Der Kernwert des tragbaren Schrägbandförderers liegt in seiner herausragenden Mobilität. Durch die Integration hoch{1}fester Luftreifen oder Voll-Stahlräder an der Unterseite der Ausrüstung ermöglichen wir, dass sich die gesamte Maschine unabhängig bewegen kann, ohne auf feste Schienen oder komplexe Handhabungsgeräte angewiesen zu sein. Dieses Design ermöglicht es einer einzelnen Einheit, schnell zwischen verschiedenen Arbeitsstandorten zu wechseln und den gesamten Prozess von der Bereitstellung bis zur Produktion in der Regel in nur 1-2 Stunden abzuschließen. Auf Baustellen oder in Freiluftlagern können Sie die Förderroute jederzeit an veränderte Standorte der Materialanhäufungen anpassen und so die Flexibilität des Betriebsablaufs deutlich erhöhen. Bei unseren Modellen wurde speziell auf die Passierbarkeit in engen Räumen geachtet. Die Breite des Maschinenkörpers und der Wenderadius wurden optimiert, um eine flexible Bewegung auf komplexen Baustellen zu gewährleisten.

Funktionsprinzip des tragbaren Schrägbandförderers

Unser tragbarer Schrägbandförderer erreicht den Materialtransport durch die koordinierte Kraftübertragung des Bandes und der Rollen:

Die motorbetriebene aktive Riemenscheibe dreht sich und treibt das Förderband durch Reibung in eine kontinuierliche zyklische Bewegung. Wenn Material vom Einlass auf das Förderband fällt, bewegt es sich mit dem Band vorwärts, bis es zum Entladen den Auslass erreicht.

Zur Änderung der Laufrichtung des Förderbandes ist die Anlage mit Umlenkrollen ausgestattet. Umlenkrollen unterstützen das Förderband und das Material während des gesamten Prozesses, reduzieren den Laufwiderstand und sorgen für eine stabile Bandspannung. Gleichzeitig helfen verstellbare hydraulische Stützen oder ein mechanisches Nivelliersystem bei der Neigungsverstellung der Maschine. In Kombination mit einem einstellbaren Neigungswinkel des Förderbands von 0 bis 20 Grad kann es sowohl horizontale Förderung als auch Materialanhebung in verschiedenen Höhen durchführen.

Universalräder (hoch{0}feste Gummireifen/Ganz-Stahlräder) verleihen der Ausrüstung Mobilität. Nach dem Umzug genügt eine einfache Nivellierung, um den Betrieb wieder aufzunehmen. Das Gesamtübertragungssystem sorgt in Kombination mit einem kompakten integrierten Rahmendesign für eine kontinuierliche und stabile Materialförderung auch in mobilen Umgebungen.

Portable Sand Conveyor Structure

Förderrolle

Trogwalze

Schlagwalze

Portable Sand Conveyor Frame Contruction

Rahmenkonstruktion

Laufwerk

Mobile Belt Conveyor Return Belt Cleaner

Bandreiniger zurückgeben

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Flexibilität und Mobilität

Unser tragbarer Schrägbandförderer zeichnet sich durch seine herausragende Mobilität aus. Wir statten ihn mit hoch{1}festen Gummireifen oder Voll-Stahlrädern aus, sodass keine festen Ketten oder komplexe Handhabungsgeräte erforderlich sind. Es kann schnell zwischen verschiedenen Einsatzorten wechseln. Dieses Design ermöglicht eine einfache Anpassung der Ausrüstung an Szenarien wie Baustellen und landwirtschaftliche Lagerplätze, wo häufige Wechsel der Arbeitspositionen erforderlich sind. Es realisiert wirklich „Materialien, die der Ausrüstung folgen“, was die Flexibilität und den Umfang der Materialhandhabung deutlich erhöht.

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Langlebige und robuste Materialien

Um häufigen Bewegungen und der rauen Außenumgebung standzuhalten, bestehen unsere Geräteträger aus hochfestem Baustahl und sind an wichtigen Stellen zusätzlich verstärkt. Die beweglichen Teile bestehen aus Materialien mit hervorragender Verschleißfestigkeit. Die Gesamtstruktur wird einer strengen Korrosionsschutzbehandlung durch Sprühen unterzogen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung auch unter feuchten und staubigen Bedingungen eine lange Lebensdauer behält.

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Schnelle Bereitstellung und Demobilisierung
Unsere Ausrüstung ist für ihre schnelle Einsatzfähigkeit bekannt. Es sind keine aufwändigen Fundamentkonstruktionen oder vor-installierten Komponenten erforderlich. Vor Ort genügt eine einfache Nivellierung und Positionierung, um das Gerät innerhalb kurzer Zeit in Betrieb zu nehmen. Bei Standard-10-Meter-Modellen kann der gesamte Prozess vom Entladen bis zum Start des Fördervorgangs innerhalb von 2 Stunden gesteuert werden, was die Projektvorbereitungszeit erheblich verkürzt und sich besonders für temporäre Einsätze mit engen Zeitplänen eignet.

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Anpassung an komplexes Gelände
Um den Herausforderungen des Geländes im Außeneinsatz gerecht zu werden, haben wir die Geräte mit verstellbaren hydraulischen Beinen oder mechanischen Nivelliersystemen ausgestattet, die bestimmte Bodenunebenheiten ausgleichen können. Der Förderneigungswinkel kann flexibel von 0 Grad bis 20 Grad eingestellt werden, was sowohl den horizontalen Transport als auch das Heben von Material an bestimmten Hängen ermöglicht und so den Höhenunterschied zwischen Be- und Entladepunkten effektiv ausgleicht.

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Kompaktes integriertes Design
Im Gegensatz zu modularen Festförderern verfügt unser tragbarer Schrägbandförderer über eine hochintegrierte -einteilige Struktur. Antriebsmotor, Rollen, Förderband, Rahmen und Gehmechanismus sind alle in einem robusten und kompakten Rahmen integriert. Dieses Design reduziert nicht nur die Stellfläche, erleichtert Transport und Lagerung, sondern erhöht auch die Gesamtsteifigkeit und Stabilität der Ausrüstung.

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Einfach-zu-beizubehaltende Struktur
Aufgrund des mobilen Charakters der Geräte haben wir großen Wert auf die Wartungsfreundlichkeit gelegt. Wichtige Komponenten wie Spannrollen und Lagergehäuse sind mit Schnellverschlussfunktionen ausgestattet und die Schmierstellen sind zentral angeordnet, um eine einfache und schnelle Wartung zu ermöglichen. Unsere Designphilosophie zielt darauf ab, den Zeitaufwand für die Wartung vor Ort-zu minimieren und so die Verfügbarkeit und den kontinuierlichen Betrieb der Geräte sicherzustellen.

Umlenkrollen und Riemenscheiben sind wichtige Teile von Bandmaschinen. Sie dienen der effektiven Unterstützung des Förderbandes und des Schüttguts. Darüber hinaus verfügen wir über eine fortschrittliche Walzen- und Trommelproduktionslinie, die qualitativ hochwertige Walzen und Trommeln herstellen kann, um den langfristig stabilen Betrieb der Bandmaschine sicherzustellen.

portable belt conveyor 2

Um einer Vielzahl von Betriebsbedingungen in der Form gerecht zu werden, richten wir uns im Allgemeinen nach der Verwendung des Förderplatzes, der Arbeitsumgebung, der technischen Leistung und den Fördermaterialtypen sowie anderen Aspekten der Form. Zusätzlich zu den häufiger verwendeten Förderbändern gibt es eine Vielzahl neuer Strukturen von Spezialförderbändern, die hauptsächlich Folgendes umfassen: Bandmaschinen mit großem Neigungswinkel, Bandmaschinen mit tiefem Trog und Pressbandmaschinen, Rohrbänder, flache Wendebänder, Wellenschutzbandförderer und andere Transportmaschinen.

An der Kopfabdeckung der Bandmaschine sind Wassersprüh- und Staubunterdrückungsvorrichtungen installiert: 4 Hochdruck-Wasser--Gas-Mischspritzpistolen sind am unteren Trichter und an der Kopfabdeckung der Bandmaschine installiert und durch eine Flanschbolzenverbindung befestigt, und zwei am Ober- und Unterteil, die symmetrisch angeordnet sind. Der 15-m³-Wassertank, der 1-m³-Gasspeichertank und die mehrstufige Wasserpumpe des Sprühsystems sind zentral in der unteren Ebene 0 des Transferrahmens angeordnet, und die Hochdruck-Wasser---Gasmischpistole ist über das Ventil und die Hauptwasser-{10}}Gasleitung nach oben und unten angeschlossen.

Wartungsartikel für tragbare Schrägbandförderer

①. Vermeiden Sie Arbeiten in feuchter Umgebung und an regnerischen Tagen, um zu verhindern, dass das Maschinengehäuse und die Komponenten durch längeren Kontakt mit Wasser rosten und beschädigt werden.
②. Überprüfen Sie regelmäßig die Richtung des Förderbandes, um einen reibungslosen Lauf zu gewährleisten und unnötige Verluste durch Abweichungen des Förderbandes zu vermeiden.
③. Überprüfen Sie regelmäßig die Befestigungselemente des Maschinenkörpers, um den guten Zustand der Schrauben und Spannvorrichtungen sicherzustellen, fügen Sie rechtzeitig Schmieröl hinzu, um die Schmierung der Lager sicherzustellen, überprüfen Sie regelmäßig die Umlenkrollen und andere Teile, ersetzen Sie beschädigte Komponenten und stellen Sie den normalen Betrieb des Förderbandes sicher.