Das Flip-Flow-Sieb ist eine hocheffiziente Siebanlage, die einen mechanischen Antrieb nutzt, um hochfrequente Flip- und Flop-Bewegungen des elastischen Siebgewebes zu erreichen. Es wurde speziell für die Handhabung feuchter, klebriger, zur Klumpenbildung neigender oder hoch{3}dichter Materialien entwickelt. Sein Kernvorteil liegt in der Kombination aus mechanischem Strukturantrieb und elastischer Siebgewebetechnologie. Die ständige Biegewirkung des elastischen Siebblechs verhindert das Anhaften von Partikeln, während die Dehnung des Siebblechs eine geringfügige Änderung der Siebgewebeöffnung in Zugrichtung bewirkt, was als „Atmung“ des Siebgewebes beschrieben werden kann. In Kombination mit hohen Beschleunigungskräften verhindert dies, dass Partikel nahe der Siebmaschenweite die Maschen verstopfen.

Zu den Anwendungen gehören nasse Recyclingmaterialien sowie Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt und viskoser Asche, mineralische und tonbasierte Materialien oder Branchen wie Kohleaufbereitungsanlagen, Kohlechemikalien, Düngemittelanlagen, Bauzuschlagstoffe und Nichteisenmetalle. Die Größe der verarbeiteten Materialien liegt üblicherweise zwischen 0 und 100 mm

Das mechanische Flip-Flow-Sieb wird auch als Kurbel- und Pleuel-Flip-Flow-Sieb bezeichnet.

Der Siebkörper besteht hauptsächlich aus inneren und äußeren Siebrahmen. Der innere Siebrahmen wird über eine Gummi-Stoßdämpferfeder auf dem Rahmen platziert, während der äußere Siebrahmen über eine Blattfeder (Glasfaser) am inneren Siebrahmen aufgehängt ist. Unter dem Antrieb einer äußeren Kraft bewegen sich die inneren und äußeren Siebrahmen relativ parallel.

Die Bewegung der Siebrahmen wird durch den Motor angetrieben, um die Exzenterwelle zu drehen. Die Exzenterwelle drückt und zieht über die Schubstangenfeder kontinuierlich den äußeren Siebrahmen und bewirkt so eine umgekehrte lineare Bewegung zwischen dem inneren und dem äußeren Siebrahmen. So kann die an den Siebrahmen angebrachte Traverse das flexible Siebblech zu abwechselnden Entspannungs- und Spannbewegungen antreiben. Die Materialien auf der Sieboberfläche durchlaufen eine zyklische harmonische Bewegung, die „nach oben springen, nach unten fallen und nach oben springen“ soll, wodurch der Sortiervorgang der schichtweisen Siebung der Materialien abgeschlossen wird.

Flip-Flow-Bildschirmstruktur

Die Siebmaschine besteht im Wesentlichen aus einem kombinierten Siebkörper (Siebrahmen, flexible Siebplatte, Kurbelgetriebe, Endgetriebe, Motor, Motorträger, Siebkörperträger, Vibrationsdämpfungsfedern, Dichtungsdeckel usw.).

Der Siebrahmen ist durch verstärkte Carbonfaser-Elastikelemente eines deutschen Herstellers verbunden. Diese elastischen Elemente bleiben auch nach Millionen von hin- und hergehenden Auslenkungen intakt.

Der Hubabstand zwischen den Komponenten wird durch die inhärenten Eigenschaften der Ausrüstung bestimmt und ändert sich nicht mit der Beladungsgröße der Siebmaschine. Daher ist die Stabilität dieses Siebmaschinentyps ein unvergleichlicher Vorteil im Vergleich zu anderen Arten von Flip-Flow-Siebern

Flip Flow Screen Structure

Kasten

Übertragungsgerät

Stützführungsfeder

Siebgewebe

Druckstangenfeder

01/ Die Lösung für das Screening schwieriger Materialien

Die Exzenterwelle schleppt die inneren und äußeren Siebrahmen für eine erzwungene Bewegung, erzeugt eine Relativbewegung in den beiden Siebrahmen und erzeugt einen Trampolineffekt im Sieb, um eine hocheffiziente Siebung zu erreichen.

02/ Niedrige Betriebskosten

Aufgrund seiner leichten Struktur benötigt und verbraucht es nur wenig Energie zum Antrieb. Es kann die Umwelt schonen und die Betriebskosten senken. Es kann auf bestehenden technischen Anlagen installiert und verwendet werden, wodurch die Investitionskosten gesenkt werden.

03/ Hohe Screening-Effizienz

Das Siebdesign und das Funktionsprinzip des Flip-Flow-Siebes ermöglichen die Handhabung von mehr Material als herkömmliche Siebanlagen im gleichen Bereich, wodurch die Gesamtproduktionseffizienz verbessert wird.

04/ Starke Zuverlässigkeit

Die Geschwindigkeit des mechanischen Flip-Flow-Siebs ist niedriger als die der herkömmlichen Siebmaschine (normalerweise unter 600 U/min). Die niedrige Geschwindigkeit trägt dazu bei, die Vibrationen und die mechanische Belastung, die während des Betriebs der Ausrüstung entstehen, zu reduzieren und so die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

05/ Kein blockierendes Material

Eine konstante Durchbiegung bedeutet, dass sich die Siebplatte während des Betriebs immer elastisch biegt und erholt. Dadurch wird verhindert, dass Material am Sieb anhaftet.

06/ Keine Auswirkungen

Die Gummifeder, die die Siebmaschine trägt, trägt nur das Gewicht der Siebmaschine in vertikaler Arbeitsrichtung, und die Installationsneigungsrichtung trägt die Trägheitskraft der Siebmaschine, was dazu führt, dass die Ausrüstung keinen vertikalen Einfluss auf das Fundament hat, was die Lageranforderungen des Fundaments verringert und zusätzliche Investitionen reduziert.

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Flip-Fow-Screen-Anwendungen

Flip Fow Screen wird in der Kohleindustrie, im Bergbau, in der Zuschlagstoffproduktion, in der Metallurgie, im Transportwesen und in der Energieindustrie eingesetzt und eignet sich für die Trocken- und Nasssiebung von Materialien.

Prozesse:
Entwässerungssiebung	Feinentfernung/Entschlammung
Trockenklassifizierung	Entlassungsscreening
Nasssiebung	Sekundäres Screening
Feine Nasssiebung	Tertiäres Screening
Material:
Kohle	Sand	Anthrazit
Kohlenkoks	Kies	Asche
Kohleganggestein	Schiefer	Basalt
Braunkohle	Schlacke	Rumpeln
Gold	Gips	Altglas
Kupfer	Diamant	Gemischte Bauweise
Bauxit	Seltene Erden......

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Flip-Fow-Bildschirm vor Ort

Anwendungen in der kohlechemischen Industrie: Es löst technische Herausforderungen bei der Feinsiebung für Industrien mit ultra-hoher - Kapazität, wie beispielsweise die kohlechemische Industrie, wo der Siebradius 12 mm beträgt. In Fällen, in denen über 90 % des Materials beim Sieben mit ultra-hoher-Kapazität auf dem Sieb zurückgehalten werden, wurde es bei Henan Yima Gasification und Xinjiang Guanghui New Energy eingesetzt und erfolgreich Siebaufgaben gelöst, die mit Vibrations-Flip-Flow-Sieben nicht gelöst werden konnten.

Anwendungen in der Kohleindustrie: Es löst die technischen Herausforderungen beim Sieben feiner, feuchter und klebriger Kohlepartikel. Mit einem Siebbereich von nur 3 mm wurde es in der Wanli No.1 Mine und der Lijiahao Coal Mine der State Energy Group eingesetzt. Diese Ausrüstung ist in der Lage, klebrige und feine Kohlepartikel zu verarbeiten und bietet eine hohe Siebeffizienz und Präzision, mit der Nachsiebungsausrüstung nicht mithalten kann.

Andere industrielle Anwendungen: In Branchen wie Zuschlagstoffen und Nichteisenmetallen, insbesondere in der Zuschlagstoffindustrie, bleibt das Sieben von 3 - 5 mm feuchten und klebrigen Materialien eine Herausforderung. Der Einsatz mechanischer Flip-Flow-Siebe wird dieses Branchenproblem lösen und seine Entwicklung vorantreiben.

Ein hochwertiges mechanisches Produkt muss über eine hervorragende Werkzeugausrüstung verfügen. Um die Genauigkeit sicherzustellen und den Anforderungen großer Bestellungen gerecht zu werden. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd verfügt über 140 Sätze professioneller Ausrüstung, darunter ein Fünf-{4-Achsen-Portalbearbeitungszentrum, ein CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, ein Vertikalbearbeitungszentrum, ein Vertikal-CNC-Bearbeitungszentrum, ein Portalbearbeitungszentrum, eine Laserschneidmaschine, eine Laserrohrschneidemaschine, einen Schweißroboter-Arbeitsplatz, eine Verlängerungsdrehmaschine, ein CNC-Horizontalbearbeitungszentrum usw. Fortschrittliche Verarbeitungs- und Fertigungsausrüstung, einschließlich Umweltsprühraum und Wärmebehandlungsausrüstung Ultragroße Oberflächenwärmebehandlung.

Prozess zum Ausschneiden der linken und rechten Seitenplatte

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Bearbeitung der vorderen und hinteren Endabdeckung

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Bearbeitung der linken und rechten Seitenplatte

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Innenflächenbearbeitung des Zahnrings

Bearbeitung der Zahnbasis

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Wärmebehandlung mit Zahnwalzen

Derzeit hat EXCT die Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems ISO9001-2008 vollständig bestanden. Das vollständige Qualitätssystem stellt sicher, dass von der Produktentwicklung und -konstruktion über die Produktion, Beschaffung und Lieferung bis hin zu Vertriebs- und Serviceprozessen eine wirksame Qualitätskontrolle durchgeführt wurde.

EXCT verfügt über ein strenges und kompetentes Inspektionsteam, um den Erfolg der Produktqualitätskontrolle sicherzustellen. Die Qualitätsprüfungsabteilung verfügt über einen strengen Prüfprozess, der die Phasen der Rohstoffbeschaffung, Produktion und Installation durchläuft, um sicherzustellen, dass jedes an Kunden gelieferte Gerät qualifiziert ist.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Aktuelle Erkennung

Spannungserkennung

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Wellentemperaturerkennung

Vibrationserkennung

Geräuscherkennung

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultraschall-Fehlererkennung

Härteerkennung

Erkennung der Schichtdicke

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EXCT Flip Fow Screen werden für jedes Anwendungsmaterial individuell angepasst, um die beste Konfiguration zu bieten und alle Ihre Anforderungen zu erfüllen. Für weitere Konfigurationen wenden Sie sich bitte an unsere technischen Ingenieure.

Modell	*Bildschirmspezifikation WL (m)**	Bildschirmbereich (㎡)	Maschenweite (mm)	Neigungswinkel des Bildschirmsde Oberfläche ( Grad )	FütternSGröße (mm)	Leistung (KW)	HandhabungCKapazität (t/h )
MFR2,0-6,30	2.0X6.3	12.6	3－13	20－30	Kleiner oder gleich 80	22	150－400
2MFF2.0-6.30	2.0X6.3	25.2	Oberer Bildschirm 14－30 Unterer Bildschirm 3－13	20－30	Kleiner oder gleich 80	37	350－650
MFR2,2-7,56	2.2X7.56	16.6	3－13	20－30	Kleiner oder gleich 80	37	250－500
2MFF2.2-7.56	2.2×7.56	33.2	Oberer Bildschirm 14－30 Unterer Bildschirm 3－13	20－30	Kleiner oder gleich 80	45	450－750
MFR2,2-8,82	2.2×8.82	19.4	3－13	20－30	Kleiner oder gleich 80	37	250－600
2MFF2.2-8.82	2.2×8.82	38.8	Oberer Bildschirm 14－30 Unterer Bildschirm 3－13	20－30	Kleiner oder gleich 80	45	500－900
MFR2,6-8,82	2.6X8.82	22.9	3－13	20－30	Kleiner oder gleich 100	37	350－750
2MFF2.6-8.82	2.6×8.82	45.8	Oberer Bildschirm 14－30 Unterer Bildschirm 3－13	20－30	Kleiner oder gleich 100	45	650－1100
MFR3,0-8,82	3.0X8.82	26.4	3－13	20－30	Kleiner oder gleich 100	45	400－950
2MFF3.0-8.82	3.0X8.82	52.8	Oberer Bildschirm 14－30 Unterer Bildschirm 3－13	20－30	Kleiner oder gleich 100	75	800－1400