Das Flip-Flop-Sieb ist ein neuartiges Siebgerät. Seine Einzigartigkeit liegt im Dual-Vibrations-Prinzip, das heißt, ein einziger Antrieb erzeugt zwei Vibrationen, wobei ein Treiber zwei Vibrationen liefert.
Die vom Schwingerreger-Festrahmen erzeugte lineare Schwingung ist die Grundschwingung, die vom schwebenden Siebrahmen erzeugte Schwingung die Zusatzschwingung. Die beiden vibrieren relativ zueinander.
Die beiden Enden der elastischen Polyurethan-Siebfläche werden jeweils am Querträger des festen Rahmens und am Querträger des schwimmenden Rahmens montiert. Während des Siebvorgangs dehnt sich die Polyurethan-Sieboberfläche kontinuierlich aus und zieht sich zusammen (mehr als 800 Mal pro Minute), um eine sehr hohe Vibrationsintensität (50 g) zu erreichen, die der Lockerung, Schichtung und Siebung der Materialien förderlicher ist.

Das Funktionsprinzip des Flip-Flop-Bildschirms, auch Kurbel- und Verbindungs-Flip-Flop-Bildschirm genannt, ist wie folgt:

Zwei Exzenterräder mit einer Phasendifferenz von 180 Grad ermöglichen den Siebrahmen des Systems eine klare lineare Hin- und Herbewegung. Dies bedeutet, dass auch die Querträger der beiden Systeme diese Bewegung ausführen und so die eingespannten Siebplatten abwechselnd spannen und entspannen. Durch diesen Spann- und Lösevorgang erzeugt das Siebgewebe, das über den Querschnitt der Maschine angebracht ist, eine trampolinähnliche Bewegung. Dies ist das charakteristische Merkmal der mechanischen Flip-{5}}Durchlaufsiebmaschine. Besondere Merkmale des Siebgewebes sind seine Elastizität, Belastbarkeit und hohe Verschleißfestigkeit. Die Siebmaschine arbeitet mit einer niedrigen Drehzahl und erzeugt eine Belastung von nur etwa 2-3G Beschleunigung. Durch den Dual-System-Antrieb erreichen die Bildschirmpanels jedoch eine deutlich höhere Beschleunigung von ca. 50G.

Je nach Vorspannung des Siebblechs kann die auf das Materialsieb übertragene Beschleunigung 50 G oder mehr erreichen. Nach der Feinbearbeitung des Siebgewebes ist die Vorspannung innerhalb eines bestimmten Bereichs einstellbar.

Flip-Flop-Bildschirmstruktur

Die Siebmaschine besteht im Wesentlichen aus einem kombinierten Siebkörper (Siebrahmen, flexible Siebplatte, Kurbelgetriebe, Endgetriebe, Motor, Motorträger, Siebkörperträger, Vibrationsdämpfungsfedern, Dichtungsdeckel usw.).

Der Siebrahmen ist durch verstärkte Carbonfaser-Elastikelemente eines deutschen Herstellers verbunden. Diese elastischen Elemente bleiben auch nach Millionen von hin- und hergehenden Auslenkungen intakt.

Der Hubabstand zwischen den Komponenten wird durch die inhärenten Eigenschaften der Ausrüstung bestimmt und ändert sich nicht mit der Beladungsgröße der Siebmaschine. Daher ist die Stabilität dieses Siebmaschinentyps ein unvergleichlicher Vorteil im Vergleich zu anderen Arten von Flip-Flop-Sieben

Flip Flop Screen Structure

Kasten

Übertragungsgerät

Stützführungsfeder

Siebgewebe

Druckstangenfeder

01/ Hohe Screening-Effizienz

Durch die hohe Beschleunigung erfolgt eine gründliche Auflockerung und schnelle Trennung des Siebgutes. Im Vergleich zu herkömmlichen Siebmaschinen gelangen mehr Feinpartikel in die Sieböffnung. Dadurch ist die Siebdurchlassrate des gesiebten Materials hoch und der Rückpralleffekt reduziert den Partikeltransport einiger Materialien auf der Sieboberfläche.

02/ Stabile Abschirmung

Der innere und äußere Siebrahmen werden durch die Exzenterwelle zur erzwungenen Bewegung angetrieben. Der Abstand ihrer gegenseitigen Bewegung wird durch die Konstruktionsmerkmale der Siebmaschine bestimmt. Der Abstand der gegenseitigen Bewegung zwischen dem inneren und dem äußeren Siebrahmen wird nicht durch äußere Faktoren wie das Material beeinflusst. Daher bleiben ihre Siebeigenschaften unter allen Arbeitsbedingungen konstant und die Siebwirkung ist immer ausgezeichnet.

03/ Keine Verstopfung der Sieblöcher

Die ständige Durchbiegung der elastischen Siebplatte verhindert das Anhaften von Partikeln. Durch die Verlängerung des Siebbodens kommt es zu einer leichten Änderung der Öffnung der Sieblöcher in Zugrichtung, die man als „Atmung“ der Sieblöcher bezeichnen kann. In Kombination mit einer hohen Beschleunigungskraft wird verhindert, dass Partikel, die etwa der Größe der Sieblöcher entsprechen, die Sieblöcher verstopfen.

04/ Niedrige Geschwindigkeit mit hoher Zuverlässigkeit

Im Vergleich zur Drehzahl herkömmlicher Siebmaschinen beträgt die Laufgeschwindigkeit des mechanischen Flip-Flop-Siebes weniger als 600 U/min. Die Siebmaschine selbst erzeugt Stress mit nur etwa 2-3G Beschleunigung. Daher ist die Siebmaschine selbst zuverlässiger. Sowohl das theoretische Design als auch die praktische Überprüfung haben bewiesen, dass Produkte des gleichen Typs die industrielle Haltbarkeitsüberprüfung bestanden haben.

05/ Keine Auswirkungen auf das Fundament

Die Gummifedern, die die Siebmaschine tragen, tragen im Betrieb nur das Gewicht der Siebmaschine in vertikaler Richtung. In geneigter Einbaurichtung tragen sie die Trägheitskraft der Siebmaschine. Aufgrund der niedrigen Drehzahl der Siebmaschine entsteht jedoch kein vertikaler Aufprall auf das Fundament, wodurch die Belastungsanforderungen für das Fundament reduziert und zusätzliche Investitionen minimiert werden.

Reichen Sie Ihre Anforderungen ein und sprechen Sie mit einem unserer technischen Ingenieure über Ihr Projekt.

Kontaktieren Sie uns für den besten Preis

Flip-Flop-Bildschirmanwendungen

Flip-Flop-Siebe werden in der Kohleindustrie, im Bergbau, in der Zuschlagstoffproduktion, in der Metallurgie, im Transportwesen und in der Energieindustrie eingesetzt und eignen sich für die Trocken- und Nasssiebung von Materialien.

Prozesse:
Entwässerungssiebung	Feinentfernung/Entschlammung
Trockenklassifizierung	Entlassungsscreening
Nasssiebung	Sekundäres Screening
Feine Nasssiebung	Tertiäres Screening
Material:
Kohle	Sand	Anthrazit
Kohlenkoks	Kies	Asche
Kohleganggestein	Schiefer	Basalt
Braunkohle	Schlacke	Rumpeln
Gold	Gips	Altglas
Kupfer	Diamant	Gemischte Bauweise
Bauxit	Seltene Erden......

Sie können Ihr Produkt nicht finden?

Wenn Ihr Produkt hier nicht aufgeführt ist, kontaktieren Sie uns bitte, um zu erfahren, ob EXCT-Flip-Flop-Siebe die richtige Lösung für Ihre Anwendung sind.
Denken Sie daran, dass Sie bei Bedarf auch einen Produkttest anfordern können.

Jetzt Anfrage senden

Flip-Flop-Bildschirm vor Ort

Anwendungen in der kohlechemischen Industrie: Es löst technische Herausforderungen bei der Feinsiebung für Industrien mit ultra-hoher - Kapazität, wie beispielsweise die kohlechemische Industrie, wo der Siebradius 12 mm beträgt. In Fällen, in denen über 90 % des Materials beim Sieben mit ultra-hoher-Kapazität auf dem Sieb zurückgehalten werden, wurde es bei Henan Yima Gasification und Xinjiang Guanghui New Energy eingesetzt und erfolgreich Siebaufgaben gelöst, die mit einem Vibrations-Flip-Flop-Sieb nicht gelöst werden konnten.

Anwendungen in der Kohleindustrie: Es löst die technischen Herausforderungen beim Sieben feiner, feuchter und klebriger Kohlepartikel. Mit einem Siebbereich von nur 3 mm wurde es in der Wanli No.1 Mine und der Lijiahao Coal Mine der State Energy Group eingesetzt. Diese Ausrüstung ist in der Lage, klebrige und feine Kohlepartikel zu verarbeiten und bietet eine hohe Siebeffizienz und Präzision, mit der Nachsiebungsausrüstung nicht mithalten kann.

Andere industrielle Anwendungen: In Branchen wie Zuschlagstoffen und Nichteisenmetallen, insbesondere in der Zuschlagstoffindustrie, bleibt das Sieben von 3 - 5 mm feuchten und klebrigen Materialien eine Herausforderung. Der Einsatz mechanischer Flip-Flop-Bildschirme wird dieses Branchenproblem lösen und seine Entwicklung fördern.

Ein hochwertiges mechanisches Produkt muss über eine hervorragende Werkzeugausrüstung verfügen. Um die Genauigkeit sicherzustellen und den Anforderungen großer Bestellungen gerecht zu werden. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd verfügt über 140 Sätze professioneller Ausrüstung, darunter ein Fünf-{4-Achsen-Portalbearbeitungszentrum, ein CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, ein Vertikalbearbeitungszentrum, ein Vertikal-CNC-Bearbeitungszentrum, ein Portalbearbeitungszentrum, eine Laserschneidmaschine, eine Laserrohrschneidemaschine, einen Schweißroboter-Arbeitsplatz, eine Verlängerungsdrehmaschine, ein CNC-Horizontalbearbeitungszentrum usw. Fortschrittliche Verarbeitungs- und Fertigungsausrüstung, einschließlich Umweltsprühraum und Wärmebehandlungsausrüstung Ultragroße Oberflächenwärmebehandlung.

Prozess zum Ausschneiden der linken und rechten Seitenplatte

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Bearbeitung der vorderen und hinteren Endabdeckung

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Bearbeitung der linken und rechten Seitenplatte

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Innenflächenbearbeitung des Zahnrings

Bearbeitung der Zahnbasis

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Wärmebehandlung mit Zahnwalzen

Derzeit hat EXCT die Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems ISO9001-2008 vollständig bestanden. Das vollständige Qualitätssystem stellt sicher, dass von der Produktentwicklung und -konstruktion über die Produktion, Beschaffung und Lieferung bis hin zu Vertriebs- und Serviceprozessen eine wirksame Qualitätskontrolle durchgeführt wurde.

EXCT verfügt über ein strenges und kompetentes Inspektionsteam, um den Erfolg der Produktqualitätskontrolle sicherzustellen. Die Qualitätsprüfungsabteilung verfügt über einen strengen Prüfprozess, der die Phasen der Rohstoffbeschaffung, Produktion und Installation durchläuft, um sicherzustellen, dass jedes an Kunden gelieferte Gerät qualifiziert ist.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Aktuelle Erkennung

Spannungserkennung

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Wellentemperaturerkennung

Vibrationserkennung

Geräuscherkennung

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultraschall-Fehlererkennung

Härteerkennung

Erkennung der Schichtdicke

Reichen Sie Ihre Anforderungen ein und sprechen Sie mit einem unserer technischen Ingenieure über Ihr Projekt.

Holen Sie sich kostenlos die am besten geeignete Produktlösung und ein Angebot!!!

EXCT-Flip-Flop-Siebe werden für jedes Anwendungsmaterial individuell angepasst, um die beste Konfiguration zu bieten und alle Ihre Anforderungen zu erfüllen. Für weitere Konfigurationen wenden Sie sich bitte an unsere technischen Ingenieure.

Modell	*Bildschirmspezifikation WL (m)**	Bildschirmbereich (㎡)	Maschenweite (mm)	Neigungswinkel des Bildschirmsde Oberfläche ( Grad )	FütternSGröße (mm)	Leistung (KW)	HandhabungCKapazität (t/h )
MFR2,0-6,30	2.0X6.3	12.6	3－13	20－30	Kleiner oder gleich 80	22	150－400
2MFF2.0-6.30	2.0X6.3	25.2	Oberer Bildschirm 14－30 Unterer Bildschirm 3－13	20－30	Kleiner oder gleich 80	37	350－650
MFR2,2-7,56	2.2X7.56	16.6	3－13	20－30	Kleiner oder gleich 80	37	250－500
2MFF2.2-7.56	2.2×7.56	33.2	Oberer Bildschirm 14－30 Unterer Bildschirm 3－13	20－30	Kleiner oder gleich 80	45	450－750
MFR2,2-8,82	2.2×8.82	19.4	3－13	20－30	Kleiner oder gleich 80	37	250－600
2MFF2.2-8.82	2.2×8.82	38.8	Oberer Bildschirm 14－30 Unterer Bildschirm 3－13	20－30	Kleiner oder gleich 80	45	500－900
MFR2,6-8,82	2.6X8.82	22.9	3－13	20－30	Kleiner oder gleich 100	37	350－750
2MFF2,6-8,82	2.6×8.82	45.8	Oberer Bildschirm 14－30 Unterer Bildschirm 3－13	20－30	Kleiner oder gleich 100	45	650－1100
MFR3,0-8,82	3.0X8.82	26.4	3－13	20－30	Kleiner oder gleich 100	45	400－950
2MFF3.0-8.82	3.0X8.82	52.8	Oberer Bildschirm 14－30 Unterer Bildschirm 3－13	20－30	Kleiner oder gleich 100	75	800－1400