KohlenzerkleinererDer Walzenbrecher, auch bekannt als Walzenbrecher, Doppelwalzenbrecher oder Walzenbrecher, wird häufig in den Bereichen Bergbau, Schmelzen, Baustoffe, Autobahn, Eisenbahn, Wasserschutz und chemische Industrie sowie in vielen anderen Bereichen eingesetzt. Er nutzt die Reibung auf der Walzenoberfläche, um das Material in den Zerkleinerungsbereich einzudringen und es der Extrusion oder Spalt- und Zerkleinerungsmaschinen standzuhalten. Walzenbrecher werden je nach Anzahl der Walzen normalerweise in Einzelwalzen-, Doppelwalzen- und Mehrwalzenbrecher unterteilt. Es eignet sich hauptsächlich für die Grob- und Zwischenzerkleinerung spröder Blockmaterialien im Bergbau, in der Metallurgie, in der chemischen Industrie, im Kohlebergbau und in anderen Industrien. Seine Zufuhrkörnigkeit ist groß, die Entladungskörnigkeit ist einstellbar und es kann Materialien mit einer Druckfestigkeit von weniger als oder gleich 160 MP zerkleinern. Insbesondere im Steinkohlenbergbau kann mit dieser Maschine Rohkohle nach der Enteisenung direkt gebrochen werden,
Entfernung von Verunreinigungen und Gangart. Die gebrochenen Materialien haben eine einheitliche Partikelgröße und eine geringe Überzerkleinerungsrate, wodurch der Kohleaufbereitungsprozess vereinfacht und die Investitions- und Produktionskosten gesenkt werden. Aufgrund seines großen mechanischen Volumens sind derzeit Walzenbrecher auf dem Markt. Daher gibt es bei der tatsächlichen Verwendung zahlreiche Wartungsrisiken. Am häufigsten kommt es vor, dass abgebrochene Zähne nur schwer ersetzt werden können. Wenn einer der abgebrochenen Zähne abbricht oder abfällt, muss er als Ganzes ersetzt und repariert werden, was sehr hohe Kosten verursacht.
Das zu lösende technische Problem besteht darin, einen einfachen Aufbau, eine bequeme Wartung und niedrige Kosten für die Zahnwalzenbaugruppe des Kohlegrößenzerkleinerers bereitzustellen. Die zu lösenden technischen Probleme werden durch die folgenden technischen Lösungen gelöst: Zahnwalzenbaugruppe eines Kohlenzerkleinerers, die dadurch gekennzeichnet ist: Der Hauptkörper besteht aus zwei Trommelgruppen, die beiden Trommelgruppen sind parallel angeordnet, zwischen den Trommeln sind Lücken vorgesehen, die Trommel ist im Mahlgehäuse befestigt, die Trommel ist mit einem Antriebsrad versehen, die Trommel ist mit ausgestattet
Löcher mit gleichem Abstand, der Lochrand ist mit zwei Gruppen von Schraubenlöchern versehen. Die auf den beiden Walzengruppen angeordneten Perforationen sind versetzt angeordnet, was die Arbeit des Brechers erleichtert und den Materialabfall gleichmäßiger und gründlicher zerkleinert. Die Perforationen sind als Trompetenlöcher ausgelegt, was für den Einbau von Brechzähnen praktisch ist und eine höhere Stabilität bietet. Im Einsatz: Zunächst wird der entsprechende einzelne Brechzahn direkt in das Zahnloch eingesetzt und dann mit Schrauben befestigt, er kann bedient und verwendet werden. Wenn bei der Arbeit einer der Brechzähne eines Kohlenzerkleinerers beschädigt wird, ist der Austausch des beschädigten Teils nicht nur bequem, sondern auch einfach zu warten. Der positive Effekt besteht darin, dass die Erfindung die Vorteile eines neuen Designs, einer einfachen Struktur, der Installation und des Andockens zwischen dem geteilten Getriebe und der Trommel, nicht nur einer bequemen Wartung, sondern auch einer offensichtlichen Arbeitswirkung, einer guten Praktikabilität, eines hohen Marktwerts und einer bequemen Werbung und Anwendung bietet.