Das Kohlewalzensieb ist ein langlebiges und effizientes Siebgerät, das sowohl für die Trennung als auch für den Materialtransport konzipiert ist. Es besteht aus mehreren Wellen, die rotierende Scheiben tragen, und schafft einen großen und kontinuierlichen Siebbereich, der einen gleichmäßigen Materialfluss, eine zuverlässige Klassifizierung und eine stabile Betriebsleistung bei Schüttguthandhabungsprozessen gewährleistet.

Das als Kohlewalzensieb oder Taumelförderer bekannte Kohlewalzensieb eignet sich besonders für feuchte, klebrige oder anspruchsvolle Aufgabematerialien, die typischerweise Vibrationssiebe verstopfen. Sein offenes, rotierendes Design verhindert effektiv Verstopfungen und sorgt so für ununterbrochenen Durchsatz, stabile Kapazität und zuverlässige Siebleistung über lange Betriebszyklen.

Aufgrund dieser Vorteile werden unsere Kohlewalzensiebe häufig im Kohlebergbau, in der Zementherstellung, in der Metallurgie und in der chemischen Industrie eingesetzt. Sie bieten robuste Leistung, einfache Wartung und eine längere Lebensdauer und helfen Betreibern, eine höhere Effizienz zu erzielen und die Betriebskosten zu senken.

Wie funktionieren Kohlewalzensiebe?

Kernstruktur und Bewegungsprinzip

Die Kernsiebfläche des Kohlewalzensiebs besteht aus mehreren parallel angeordneten Siebwellen. Auf jeder Siebwelle befinden sich mehrere speziell gestaltete unregelmäßig geformte Siebscheiben. Alle Siebwellen drehen sich unter dem Antrieb der Antriebsvorrichtung in die gleiche Richtung und mit der gleichen Geschwindigkeit und bilden gemeinsam eine kontinuierliche und gleichmäßige rollende Siebfläche.

Effizienter Materialscreening-Prozess

Dabei bestimmte der Spalt zwischen Siebscheibe und Siebwelle die Größe der Sieblöcher:
Gesiebtes Material:Materialien mit einer Partikelgröße kleiner als die Sieblöcher. Unter der kombinierten Wirkung ihrer eigenen Schwerkraft und der Rotationskraft der Siebwelle passieren sie sanft die Sieblöcher, fallen nach unten und werden als gesiebtes Produkt gesammelt.
Gesiebtes Material:Wenn das Material eine Partikelgröße hat, die größer als die Sieblöcher ist, wird es unter dem Rotationsantrieb der Siebplatte weiter entlang der Sieboberfläche transportiert und schließlich als gesiebtes Produkt ausgetragen.

Endgültiges Ergebnis

Durch diese kontinuierliche mechanische Bewegung erreicht das Kohlewalzensieb effizient und genau die Klassifizierung von Materialien nach Partikelgröße und erfüllt so die Anforderungen verschiedener Produktionsprozesse.

Kernkomponenten des Kohlewalzensiebs

Unser Unternehmen verfügt über qualifizierte technische Mitarbeiter und ein perfektes Qualitätsmanagementsystem, um die hohe Qualität der Kernkomponenten des Kohlewalzensiebs sicherzustellen und eine Garantie für den leistungsstarken Betrieb des Produkts zu bieten.

Siebwellenbaugruppe

350x350Die Siebwellenbaugruppe besteht aus Motor + Untersetzungsgetriebe, Siebwelle, Siebscheibe, Flachschlüssel, Sicherungsmutter, Kupplung, Lagersitz und Lagersitzzubehör. Der Antriebsmotor ist über die Kupplung mit dem Untersetzungsgetriebe und der Siebwelle verbunden.
Das Design der Siebwelle ist angemessen und sicher, wodurch das Phänomen des Biegens und Brechens der Rollenwelle wirksam vermieden werden kann.
Wenn eine Gruppe von Siebwellen ausfällt, kann sich das Material unter dem Druck der vorherigen Siebwelle weiter vorwärts bewegen und die Siebung kann wie gewohnt weiterlaufen. Der Lagersitz der Siebwelle ist zur einfachen Demontage an der Außenseite der Seitenplatte des Siebkastens angebracht.

Bildschirmscheibe

Das Kohlewalzensieb ist aus verschleißfestem Mangan-Chrom-Legierungsstahl gegossen, der eine gute Verschleißfestigkeit aufweist und den Stößen und dem Verschleiß großer Materialien ohne Verformung oder Bruch standhält.
Das Kohlewalzensieb ist als parabolische Siebscheibe konzipiert und abgerundet, um scharfe Ecken zu vermeiden, sodass der Drehwiderstand des Siebs minimiert wird.
Die parabolische Form der Siebscheibe kann die Störungsfähigkeit des Kohlewalzensiebs für den Materialfluss maximieren und die Siebleistung verbessern.

Kohle-RollensiebEinzelheiten

Antriebsgerät

Es verfügt über einen einachsigen Einzelmotorantrieb oder einen mehrachsigen Kettenkombinationsgetriebemodus, eine angemessene Leistungskonfiguration und eine Sieboberflächenstruktur, um die Materiallast im Sieb gleichmäßig zu verteilen und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Der Konstruktionsaufbau der Antriebsvorrichtung ist einfach, leicht zu installieren und zu demontieren, und die verbundene Siebwelle wird beim Zerlegen nicht bewegt.
Das Antriebsgerät ist kompakt, leicht, langlebig und weist geringe Wartungskosten auf.

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Bildschirmscheibe

Kohlewalzensiebscheibe mit versetzter Anordnung, vernünftigeres Design. Die Kohlewalzensiebscheibe weist eine gute Schlagfestigkeit auf und weist keine Verformungs- und Bruchphänomene auf.
Die Kohlewalzensiebscheibe weist eine gute Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer auf. Die parabolische Siebscheibe verfügt über ein vernünftiges Design und eine hohe Montagegenauigkeit, wodurch die Siebgenauigkeit verbessert werden kann.

Siebkasten

Der Hauptkörper des Kohlewalzensiebs ist aus niedrig{0}legiertem, hoch-festem Baustahl geschweißt. Alle Siebwellenbaugruppen werden über Verbindungsschrauben am Maschinenkörper befestigt. An der Seite des Maschinenkörpers sind verschleißfeste Auskleidungsplatten angebracht, um einen direkten Kontakt zwischen Materialien und Gehäuse zu vermeiden und so die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich zu verlängern. Und die verschleißfeste Auskleidungsplatte und der Siebkasten sind durch Schrauben verbunden, die sich leicht austauschen lassen.

Schutzgehäuse

Das Schutzgehäuse des Kohlewalzensiebs ist mit einer verschleißfesten NM500-Legierungsstahlplatte verschweißt, mit Rost- und Korrosionsschutzfarbe besprüht und vorne und hinten mit dem Trichter und dem Auslassgehäuse verbunden.
Die Gesamtabdichtung des Siebkastens kann Staubverschmutzung wirksam verhindern, die Auswirkungen auf die Umwelt verringern und die Anforderungen des umweltfreundlichen Bauens erfüllen.
Das Schutzgehäuse ist mit einem Beobachtungsfenster versehen, um die Beobachtung des Maschinenbetriebs zu erleichtern.

Verschleißfeste-Auskleidungsplatte

Die verschleißfeste Auskleidungsplatte besteht aus legiertem Material, und der gesamte Produktionsprozess umfasst Schweißen, Wärmebehandlung, maschinelle Bearbeitung und andere Fließbandproduktionen, die eine lange Lebensdauer und eine hohe Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Schlagfestigkeit aufweisen.
Die Innenseite des Siebkastens und die Kontaktfläche zwischen der Führungsnut und dem Material sind mit verschleißfesten Auskleidungsplatten versehen, die den Siebkasten schützen und die Lebensdauer der Führungsnut erhöhen können. Die Auskleidungsplatte ist mit Schrauben an der Mutterplatte befestigt und lässt sich bequem austauschen.

Selbstreinigendes-Gerät

Die Selbstreinigungsvorrichtung der Siebwelle besteht aus verschleißfestem Stahl und ist mit einer Schneidkante ausgestattet, die zum unteren Teil der Siebwelle geneigt ist. Einige am Sieb anhaftende faserige Rückstände und klebrige Materialien werden vom Reinigungsgerät automatisch entfernt, um die Verstopfung der Sieboberfläche zu lösen.

Kohle-RollensiebMerkmale

01/ Vorzerkleinerung und Siebung

Unsere Kohlewalzensiebe trennen feine Partikel effizient ab, bevor das Material in primäre Brechanlagen wie Backenbrecher gelangt. Dieser Vorsiebungsprozess verhindert effektiv eine Verstopfung des Brecherhohlraums und verbessert die Gesamteffizienz des Brechers erheblich. Es reduziert auch direkt das Risiko einer Geräteüberlastung und eines unnötigen Energieverbrauchs, spart Energie und senkt die Kosten an der Quelle.

02/ Überlegene Screening-Genauigkeit

Herkömmliche Vibrationssiebe sind anfällig für Verstopfungen und weisen bei anspruchsvollen Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, hoher Viskosität oder heterogener Zusammensetzung eine geringe Siebeffizienz auf. Unsere Kohlewalzensiebe nutzen ein einzigartiges rotierendes Walzendesign und eine Selbstreinigungsfunktion, um eine leistungsstarke Zerkleinerung und Siebung sowie eine effiziente Förderung zu erreichen. Die Siebgenauigkeit übertrifft die herkömmlicher Vibrationssiebe bei weitem und sorgt so für einen stabilen und reibungslosen Betrieb der Produktionslinie.

03/ Flexible Layoutgestaltung

Um der räumlichen Anordnung und Prozessablaufgestaltung verschiedener Brechanlagen und Bergwerke gerecht zu werden, bietet diese Serie von Kohlewalzensieben eine Vielzahl von Konfigurationsmöglichkeiten. Sie unterstützen verschiedene Montageausrichtungen und -winkel, einschließlich horizontal und geneigt, und können problemlos in bestehende Produktionslinien oder kompakte Räume integriert werden, was maximale Flexibilität bei der Installation bietet.

04/ Benutzerfreundliche-Bedienung

Wir folgen dem Prinzip der einfachen Bedienung, mit einer intuitiven und übersichtlichen Steuerung für eine schnelle Inbetriebnahme. Darüber hinaus unterstützt die Ausrüstung einen vollautomatischen Betrieb und kann basierend auf Ihren Produktionsanforderungen und intelligenten Fabrikbauplänen nahtlos in ein zentrales Steuerungssystem integriert werden, was einen unbemannten Betrieb und ein intelligentes Produktionsmanagement ermöglicht.

05/ Umweltfreundliches und verbrauchsarmes-Design

Die vollständig geschlossene Struktur des Geräts unterdrückt effektiv die Staubemission an der Quelle und reduziert die Betriebsgeräusche erheblich. Dies schafft nicht nur eine sauberere, ruhigere und sicherere Arbeitsumgebung, sondern hilft Unternehmen auch dabei, strenge Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften problemlos einzuhalten.

06/ Lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten

Dank ihrer robusten, hochbelastbaren-Konstruktion, den außergewöhnlich langlebigen Kernkomponenten und dem energieeffizienten-Betrieb minimieren unsere Kohlewalzensiebe Wartungs- und Ausfallzeiten. Dies führt zu langfristigen Betriebskosteneinsparungen und einer höheren Kapitalrendite, was es zu einer klugen Wahl für die Verbesserung der Anlagenrentabilität macht.

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Warum sollten Sie sich für ein Kohle-Rollensieb entscheiden?

Kohlewalzensiebe haben im Vergleich zu herkömmlichen Sieben die folgenden Vorteile.

Speziell entwickelt, um die Siebherausforderungen von Materialien mit hoher -Feuchtigkeit und hoher{1}}Viskosität zu lösen. Sein einzigartiges Rotationssiebprinzip verhindert wirksam Verstopfungen und Anhaftungen und sorgt so für reibungslose und effiziente Produktionslinien.

Das Gerät arbeitet reibungslos, vibrationsfrei, geräuscharm und verbraucht wenig Energie. Seine robuste Gesamtstruktur und langlebigen Kernkomponenten reduzieren die Wartungskosten erheblich und verlängern die Lebensdauer der Geräte.

Die robuste Gesamtstruktur eliminiert komplexe vibrierende Komponenten, was den Wartungsaufwand und die Wartungshäufigkeit erheblich reduziert und die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich verlängert.

Ausgestattet mit Selbst-Reinigungs- und Anti-Funktionen. Ausgestattet mit automatischer Schmierung und einem One-Touch-Reverse-System löst es schnell Materialstaus und minimiert Ausfallzeiten.

Durch die Unterstützung mehrerer Zuführmethoden kann es Materialien direkt von LKWs oder Ladern entladen, wodurch Front-{0}Prozesse rationalisiert und die Investitionskosten für Bau und Ausrüstung effektiv gesenkt werden.

Produktionsanlagen

Ein hochwertiges mechanisches Produkt muss über eine hervorragende Werkzeugausrüstung verfügen. Um die Genauigkeit sicherzustellen und den Anforderungen großer Bestellungen gerecht zu werden. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd verfügt über 140 Sätze professioneller Ausrüstung, darunter ein Fünf-{4-Achsen-Portalbearbeitungszentrum, ein CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, ein Vertikalbearbeitungszentrum, ein Vertikal-CNC-Bearbeitungszentrum, ein Portalbearbeitungszentrum, eine Laserschneidmaschine, eine Laserrohrschneidemaschine, einen Schweißroboter-Arbeitsplatz, eine Verlängerungsdrehmaschine, ein CNC-Horizontalbearbeitungszentrum usw. Fortschrittliche Verarbeitungs- und Fertigungsausrüstung, einschließlich Umweltsprühraum und Wärmebehandlungsausrüstung Ultragroße Oberflächenwärmebehandlung.

Fünf-Portalbearbeitungszentrum-

Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum

CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum

Vertikales Bearbeitungszentrum

Laser-Rohrschneidemaschine

Schweißroboter-Arbeitsplatz

Strenge Qualitätskontrolle

Derzeit hat EXCT die Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems ISO9001-2008 vollständig bestanden. Das vollständige Qualitätssystem stellt sicher, dass von der Produktentwicklung und -konstruktion über die Produktion, Beschaffung und Lieferung bis hin zu Vertriebs- und Serviceprozessen eine wirksame Qualitätskontrolle durchgeführt wurde.

EXCT verfügt über ein strenges und kompetentes Inspektionsteam, um den Erfolg der Produktqualitätskontrolle sicherzustellen. Die Qualitätsprüfungsabteilung verfügt über einen strengen Prüfprozess, der die Phasen der Rohstoffbeschaffung, Produktion und Installation durchläuft, um sicherzustellen, dass jedes an Kunden gelieferte Gerät qualifiziert ist.

Qualitätsprüfung durch den Kunden

Qualitätsprüfung durch Dritte-

Qualitätsprüfung durch Dritte-

Aktuelle Erkennung

Wellentemperaturerkennung

Drehzahlerkennung

Geräuscherkennung

Kohle-RollensiebFälle

Kohlewalzensiebe eignen sich besonders für nasse, klebrige Materialien und zum Abtragen von Materialien mit hohem Tonanteil. Kohlewalzensiebe werden in Zuschlagstoff- und Bergbauanwendungen verwendet, um das Minenmaterial vor dem Primärbrecher zu sortieren.

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Häufig gestellte Fragen zu Kohlewalzensieben

Was ist ein Kohlewalzensieb? Was sind seine Hauptvorteile?

Ein Kohlewalzensieb ist ein Hochleistungsgerät, das eine rotierende Siebwelle zur Sortierung von Materialien verwendet. Sein Hauptvorteil ist seine starke Anti-verstopfungshemmende Wirkung, wodurch es sich besonders für die Verarbeitung von Materialien mit hoher-Feuchtigkeit und hoher-Viskosität eignet. Darüber hinaus bietet es erhebliche Vorteile hinsichtlich des geringen Energieverbrauchs und des geringen Wartungsaufwands.

Was sind die Design- und Haltbarkeitsmerkmale des EXCT-Rollensiebs?

Wir verwenden modulare Siebplatten aus hoch{0}Manganstahl, die äußerst verschleiß-beständig sind und eine lange Lebensdauer haben. Das Antriebssystem (Zahnrad- oder Kettenantrieb) ist mit einer automatischen Überlastschutzfunktion ausgestattet, die beim Auftreffen auf harte Gegenstände automatisch umkehrt und so die Kernkomponenten der Ausrüstung wirksam schützt.

Ist die Installation und Wartung der Ausrüstung kompliziert?

Nicht kompliziert. Wir bieten:

Vollständiger technischer Support, einschließlich Zeichnungen und -Installationsanleitungen vor Ort.

Einfache Routinewartung, hauptsächlich regelmäßige Schmierung und Inspektion.

Eine umfassende Bedienerschulung stellt sicher, dass Ihr Team schnell auf den neuesten Stand kommt.

Wie wird der Kundendienst und die Ersatzteilversorgung gewährleistet?

Wir bieten umfassenden Kundendienst-:

Technischer Online-Support rund um die Uhr für schnelle Reaktion.

Ein ausreichender Ersatzteilbestand gewährleistet eine zeitnahe Lieferung von Standardteilen.

Bei dringenden Problemen können wir Vor--Unterstützung durch unsere Techniker arrangieren, um Ausfallzeiten und Verluste zu minimieren.

Warum sollten Sie sich für EXCT entscheiden?

Wir bieten Gerätequalität, die mit internationalen Marken vergleichbar ist, zu wettbewerbsfähigen Preisen und mit effizientem Service unabhängig von der Zeit. Darüber hinaus bieten wir Ihnen umfassende Anpassungen an Ihre Bedürfnisse an, was uns zu Ihrem vertrauenswürdigen langfristigen Partner macht.

Allgemeine technische Spezifikationen

Die Kohlewalzensiebe von EXCT werden für jedes Anwendungsmaterial individuell angepasst, um die beste Konfiguration zu bieten und alle Ihre Anforderungen zu erfüllen. Bei den Konfigurationsinformationen handelt es sich um typische Referenzwerte. Für weitere Unterstützung bei der Geräteauswahl wenden Sie sich bitte an unsere technischen Ingenieure.

Modell	Bildschirmbreite (Mm)	Kontrollierte Achse/Basis	Abgestufte Partikelgröße (Mm)	Antriebsleistung (Kw)	Handhabungskapazität (T/H)
GZS1208	1200	8	10-100	15	150-300
GZS1412	1 400	12	10-100	2x 15	200-500
GZS1618	1600	18	10-100	3x 18.5	400-800
GZS1824	1 800	24	10-100	4×22	600- 1000
GZS2024	2000	24	10-100	4×30	800-1200
GZS2430	2400	30	10-100	5×37	1000-1800

Notiz: Die Anzahl der Rollen kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Auswahlanweisung

1.Welches Material soll gescreent werden: ____________
2.Umschlagkapazität: __________ (t/h)
3.Materialdichte:___________(t/m3)
4.Max. Korngröße des Futtermittels: ______mm
5. Wie hoch ist der Anteil des Maximalmaterials an den gesamten Futtermitteln? _________%
6.Wie groß ist das Siebloch des Kohlewalzensiebs?__________(mm)
7.Gibt es irgendwelche Anforderungen an die Anordnung des Kohlewalzensiebs? Ist es horizontal oder geneigt?
8.Welche Art von Ausrüstung führt das Material dem Kohlewalzensieb zu?
9. Welche Art von Ausrüstung erhält das Material vom Coal Roller Screen?
10. Funktioniert das Kohlewalzensieb alleine oder mit anderen Geräten, um ein System zu bilden? Wenn Sie ein System erstellen, stellen Sie unseren Ingenieuren bitte das Flussdiagramm oder die Layoutzeichnung des gesamten Systems zur Verfügung.