Zementbecherwerk

Der Zementbecherwerk ist ein effizienter Förderer für den vertikalen Aufwärtstransport von Schüttgütern. Der Trichter des Zementbecherwerks schöpft das Material aus dem darunter liegenden Lager auf, hebt es mit dem Förderband oder der Kette nach oben, dreht es nach unten, nachdem es das obere Rad umgangen hat, und schüttet das Material dann in die Aufnahmerutsche. Je nach Material, Anwendung und örtlichen Gegebenheiten sowie unterschiedlichen Anwendungsszenarien und Materialeigenschaften können wir Bandzementbecherwerke und Kettenzementbecherwerke einsetzen. Diese Zementbecherwerke können in der Zement-, Elektrizitäts-, Chemie-, Metallurgie-, Lebensmittel- und anderen Industriezweigen eingesetzt werden.

Für den Transport des abgebauten Materials zu Verarbeitungsstätten oder Lagerbereichen kann ein Becherwerk eingesetzt werden. Becherwerke können unter horizontalen und geneigten Bedingungen sowie unter anderen komplexen Arbeitsbedingungen installiert werden. Durch den Einsatz von Becherwerken können Umsteigestationen und Mitarbeiter effizient reduziert werden, wodurch Investitionen eingespart werden können. Insbesondere die Ausrüstungskosten, Arbeitskosten, Betriebs- und Wartungskosten.

Besonderheit:

1. Ausgestattet mit einem Beobachtungsfenster für einfache Inspektion und Wartung.

2. Teilweise Reibbeläge der Antriebsscheibe lassen sich mühelos ohne Demontage des Riemens austauschen.

3. Mechanische Komponenten bestehen aus verschleißfesten Materialien, um eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

4. Teilweise Reibbeläge der Antriebsscheibe lassen sich mühelos ohne Demontage des Riemens austauschen.

5. Das Getriebe kann je nach Bedarf mit einem Hilfsantrieb ausgestattet werden. Wenn der Hauptmotor im Notfall ausfällt oder der Zementbecherwerk gewartet werden muss, startet der Hilfsantrieb und der Eimer läuft mit langsamer Geschwindigkeit.

6. Zementbecherwerk und Materialkontaktteil der Verwendung spezieller Materialien, Förderung von Materialien bis zu 250 Grad.

7. Der Schwanz verwendet eine automatische Schwerkraftspannvorrichtung, kann die richtige Spannung aufrechterhalten und vermeidet ein Verrutschen.

8. Zementbecherwerke werden häufig bei der vertikalen Förderung von massiven, körnigen und pulverförmigen Materialien eingesetzt.

Fälle:

Einzelheiten:

Einzelheiten zum Becherwerk vom Bandtyp

Details zum Kettenbecherwerk

Herstellungsprozess:

Roboterschweißtisch:

Um die Verarbeitungsgenauigkeit und Schweißfestigkeit des Trichters zu verbessern, führte das Unternehmen einen Roboterschweißtisch ein, um das automatische Schweißen des Trichters zu realisieren.

Paket & Lieferung:

Warum Sie uns wählen sollten:

Wenn der Gerätefehler immer noch nicht behoben werden kann, werden wir professionelle Kundendiensttechniker beauftragen, den Fehler vor Ort zu beheben.

Allgemeine technische Parameter:

Becherwerk vom Bandtyp
Modell		TDG250	TDG315	TDG400	TDG500	TDG630	TDG800	TDG 1000	TDG 1250	TDG 1600
Kapazität (m³/h)		72	101	158	220	348	492	788	1220	1541
Eimer	Volumen (L)	6.5	10	16	25	40	64	102	161	255
	Tonhöhe (mm)	325	360	420	460	520	580	650	720	820
Gürtel und Eimer Gewicht (kg/m)		33	33.2	42.2	62.3	78.53	106	145	155.5	223
Geschwindigkeit (m/s)		1.34	1.34	1.5	1.5	1.68	1.65	1.86	1.86	1.836
Maximale Hubhöhe (m)		80	80	80	80	80	80	80	80	80

Kettenbecherwerk
Modell	Kapazität/ (m³/s)	Geschwindigkeit/ (m/s)	Spindelgeschwindigkeit/ (U/min)	Eimer			Betriebsteil Qualität (kg/m)
				Volumen/L	Breite/mm	Teilung/mm
NE15	15	0.5	15.54	2.5	250	203	27.5
NE30	32		16.45	7.8	300	305	35
NE50	60		16.45	15.7	30	305	64
NE100	110		14.13	35	400	400	89
NE150	170		14.13	52.2	600	400	112.3
NE200	210		10.9	84.6	600	500	134
NE300	320		10.9	127.5	600	500	188
NE400	380		8.3	182.5	700	600	205
NE500	470		7.1	260.9	700	700	223
NE600	600		7.1	330.2	700	700	274
NE800	800		6.2	501.8	800	800	313

Der Zementbecherwerk besteht aus dem oberen Abschnitt, der mittleren Schale, dem unteren Abschnitt, dem Förderband mit Trichter und anderen Traktionsteilen, der Übertragungsvorrichtung und der Wartungsplattform im Freien.
1. Der untere Abschnitt besteht aus einer Zufuhröffnung, einem unteren Gehäuse, einem Umkehrradsatz und einer Spannvorrichtung.
2. Mittleres Gehäuse (Wartung), jeweils ein Abschnitt, der für die Installation und Wartung von Antriebsteilen verwendet wird.
3. Mittleres Gehäuse (Anti--Abweichung), normalerweise alle fünf Abschnitte ein mittleres Gehäuse platzieren.
4. Verbindungsplatte, normalerweise alle 2 Mittelschalen platziert.
5. Mittleres Gehäuse (Standard), L=2m.
6. Der Verbindungsrahmen wird normalerweise alle 5 Abschnitte im mittleren Gehäuse platziert.
7. Mittleres Gehäuse (nicht-Standard), L zwischen 0,5 und 2 Metern. Im Allgemeinen im oberen Abschnitt des ersten oder zweiten Abschnitts des Mittelgehäuses installiert.
8. Oberteil, einschließlich Obergehäuse und Antriebstrommelgruppe.
9. Antriebsgerät. Es besteht aus einem Motor, einem Untersetzungsgetriebe mit vertikaler Welle, einer hydraulischen Kupplung, einer Rücklaufsperre und einer Vorrichtung für die langsame Bewegung. Das Übertragungsgerät hat rechts 1, rechts 2, links 1, links 2 Punkte.
10. Betriebsplattform im Freien.

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