Kettenförderer

Kettenförderer sind Förderer, die Ketten zum Ziehen, Tragen oder Tragen von Materialien wie Lamellen, Metallgitterbändern und an der Kette installierten Rollen verwenden. Sie werden häufig mit anderen Förderbändern, Hebevorrichtungen usw. kombiniert, um verschiedene funktionale Produktionslinien zu bilden. Entsprechend den unterschiedlichen Lagerflächen, die an der Kette installiert sind, kann sie in Kettentyp, Kettenplattentyp, Kettenmaschentyp, Lamellentyp, Kettenbechertyp, Palettentyp, Wagentyp unterteilt werden, z. B. Schleppkettenförderer, Schleppförderer, Trogkettenförderer usw. Darüber hinaus werden sie häufig mit anderen Förderern und Hebevorrichtungen kombiniert. Es entsteht eine Produktionslinie mit verschiedenen Funktionen.
Es verfügt über eine große Förderkapazität und der hocheffiziente Förderer ermöglicht die Förderung großer Materialmengen auf kleinem Raum mit einer Förderkapazität von 6 m3/h bis 600 m3/h. Der Förderenergieverbrauch ist gering. Mit Hilfe der inneren Reibungskraft des Materials wird der Materialwechsel vom Schieben zum Ziehen verändert, wodurch im Vergleich zum Schneckenförderer 50 % Strom eingespart werden. Es verfügt über eine gute Abdichtung und Sicherheit, und das vollständig-versiegelte Gehäuse macht den Staub nahtlos bohrbar, sicher im Betrieb und zuverlässig im Betrieb. Es hat eine lange Lebensdauer. Die durch fortschrittliche Wärmebehandlungsmethoden aus legiertem Stahl hergestellte Förderkette hat eine normale Lebensdauer von > 5 Jahren, und die Lebensdauer der Rollen an der Kette (je nach Material) beträgt mindestens 2 bis 3 Jahre. Es eignet sich für flexible Standorte, kann auf einer Anhöhe, auf dem Boden oder in einer Grube angeordnet werden, kann horizontal oder an einem Hang (weniger als oder gleich 15 Grad) installiert werden oder kann mit derselben Maschine horizontal und an einem Hang installiert werden und kann an mehreren Punkten be- und entladen werden. Darüber hinaus zeichnet es sich durch niedrige Nutzungskosten, Energieeinsparung und Haltbarkeit, weniger Wartung und niedrige Kosten (ca. 1/10 der Schneckenmaschine) aus, wodurch der normale Betrieb des Hauptmotors sichergestellt werden kann, um die Leistung zu steigern, den Verbrauch zu senken und die Effizienz zu verbessern.