Mit dem zunehmenden Produktionsumfang von Tagebau-Kohlebergwerken wird die Anwendung von halbkontinuierlichen Prozessen im Tagebau-immer umfangreicher. Die Praxis hat bewiesen, dass die Anwendung vonStamler Feeder Breakerwird den wirtschaftlichen Nutzen des Kohlebergwerks erheblich verbessern, und im halbkontinuierlichen Prozess wird die Position des Stamler-Feeder-Brechers eine entscheidende Rolle für den Produktionsvorteil des Kohlebergwerks spielen. Mit Hilfe der Definition des Grenzgefälles und der Anforderungen an die Produktionskapazität der Brechstation in der Grube wird das Kohleflöz in der Grube unterteilt. Auf dieser Grundlage werden die Berechnungsmethoden für den Abstand zwischen dem Kohlewagen und der Grubenbrechstation und der Oberflächenbrechstation, die zunehmende Entfernung des inneren Austrags und die Länge des Hebebands in der Grube angegeben. Nach Betrachtung des halbkontinuierlichen Systems als Ganzes, basierend auf dem Prinzip der minimalen Gesamttransportkosten, wird das Optimierungsmodell auf Layoutebene der Brechstation erstellt, die Berechnungsmethoden für LKW-Fracht, erhöhte Innenfracht und die Gesamtkosten des Hebebandsystems angegeben und das Optimierungsmodell auf die Fallstudie angewendet. Die Berechnungsergebnisse zeigen, dass die Gesamttransportkosten minimal sind, wenn die Brechstation auf einer Höhe von +625m im Tagebau-Kohlenbergwerk angeordnet ist, was der optimalen Höhe der Brechstationsanordnung entspricht. Darüber hinaus zeigt die Analyse, dass die Position des Stamler Feeder Breakers in der Grube nicht zu niedrig sein sollte, um größere Auswirkungen auf den internen Zug zu vermeiden.
Der halbkontinuierliche Prozess, der die Vorteile eines kontinuierlichen Prozesses und eines intermittierenden Prozesses vereint, ist ein effizienter Tagebauprozess. Es hat sich zu einem der vitalsten und vielversprechendsten Bergbauprozesse im aktuellen Tagebauprozess entwickelt. Mit der Zunahme des Produktionsmaßstabs und der Abbautiefe von großen -nah-horizontalen Tagebauen- wurde die Brechstation in der Anfangsphase des Bergbaus an der Oberfläche angeordnet
Der Effekt wurde deutlich reduziert. Um die Vorteile des halbkontinuierlichen Prozesses voll auszunutzen, um den Fahrzeugabstand zu verringern, die Fracht zu reduzieren und die wirtschaftlichen Vorteile des Tagebaus zu verbessern, sollte die Position des Stauler-Feeder-Brechers auf ein bestimmtes Niveau im Schacht verschoben werden. Ob der semikontinuierliche Prozess größere wirtschaftliche Vorteile erzielen kann, hängt von vielen Schlüsseltechnologien des Prozesses ab. Die sinnvolle Bestimmung des sinnvollen Auslegungsniveaus der halbfesten Brechstation ist nicht nur einer der wichtigsten Einflussfaktoren, sondern auch eine wirksame Garantie zur Senkung der Produktionskosten. Aufgrund der geologischen Bedingungen, der Bergbautechnologie, der Bergbauparameter, des Bodensystems und anderer Einschränkungen im Tagebau können jedoch nicht alle Brechstationen, die den Produktionsanforderungen entsprechen, in die Grube abgesenkt werden. Auf diese Weise können die Grubenbrechstation und die Oberflächenbrechstation nur entsprechend den Produktionsanforderungen kombiniert werden. Entsprechend den Merkmalen des halbkontinuierlichen Bergbauprozesses wird das Kohleflöz in der Grube unterteilt, um den Betriebskohlevolumenbereich der Gruben-Brechstation und der Oberflächen-Brechstation zu planen. Auf dieser Grundlage wird das Layout-Level-Optimierungsmodell des Stamler Feeder Breakers erstellt, um die Position der Grubenbrechstation zu optimieren.
Wenn nicht alle Stamler-Feeder-Brecher, die die Produktionskapazität erfüllen, zur Wartung in die Grube gestellt werden können, sie aber dennoch benötigt werden, um die Rolle von Brechstationen besser spielen zu können, können nur die Brechstationen, die eine bestimmte Leistung erfüllen, zur Wartung in die Grube gestellt werden. In diesem Fall stellt diese Studie die Idee der Aufteilung von Kohleflözen in der Grube vor. Darüber hinaus soll die Grubenbrechstation voll ausgenutzt werden, um die Transportentfernung der Kohle zu verkürzen und den Rücktransport zu reduzieren. Das Prinzip der Zoneneinteilung ist: die Differenz H zwischen der Höhe des Kohleflözschwerpunkts und der Oberflächenhöhe der Brechstation sowie der lineare Abstand L von der Höhe des Kohleflözschwerpunkts zur Oberflächenbrechstation. Wenn HM/Lm
Through the above method, the coal seam can be divided into A and B2 zones (as shown in Figure 1). The coal reserves of each layer of mining step can be expressed as M', and M'2. But because the capacity of the lower stamler feeder breaker is partial production capacity, This will result in the problem that the amount of coal retained in the pit crushing part A cannot meet or exceed the capacity of the pit crushing station. Therefore, for the partition of coal seam in the pit, the capacity of crushing station in the pit should be considered. The coal amount in part A is the coal amount M' obtained under the condition Hl/Loi>R und die Kapazität Q der Brechstation in der Grube. , das heißt, die Kohlemenge von Teil A ist M, =min(Mx, Q,), und die Kohlemenge des restlichen Teils ist M; , die jährliche Produktion der Kohlemine M=M+M, unter solchen Bedingungen beträgt die Kohlemenge in Teil A und Teil B jedes Abbauschritts MN bzw. Mu. Optimieren Sie das Layout des unteren Teils des Open-Sky Stamler Feeder Breaker Pits.
