Der Wobbler-Brecher ist eine wichtige Ausrüstung im kohlebefeuerten Kesselsystem und im Kohleauswahlsystem von Kohlebergwerken. Es wird häufig in der Metallurgie, der chemischen Industrie, Baumaterialien und Kohlesystemen eingesetzt und genießt große Beliebtheit und Lob. Die Siebfläche des Taumelbrechers besteht aus mehreren parallel angeordneten Siebwellen mit darauf montierten Siebscheiben. Die Siebwellen drehen sich über Kettenräder oder Zahnräder und ihre Drehrichtung stimmt mit der Materialflussrichtung überein. Um die Materialschicht auf dem Sieb aufzulockern und die Siebung zu erleichtern, kann die Form der Siebscheibe exzentrisch oder unregelmäßig sein. Um zu verhindern, dass das Material an der Siebwelle hängen bleibt, sind elektrische und mechanische Überlastschutzfunktionen vorgesehen.
Wie funktioniert Wobbler Crusher?
Da die Siebwellen in unterschiedlichen Arbeitswinkeln angeordnet sind, ist die Geschwindigkeit des Materials bei höherem Arbeitswinkel höher; und es ist langsamer, wenn es in einem niedrigeren Arbeitswinkel läuft. Wenn die Materialien mit diesen beiden unterschiedlichen Geschwindigkeiten an einer bestimmten Position auf der Sieboberfläche zusammenlaufen, beginnen sie, sich axial zu bewegen. Die Sieboberfläche kann die Materialschicht gleichmäßig verteilen und so die Siebeffizienz effektiv verbessern.
Wobbler-Brecher-Kernkomponenten
Unser Unternehmen verfügt über qualifizierte technische Mitarbeiter und ein perfektes Qualitätsmanagementsystem, um die hohe Qualität der Kernkomponenten des Rollsiebs sicherzustellen und eine Garantie für den leistungsstarken Betrieb des Produkts zu bieten.
Siebwellenbaugruppe
Die Siebwellenbaugruppe besteht aus Motor + Untersetzungsgetriebe, Siebwelle, Siebscheibe, Flachkeil, Sicherungsmutter, Kupplung, Lagersitz und Lagersitzzubehör. Der Antriebsmotor ist über die Kupplung mit dem Untersetzungsgetriebe und der Siebwelle verbunden.
Das Design der Siebwelle ist angemessen und sicher, wodurch das Phänomen des Biegens und Brechens der Rollenwelle wirksam vermieden werden kann.
Wenn eine Gruppe von Siebwellen ausfällt, kann sich das Material unter dem Druck der vorherigen Siebwelle weiter vorwärts bewegen und die Siebung kann wie gewohnt weiterlaufen. Der Lagersitz der Siebwelle ist zur einfachen Demontage an der Außenseite der Seitenplatte des Siebkastens angebracht.
Bildschirmscheibe
Die Siebscheibe wird durch Gießen eines verschleißfesten -beständigen Mangan--Chrom-Legierungsstahls als Ganzes hergestellt, der eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit aufweist. Es hält dem Aufprall und der Abnutzung großer Materialstücke stand und verformt sich nicht und bricht nicht.
Die Siebscheibe hat die Form einer parabolischen Siebplatte und ist abgerundet, um scharfe Ecken zu vermeiden und den Rotationswiderstand der Siebplatte zu minimieren.
Die parabolische Siebscheibe kann die Störungsfähigkeit der Rollensiebscheibe auf den Materialfluss maximieren und die Siebleistung verbessern.
Wobbler-BrecherEinzelheiten
Antriebsgerät
Es verfügt über einen einachsigen Einzelmotorantrieb oder einen mehrachsigen Kettenkombinationsgetriebemodus, eine angemessene Leistungskonfiguration und eine Sieboberflächenstruktur, um die Materiallast im Sieb gleichmäßig zu verteilen und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Der Konstruktionsaufbau der Antriebsvorrichtung ist einfach, leicht zu installieren und zu demontieren, und die verbundene Siebwelle wird beim Zerlegen nicht bewegt.
Das Antriebsgerät ist kompakt, leicht, langlebig und weist geringe Wartungskosten auf.
Bildschirmscheibe
Die Rollensiebscheibe ist abwechselnd angeordnet, was das Design sinnvoller und stoßfester macht. Es kommt überhaupt nicht zu Verformungen oder Brüchen.
Die parabolische-förmige Siebscheibe ist gut-konstruiert und weist eine hohe Montagegenauigkeit auf. Es kann die Screening-Rate erhöhen und die Screening-Genauigkeit verbessern. Es verfügt über eine hervorragende Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer.
Siebkasten
Der Hauptkörper des Wobbler-Brechers ist aus niedrig-legiertem, hoch-festem Baustahl geschweißt. Alle Siebwellenbaugruppen werden über Verbindungsschrauben am Maschinenkörper befestigt. An der Seite des Maschinenkörpers sind verschleißfeste Auskleidungsplatten angebracht, um einen direkten Kontakt zwischen Materialien und Gehäuse zu vermeiden und so die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich zu verlängern. Und die verschleißfeste Auskleidungsplatte und der Siebkasten sind durch Schrauben verbunden, die sich leicht austauschen lassen.
Schutzgehäuse
Das Schutzgehäuse des Wobbler-Brechers ist mit einer verschleißfesten NM500-Legierungsstahlplatte verschweißt, mit Rost- und Korrosionsschutzfarbe besprüht und vorne und hinten mit dem Trichter und dem Auslassgehäuse verbunden.
Die Gesamtabdichtung des Siebkastens kann Staubverschmutzung wirksam verhindern, die Auswirkungen auf die Umwelt verringern und die Anforderungen des umweltfreundlichen Bauens erfüllen.
Das Schutzgehäuse ist mit einem Beobachtungsfenster versehen, um die Beobachtung des Maschinenbetriebs zu erleichtern.
Verschleißfeste-Auskleidungsplatte
Die verschleißfeste Auskleidungsplatte besteht aus legiertem Material, und der gesamte Produktionsprozess umfasst Schweißen, Wärmebehandlung, maschinelle Bearbeitung und andere Fließbandproduktionen, die eine lange Lebensdauer und eine hohe Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Schlagfestigkeit aufweisen.
Die Innenseite des Siebkastens und die Kontaktfläche zwischen der Führungsnut und dem Material sind mit verschleißfesten Auskleidungsplatten versehen, die den Siebkasten schützen und die Lebensdauer der Führungsnut erhöhen können. Die Auskleidungsplatte ist mit Schrauben an der Mutterplatte befestigt und lässt sich bequem austauschen.
Selbstreinigendes-Gerät
Die Selbstreinigungsvorrichtung der Siebwelle besteht aus verschleißfestem Stahl und ist mit einer Schneidkante ausgestattet, die zum unteren Teil der Siebwelle geneigt ist. Einige am Sieb anhaftende faserige Rückstände und klebrige Materialien werden vom Reinigungsgerät automatisch entfernt, um die Verstopfung der Sieboberfläche zu lösen.
Wobbler-BrecherMerkmale
Es verwendet ein rollendes Siebverfahren anstelle von Vibration. Die Ausrüstung hat einen geringen Einfluss auf die dynamische Belastung des Fundaments und erzeugt im Betrieb weniger Lärm.
Es eignet sich besonders zum Sieben nasser und klebriger Materialien (z. B. erdhaltiger Bauschutt und Tonsteinmischungen). Die rotierende Siebwelle und Siebscheibe können Materialanhaftungen und Sieblochverstopfungen wirksam verhindern, was im Vergleich zu herkömmlichen Vibrationssieben einen erheblichen Vorteil darstellt.
Verwendet hauptsächlich Kettenantrieb und modularen Aufbau. Der Aufbau ist relativ einfach, wodurch sich Komponenten leicht warten und austauschen lassen. Einige Modelle sind mit Reinigungsgeräten ausgestattet, die die Bildschirmoberfläche automatisch reinigen können.
Die Ausrüstung kann mit einer vollständig abgedichteten Struktur konstruiert werden, die das Austreten von Staub während des Siebprozesses effektiv verhindert und die Umweltschutzanforderungen erfüllt.
Es kann die Drehzahl der Siebwelle (z. B. durch Verwendung eines Motors mit variabler Frequenz), die Form der Siebscheibe und den axialen Abstand entsprechend den Materialeigenschaften (Partikelgröße, Feuchtigkeitsgehalt) und den Anforderungen an das Verarbeitungsvolumen flexibel anpassen und so an verschiedene Arbeitsbedingungen anpassen. Der Verarbeitungskapazitätsbereich ist breit und reicht von mehreren hundert Tonnen pro Stunde bis zu mehreren tausend Tonnen pro Stunde.
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Warum Wobbler Crusher wählen?
Wobbler-Brecher im Vergleich zu herkömmlichen Sieben haben die folgenden Vorteile.
Wobbler-BrecherInsbesondere bei siebschwierigen, nassen und klebrigen Schüttgütern ist die Aufgabe und Siebung herkömmlichen Sieben deutlich überlegen, da es bei diesen Materialien häufig zu Anbackungen und Verklebungen kommt.
Wobbler-Brecher arbeiten mit geringem Energieverbrauch und geringen Profilanforderungen sowie ohne Vibrationen, Lärm oder übertragene Spannungen, was sie ideal für stationäre und tragbare Anwendungen macht.
Im Vergleich zum herkömmlichen Sieb, das Vibrationen zur Materialtrennung nutzt, vibriert der Wobbler-Brecher nicht, die Ausrüstung ist relativ robust, erfordert keine häufige Wartung und Überholung und die Gesamtlebensdauer der Ausrüstung ist länger.
Wobbler-Brecher sind selbst-reinigend und so konzipiert, dass sie nicht verstopfen und Verstopfungen reduzieren. Sie verfügen außerdem über ein automatisches Schmiersystem und eine Tipp-Reverse-Funktion, um jede Blockierungssituation schnell und einfach zu lösen.
Der Wobbler-Brecher kann über einen Plattenförderer oder direkt über LKWs oder Lader beschickt werden. Für die Fütterung ist keine weitere Ausrüstung erforderlich, was die Kosten für Bau und Ausrüstung senkt.
EXCT-Produktionsanlagen
Ein hochwertiges mechanisches Produkt muss über eine hervorragende Werkzeugausrüstung verfügen. Um die Genauigkeit sicherzustellen und den Anforderungen großer Bestellungen gerecht zu werden. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd besitzt 140 Sätze professioneller Ausrüstung, darunter ein Fünf-{4-Achsen-Portalbearbeitungszentrum, ein CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, ein Vertikalbearbeitungszentrum, ein Vertikal-CNC-Bearbeitungszentrum, ein Portalbearbeitungszentrum, eine Laserschneidemaschine, eine Laserrohrschneidemaschine, einen Schweißroboter-Arbeitsplatz, eine Verlängerungsdrehmaschine, ein CNC-Horizontalbearbeitungszentrum usw. Fortschrittliche Verarbeitungs- und Fertigungsausrüstung, einschließlich Umweltsprühraum und Wärmebehandlungsausrüstung Ultragroße Oberflächenwärmebehandlung.
Strenge strenge Qualitätskontrolle von EXCT
Derzeit hat EXCT die Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems ISO9001-2008 vollständig bestanden. Das vollständige Qualitätssystem stellt sicher, dass von der Produktentwicklung und -konstruktion über die Produktion, Beschaffung und Lieferung bis hin zu Vertriebs- und Serviceprozessen eine wirksame Qualitätskontrolle durchgeführt wurde.
EXCT verfügt über ein strenges und kompetentes Inspektionsteam, um den Erfolg der Produktqualitätskontrolle sicherzustellen. Die Qualitätsprüfungsabteilung verfügt über einen strengen Prüfprozess, der die Phasen der Rohstoffbeschaffung, Produktion und Installation durchläuft, um sicherzustellen, dass jedes an Kunden gelieferte Gerät qualifiziert ist.
Wobbler Crusher-Anwendung
Bauschutt
Schlamm und Stein
Verschiedene Abfälle
Flusssand und Kies
Verschiedene Erze
Cola und Kohle
Wobbler-BrecherFälle
Wobbler-Brecher eignen sich besonders für nasse, klebrige Materialien und zum Ausräumen von Materialien mit hohem Tonanteil. Wobbler-Brecher werden in Zuschlagstoff- und Bergbauanwendungen eingesetzt, um das Minenmaterial vor dem Primärbrecher zu sortieren.
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Wobbler-BrecherAllgemeine technische Spezifikationen
Die Wobblerbrecher von EXCT werden für jedes Anwendungsmaterial individuell angepasst, um die beste Konfiguration zu bieten und alle Ihre Anforderungen zu erfüllen. Bei den Konfigurationsinformationen handelt es sich um typische Referenzwerte. Für weitere Unterstützung bei der Geräteauswahl wenden Sie sich bitte an unsere technischen Ingenieure.
| Modell | Bildschirmbreite (Mm) | Kontrollierte Achse/Basis | Abgestufte Partikelgröße (Mm) | Antriebsleistung (Kw) | Handhabungskapazität (T/H) |
| GZS1208 | 1200 | 8 | 10-100 | 15 | 150-300 |
| GZS1412 | 1 400 | 12 | 10-100 | 2x 15 | 200-500 |
| GZS1618 | 1600 | 18 | 10-100 | 3x 18.5 | 400-800 |
| GZS1824 | 1 800 | 24 | 10-100 | 4×22 | 600- 1000 |
| GZS2024 | 2000 | 24 | 10-100 | 4×30 | 800-1200 |
| GZS2430 | 2400 | 30 | 10-100 | 5×37 | 1000-1800 |
Notiz:Die Anzahl der Rollen kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
Wobbler-BrecherAuswahlanweisung
1.Welches Material soll gescreent werden: ____________
2.Umschlagkapazität: __________ (t/h)
3.Materialdichte:___________(t/m3)
4.Max. Korngröße des Futtermittels: ______mm
5. Wie hoch ist der Anteil des Maximalmaterials an den gesamten Futtermitteln? _________%
6.Wie groß ist das Siebloch des Rollos?__________(mm)
7. Gibt es Anforderungen an die Anordnung des Rollos? Ist es horizontal oder geneigt?
8.Welche Art von Ausrüstung führt das Material dem Rollensieb zu?
9. Welche Art von Ausrüstung erhält das Material vom Rollsieb?
10.Funktioniert der Wobbler-Brecher allein oder mit anderen Geräten zu einem System? Wenn Sie ein System erstellen, stellen Sie unseren Ingenieuren bitte das Flussdiagramm oder die Layoutzeichnung des gesamten Systems zur Verfügung.
Ersatzteile für Wobbler-Brecher
Duplex-Rollenkette
Siebwellenbaugruppe
Lager
Wobbler-Brecher-Service
Projekt-Machbarkeitsbericht
Standortdesign und -planung
Modellauswahl und -vorschlag
Berechnung der Modellauswahl
3D-Modellierung und Zeichnungen
Zivildesign
Installation und Inbetriebnahme
Ferndiagnose
Schulungsservice
Wartungsplan
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