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Flip-Flow-Bildschirm|Lineares Vibrationssieb
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Flip-Flow-Bildschirm|Lineares Vibrationssieb

Das von EXCT entwickelte und hergestellte Flip-Flow-Sieb, auch Flip-Flop-Sieb genannt, ist eine Trockensiebanlage, die speziell für die Verarbeitung kleiner Partikel und nasser viskoser Materialien entwickelt wurde. Seine Siebeffizienz kann über 95 % erreichen und es verhindert verstopfte Löcher. Darüber hinaus kann die Sieboberflächenbeschleunigung bis zu 50 g betragen, was eine schnelle Trennung der Materialien und ein effizientes Sieben ermöglicht.

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  • Beschreibung

    Das Flip-Flow-Sieb eignet sich besonders zur Trockensiebung von feinen, nassen und klebrigen sowie leicht verstopfenden Materialien.
    Seine einzigartige oszillierende Bewegung kann den Materialien eine Beschleunigung von bis zu 50 g verleihen, wodurch die Materialschicht effektiv geschleudert und gelockert wird und so eine effiziente Siebung erreicht wird. Darüber hinaus verfügt es über eine Selbstreinigungsfunktion, um ein Verstopfen der Sieblöcher zu verhindern.
    Im Vergleich zu herkömmlichen Siebanlagen mit gleicher Verarbeitungskapazität benötigt es weniger Antriebsleistung und hat energiesparende-Effekte. Daher wird es häufig in Branchen wie Kohle, Energie, Kohlechemie, Metallurgie, Baumaterialien, Bergbau und der Nutzung fester Abfallressourcen eingesetzt.

     

    Wie funktioniert ein Flip-Flow-Bildschirm?

     

    Dieses Gerät erzeugt durch einen einzigen Antrieb zwei Vibrationen. Konkret treibt der Schwingungserreger den festen Siebrahmen an, um die Primärschwingung zu erzeugen, während gleichzeitig durch Resonanz der schwebende Siebrahmen angetrieben wird, um zusätzliche Schwingungen zu erzeugen. Die beiden Frames bewegen sich relativ zueinander. Die auf den Querträgern des festen Rahmens und des schwimmenden Rahmens installierten Polyurethan-Siebplatten unterliegen aufgrund der Relativbewegung der beiden Rahmen einer kontinuierlichen hochfrequenten Wechselbewegung zum Anziehen und Lösen. Die Sieblöcher wirken somit „atmend“, wodurch sich die nassen und klebrigen Materialien schnell trennen und eine effiziente Siebwirkung erzielt wird.

     

     

     

    Technische Parameter des Flip-Flow-Bildschirms

    Umschlagkapazität: 150~1400t/h
    Max. Breite der Bildschirmoberfläche: 3000 mm
    Max. Bildschirmoberflächenlänge: 8820mm
    Anzahl der Siebschichten: 1~2
    Neigung der Bildschirmoberfläche:

    20 Grad ~30 Grad

    Motorleistung: 22~75 kW

     

    Flip-Flow-Bildschirmstruktur

     

    Flip Flow Screen Structure

     

     

    Flip-Flow-BildschirmEinzelheiten

    Flip Flow Screen Box
    Kasten
    Flip Flow Screen Transmission Device
    Übertragungsgerät
    Flip Flow Screen Support Guide Spring
    Stützführungsfeder
    Flip Flow Screen Screen Mesh
    Siebgewebe
    Flip Flow Screen Thrust Rod Spring
    Druckstangenfeder
     

     

     

    Flip-Flow-BildschirmMerkmale

    Effizientes Screening

    Die Sieboberflächenbewegung des Flip-Flow-Siebes kann eine Beschleunigung von bis zu 50 G für die Materialien bewirken, sodass schwer zu siebende Materialien effektiv verarbeitet werden können. Die minimale Trockensiebpartikelgröße kann 1 mm erreichen.

     

    Starke Blockierkapazität

    Durch die flexible und elastische Bewegung der Polyurethan-Sieboberfläche können anhaftende Feinpartikel wirksam gelöst werden. Es ist eine Schlüsselausrüstung zur Lösung der Siebprobleme von feuchter Kohle, Kohleschlamm und anderen Materialien.

     

    Hohe Verarbeitungskapazität

    Das Flip-Flow-Sieb gewährleistet eine hohe Siebeffizienz und verfügt gleichzeitig über eine Verarbeitungskapazität, die die herkömmlicher Siebanlagen bei weitem übersteigt, sodass es für Großbetriebe-geeignet ist.

    Energieeinsparung und Umweltschutz

    Aufgrund der Leichtbauweise des Siebkörpers ist der Leistungsbedarf des Antriebsmotors gering, was zu Energieeinsparungen und Verbrauchsreduzierungen führt und den Umweltschutzauflagen entspricht.

     

    Flexible Anpassung

    Die Amplitude des schwebenden Siebrahmens kann eingestellt werden, und die Vibrationsintensität des Materials kann im Bereich von 10 bis 50 g flexibel gesteuert werden, um den Anforderungen verschiedener Materialien gerecht zu werden.

     

    Geräuscharm

    Geringe Betriebslast, geringer Stromverbrauch, geringe Geräuschentwicklung und reibungsloser Betrieb.

     

     

     

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    Flip-Fow-Screen-Anwendungen

     

    Flip Fow Screen wird in der Kohleindustrie, im Bergbau, in der Zuschlagstoffproduktion, in der Metallurgie, im Transportwesen und in der Energieindustrie eingesetzt und eignet sich für die Trocken- und Nasssiebung von Materialien.

    Prozesse:

    Entwässerungssiebung

    Feinentfernung/Entschlammung

    Trockenklassifizierung

    Entlassungsscreening

    Nasssiebung

    Sekundäres Screening

    Feine Nasssiebung

    Tertiäres Screening

    Material:

    Kohle

    Sand

    Anthrazit

    Kohlenkoks

    Kies

    Asche

    Kohleganggestein

    Schiefer

    Basalt

    Braunkohle

    Schlacke

    Rumpeln

    Gold

    Gips

    Altglas

    Kupfer

    Diamant

    Gemischte Bauweise

    Bauxit

    Seltene Erden......

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    Sie können Ihr Produkt nicht finden?

    Wenn Ihr Produkt hier nicht aufgeführt ist, kontaktieren Sie uns bitte, um zu erfahren, ob EXCT Flip Fow Screens die richtige Lösung für Ihre Anwendung sind.
    Denken Sie daran, dass Sie bei Bedarf auch einen Produkttest anfordern können.

     

    Flip-Fow-Bildschirm vor Ort

     

    Anwendungen in der kohlechemischen Industrie: Es löst technische Herausforderungen bei der Feinsiebung für Industrien mit ultra-hoher - Kapazität, wie beispielsweise die kohlechemische Industrie, wo der Siebradius 12 mm beträgt. In Fällen, in denen beim Sieben mit ultra-hoher-Kapazität über 90 % des Materials auf dem Sieb zurückgehalten werden, wurde es bei Henan Yima Gasification und Xinjiang Guanghui New Energy eingesetzt und löste erfolgreich Siebaufgaben, die Vibrations-Flip-Flow-Siebe nicht bewältigen konnten.

    Flip Fow Screen On Site
    Flip Fow Screen On Site-2

     

    Anwendungen in der Kohleindustrie: Es löst die technischen Herausforderungen beim Sieben feiner, feuchter und klebriger Kohlepartikel. Mit einem Siebbereich von nur 3 mm wurde es in der Wanli No.1 Mine und der Lijiahao Coal Mine der State Energy Group eingesetzt. Diese Ausrüstung ist in der Lage, klebrige und feine Kohlepartikel zu verarbeiten und bietet eine hohe Siebeffizienz und Präzision, mit der Nachsiebungsausrüstung nicht mithalten kann.

     

    Andere industrielle Anwendungen: In Branchen wie Zuschlagstoffen und Nichteisenmetallen, insbesondere in der Zuschlagstoffindustrie, bleibt das Sieben von 3 - 5 mm feuchten und klebrigen Materialien eine Herausforderung. Der Einsatz mechanischer Flip-Flow-Siebe wird dieses Branchenproblem lösen und seine Entwicklung vorantreiben.

    Flip Fow Screen On Site-3

     

     

     

    Flip Fow Screen On Site-4
    Flip Fow Screen On Site-5
    Flip Fow Screen On Site-6
    Flip Fow Screen On Site-9

     

     

    Produktionsanlagen

    Ein hochwertiges mechanisches Produkt muss über eine hervorragende Werkzeugausrüstung verfügen. Um die Genauigkeit sicherzustellen und den Anforderungen großer Bestellungen gerecht zu werden. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd verfügt über 140 Sätze professioneller Ausrüstung, darunter ein Fünf-{4-Achsen-Portalbearbeitungszentrum, ein CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, ein Vertikalbearbeitungszentrum, ein Vertikal-CNC-Bearbeitungszentrum, ein Portalbearbeitungszentrum, eine Laserschneidmaschine, eine Laserrohrschneidemaschine, einen Schweißroboter-Arbeitsplatz, eine Verlängerungsdrehmaschine, ein CNC-Horizontalbearbeitungszentrum usw. Fortschrittliche Verarbeitungs- und Fertigungsausrüstung, einschließlich Umweltsprühraum und Wärmebehandlungsausrüstung Ultragroße Oberflächenwärmebehandlung.

     

    Mineral Sizers Laser Cutting Machine
    Prozess zum Ausschneiden der linken und rechten Seitenplatte
    Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process
    Bearbeitung der vorderen und hinteren Endabdeckung
    Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process
    Bearbeitung der linken und rechten Seitenplatte
    Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process
    Innenflächenbearbeitung des Zahnrings
    Mineral Sizers Teeth Base Processing
    Bearbeitung der Zahnbasis
    Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment
    Wärmebehandlung mit Zahnwalzen

     

     

    Strenge Qualitätskontrolle

    Derzeit hat EXCT die Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems ISO9001-2008 vollständig bestanden. Das vollständige Qualitätssystem stellt sicher, dass von der Produktentwicklung und -konstruktion über die Produktion, Beschaffung und Lieferung bis hin zu Vertriebs- und Serviceprozessen eine wirksame Qualitätskontrolle durchgeführt wurde.

    EXCT verfügt über ein strenges und kompetentes Inspektionsteam, um den Erfolg der Produktqualitätskontrolle sicherzustellen. Die Qualitätsprüfungsabteilung verfügt über einen strengen Prüfprozess, der die Phasen der Rohstoffbeschaffung, Produktion und Installation durchläuft, um sicherzustellen, dass jedes an Kunden gelieferte Gerät qualifiziert ist.

     

    Mineral Sizers Currency Test When Running
    Aktuelle Erkennung
    Mineral Sizers Voltage detection
    Spannungserkennung
    Mineral Sizers Shaft Temperature Detection
    Wellentemperaturerkennung
    Mineral Sizers Vibration Detection
    Vibrationserkennung
    Mineral Sizers Noise Detection
    Geräuscherkennung
    Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection
    Ultraschall-Fehlererkennung
    Mineral Sizers Hardness Test
    Härteerkennung
    Mineral Sizers Coating Thickness Check
    Erkennung der Schichtdicke

     

     

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    Allgemeine technische Spezifikationen

     

    EXCT Flip Fow Screen werden für jedes Anwendungsmaterial individuell angepasst, um die beste Konfiguration zu bieten und alle Ihre Anforderungen zu erfüllen. Für weitere Konfigurationen wenden Sie sich bitte an unsere technischen Ingenieure.

    Modell

    Bildschirmspezifikation W*L

    (m)

    Bildschirmbereich (㎡)

    Maschenweite (mm)

    Neigungswinkel des Bildschirmsde Oberfläche

    ( Grad )

    FütternSGröße (mm)

    Leistung

    (KW)

    HandhabungCKapazität

    (t/h )

    MFR2,0-6,30

    2.0X6.3

    12.6

    3-13

    20-30

    Kleiner oder gleich 80

    22

    150-400

    2MFF2.0-6.30

    2.0X6.3

    25.2

    Oberer Bildschirm 14-30

    Unterer Bildschirm 3-13

    20-30

    Kleiner oder gleich 80

    37

    350-650

    MFR2,2-7,56

    2.2X7.56

    16.6

    3-13

    20-30

    Kleiner oder gleich 80

    37

    250-500

    2MFF2.2-7.56

    2.2×7.56

    33.2

    Oberer Bildschirm 14-30

    Unterer Bildschirm 3-13

    20-30

    Kleiner oder gleich 80

    45

    450-750

    MFR2,2-8,82

    2.2×8.82

    19.4

    3-13

    20-30

    Kleiner oder gleich 80

    37

    250-600

    2MFF2.2-8.82

    2.2×8.82

    38.8

    Oberer Bildschirm 14-30

    Unterer Bildschirm 3-13

    20-30

    Kleiner oder gleich 80

    45

    500-900

    MFR2,6-8,82

    2.6X8.82

    22.9

    3-13

    20-30

    Kleiner oder gleich 100

    37

    350-750

    2MFF2,6-8,82

    2.6×8.82

    45.8

    Oberer Bildschirm 14-30

    Unterer Bildschirm 3-13

    20-30

    Kleiner oder gleich 100

    45

    650-1100

    MFR3,0-8,82

    3.0X8.82

    26.4

    3-13

    20-30

    Kleiner oder gleich 100

    45

    400-950

    2MFF3.0-8.82

    3.0X8.82

    52.8

    Oberer Bildschirm 14-30

    Unterer Bildschirm 3-13

    20-30

    Kleiner oder gleich 100

    75

    800-1400

     

    Flip-Fow-Screen-Service

     

    Mineral Sizers Service

     

    Projekt-Machbarkeitsbericht

    Standortdesign und -planung

    Modellauswahl und -vorschlag

    Berechnung der Modellauswahl

    3D-Modellierung und Zeichnungen

    Zivildesign

    Installation und Inbetriebnahme

    Ferndiagnose

    Schulungsservice

    Wartungsplan

     

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    Ein paar: Flip-Flow-Siebe
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