erhöhen können. Die Auskleidungsplatte ist mit Schrauben an der Mutterplatte befestigt und lässt sich bequem austauschen.
Selbstreinigendes-Gerät
Die Selbstreinigungsvorrichtung der Siebwelle besteht aus verschleißfestem Stahl und ist mit einer Schneidkante ausgestattet, die zum unteren Teil der Siebwelle geneigt ist. Einige am Sieb anhaftende faserige Rückstände und klebrige Materialien werden vom Reinigungsgerät automatisch entfernt, um die Verstopfung der Sieboberfläche zu lösen.
Wobbler Feeder CrusherMerkmale
Es verfügt über eine große Verarbeitungskapazität und eine hohe Siebeffizienz und eignet sich daher besonders für industrielle Szenarien mit kontinuierlichem Betrieb. Es verfügt über ein unabhängiges Übertragungssystem mit einer Welle pro Antrieb und kann im Falle eines Ausfalls einer einzelnen Welle den Betrieb umgehen, ohne die Gesamtproduktion zu beeinträchtigen.
Es kann verschiedene Arten von Materialien verarbeiten, darunter nasse Materialien, viskose Materialien sowie schmutzige und unreine Materialien, und neigt nicht zu Verstopfungen. Die Sieblochgröße (normalerweise im Bereich von 25–120 mm) kann je nach Bedarf angepasst werden.
Der Aufbau ist relativ einfach. Die verschleißanfälligen Teile wie Siebwelle und Siebscheibe können einfach ausgetauscht werden, was die Betriebs- und Wartungskosten senkt. Das Antriebsgerät ist extern, was Wartung und Reparatur erleichtert.
Reibungsloser Betrieb, keine starken Vibrationen, geringe Auswirkungen auf dynamische Bodenbelastungen, geringe Geräuschentwicklung. Die Dichtungsstruktur kann das Austreten von Staub wirksam kontrollieren.
Schlüsselkomponenten wie die Siebscheibe werden in der Regel aus verschleißfesten Materialien wie Hochmanganstahl und legiertem Stahl gegossen, was eine lange Lebensdauer gewährleistet.
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Warum sollten Sie sich für einen Wobbler Feeder Crusher entscheiden?
Wobbler-Feeder-Brecher haben im Vergleich zu herkömmlichen Sieben die folgenden Vorteile.
Wobbler-Aufgeberbrecher sind herkömmlichen Sieben deutlich überlegen, insbesondere bei siebschwierigen, nassen, klebrigen Schüttgütern ist die Aufgabe und Siebung herkömmlichen Sieben deutlich überlegen, bei denen es häufig zu Anbackungen und Verklebungen mit diesen Materialien kommt.
Wobbler-Feeder-Brecher arbeiten mit geringem Energieverbrauch und geringen Profilanforderungen sowie ohne Vibrationen, Lärm oder übertragene Spannungen, was sie ideal für stationäre und tragbare Anwendungen macht.
Im Vergleich zum herkömmlichen Sieb, bei dem Vibrationen zum Trennen von Materialien eingesetzt werden, vibriert der Wobbler-Feeder-Brecher nicht, die Ausrüstung ist relativ robust, erfordert keine häufige Wartung und Überholung und die Gesamtlebensdauer der Ausrüstung ist länger.
Wobbler-Feeder-Brecher sind selbst-reinigend und so konzipiert, dass sie Verstopfungen verhindern und Verstopfungen reduzieren. Sie verfügen außerdem über ein automatisches Schmiersystem und eine Tipp-Reverse-Funktion, um jede Blockierungssituation schnell und einfach zu lösen.
Wobbler-Feeder-Brecher können über einen Schürzenförderer oder direkt über LKWs oder Lader beschickt werden. Zur Unterstützung der Fütterung ist keine weitere Ausrüstung erforderlich, was die Kosten für Bau und Ausrüstung senkt.
EXCT-Produktionsanlagen
Ein hochwertiges mechanisches Produkt muss über eine hervorragende Werkzeugausrüstung verfügen. Um die Genauigkeit sicherzustellen und den Anforderungen großer Bestellungen gerecht zu werden. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd besitzt 140 Sätze professioneller Ausrüstung, darunter ein Fünf-{4-Achsen-Portalbearbeitungszentrum, ein CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, ein Vertikalbearbeitungszentrum, ein Vertikal-CNC-Bearbeitungszentrum, ein Portalbearbeitungszentrum, eine Laserschneidemaschine, eine Laserrohrschneidemaschine, einen Schweißroboter-Arbeitsplatz, eine Verlängerungsdrehmaschine, ein CNC-Horizontalbearbeitungszentrum usw. Fortschrittliche Verarbeitungs- und Fertigungsausrüstung, einschließlich Umweltsprühraum und Wärmebehandlungsausrüstung Ultragroße Oberflächenwärmebehandlung.
Strenge strenge Qualitätskontrolle von EXCT
Derzeit hat EXCT die Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems ISO9001-2008 vollständig bestanden. Das vollständige Qualitätssystem stellt sicher, dass von der Produktentwicklung und -konstruktion über die Produktion, Beschaffung und Lieferung bis hin zu Vertriebs- und Serviceprozessen eine wirksame Qualitätskontrolle durchgeführt wurde.
EXCT verfügt über ein strenges und kompetentes Inspektionsteam, um den Erfolg der Produktqualitätskontrolle sicherzustellen. Die Qualitätsprüfungsabteilung verfügt über einen strengen Prüfprozess, der die Phasen der Rohstoffbeschaffung, Produktion und Installation durchläuft, um sicherzustellen, dass jedes an Kunden gelieferte Gerät qualifiziert ist.
Wobbler-Feeder-Brecher-Anwendung
Kohle- und Energiewirtschaft:Hauptsächlich im Kohlefördersystem von Kraftwerken eingesetzt. Es wird vor dem Mineralklassierer installiert und führt eine Vorsiebung der Rohkohle durch, um die feinkörnige Kohle abzutrennen, die direkt verwendet werden kann. Dadurch wird die Belastung des Mineralklassierers verringert und die Gesamteffizienz des Systems verbessert.
Bergbau- und Metallurgieindustrie:Wird zur Klassifizierung der Partikelgröße von Rohstoffen wie Erzen und Kalkstein verwendet und stellt Materialien mit geeigneter Partikelgröße für die Zerkleinerungs- oder Ofenbeschickungsprozesse bereit.
Baustoff- und Chemieindustrie:Wird zum Sortieren von Sand und Kies sowie zum Sieben chemischer Rohstoffe verwendet.
Umweltschutz und Ressourcenrückgewinnung:Weit verbreitet für die Trennung und Siebung von Bauschutt, Hausmüll, Tonsteinmischungen und industriellen Feststoffabfällen, um eine Ressourcennutzung zu erreichen.
Bauschutt
Schlamm und Stein
Verschiedene Abfälle
Flusssand und Kies
Verschiedene Erze
Cola und Kohle
Wobbler Feeder CrusherFälle
Wobbler-Feeder-Brecher eignen sich besonders für nasse, klebrige Materialien und zum Ausräumen von Materialien mit hohem Tonanteil. Es wird in Aggregat- und Bergbauanwendungen verwendet, um das Minenmaterial vor dem Primärbrecher zu sortieren.
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Wobbler Feeder CrusherAllgemeine technische Spezifikationen
Die Wobbler-Feeder-Brecher von EXCT werden für jedes Anwendungsmaterial individuell angepasst, um die beste Konfiguration zu bieten und alle Ihre Anforderungen zu erfüllen. Bei den Konfigurationsinformationen handelt es sich um typische Referenzwerte. Für weitere Unterstützung bei der Geräteauswahl wenden Sie sich bitte an unsere technischen Ingenieure.
| Modell | Bildschirmbreite (Mm) | Kontrollierte Achse/Basis | Abgestufte Partikelgröße (Mm) | Antriebsleistung (Kw) | Handhabungskapazität (T/H) |
| GZS1208 | 1200 | 8 | 10-100 | 15 | 150-300 |
| GZS1412 | 1 400 | 12 | 10-100 | 2x 15 | 200-500 |
| GZS1618 | 1600 | 18 | 10-100 | 3x 18.5 | 400-800 |
| GZS1824 | 1 800 | 24 | 10-100 | 4×22 | 600- 1000 |
| GZS2024 | 2000 | 24 | 10-100 | 4×30 | 800-1200 |
| GZS2430 | 2400 | 30 | 10-100 | 5×37 | 1000-1800 |
Notiz:Die Anzahl der Rollen kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
Wobbler Feeder CrusherAuswahlanweisung
1.Welches Material soll gescreent werden: ____________
2.Umschlagkapazität: __________ (t/h)
3.Materialdichte:___________(t/m3)
4.Max. Korngröße des Futtermittels: ______mm
5. Wie hoch ist der Anteil des Maximalmaterials an den gesamten Futtermitteln? _________%
6.Wie groß ist das Siebloch des Wobbler-Feeder-Brechers?__________(mm)
7.Gibt es irgendwelche Anforderungen an die Anordnung des Wobbler-Feeder-Brechers? Ist es horizontal oder geneigt?
8.Welche Art von Ausrüstung führt das Material dem Wobbler-Feeder-Brecher zu?
9. Welche Art von Ausrüstung erhält das Material vom Wobbler-Feeder-Brecher?
10. Funktioniert der Wobbler-Feeder-Brecher alleine oder mit anderen Geräten, um ein System zu bilden? Wenn Sie ein System erstellen, stellen Sie unseren Ingenieuren bitte das Flussdiagramm oder die Layoutzeichnung des gesamten Systems zur Verfügung.
Wobbler-Feeder-Brecher-Ersatzteile
Duplex-Rollenkette
Siebwellenbaugruppe
Lager
Wobbler-Feeder-Brecher-Service
Projekt-Machbarkeitsbericht
Standortdesign und -planung
Modellauswahl und -vorschlag
Berechnung der Modellauswahl
3D-Modellierung und Zeichnungen
Zivildesign
Installation und Inbetriebnahme
Ferndiagnose
Schulungsservice
Wartungsplan
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