EXCT Limestone Mineral Sizers ist eine innovative Ausrüstung, die speziell für die grobe und mittlere Zerkleinerung von Materialien mit mittlerer oder niedrigerer Härte (wie Kalkstein, Kohle, Schlacke) entwickelt wurde. Es nutzt das einzigartige Zerkleinerungsprinzip „Doppel-Zählerwalze-drehend“ und „Scher{3}}Kompression“. Durch den gegenseitigen Eingriff zweier verschleißfester Zahnwalzen aus einer Legierung werden große Kalksteinstücke effizient in gleichmäßige Partikelgrößen zerkleinert.

Im Gegensatz zu den Kegelbrechern, die auf einer schichtweisen Zerkleinerung basieren, erreichen unsere Kalkstein-Mineralisierer eine präzise Zerkleinerung von Materialien mit geringerem Energieverbrauch und einem schonenderen Ansatz. Die ausgegebene Partikelgröße ist gleichmäßig und kontrollierbar, wodurch das Überzerkleinerungsphänomen in der Kalksteinproduktionslinie effektiv reduziert und der Wert und die Ausbeute der Endprodukte erheblich gesteigert werden.

Der Limestone Mineral Sizers-Brecher nutzt die Scher- und Zugkraft zwischen den Zahnwalzen, um die Materialien zu brechen.

Kalkstein-Mineralisizer verfügen über zwei nach innen rotierende Zahnwalzen mit austauschbaren Brechzähnen. Die am besten geeignete Zufuhrmethode ist eine Bandförderer- oder Siebanlage, die das Material mit gleichmäßiger Geschwindigkeit fördert und gleichmäßig über die Zahnwalzen verteilt.

1.Das Mineral wird von den Vorderflächen gegenüberliegender Rotorzähne erfasst und ist unter der konzentrierten Belastung der Rotorzähne einer Belastung ausgesetzt. Die Belastung führt dazu, dass das Mineral entlang seiner natürlichen Textur bricht.

2.Mineral wird unter Spannung gebrochen, indem es einer Dreipunktbelastung zwischen den vorderen Zahnflächen eines Rotors und den hinteren Zahnflächen des anderen Rotors ausgesetzt wird.

3.Für das Mineral, das nicht vollständig gebrochen wurde, kann es durch die Rotorzähne und die festen Zähne der Brechstange weiter gebrochen werden, um die 3D-Abmessungsanforderungen des Entladungsmaterials sicherzustellen.

Limestone Crusher Drive Device

Antriebsgerät

Zwei unabhängige Antriebseinheiten, jede Antriebseinheit umfasst: Motor, Hochgeschwindigkeits-Endkupplung, Getriebe, Niedriggeschwindigkeits-Endkupplung. Die Hochgeschwindigkeits-Endkupplung verwendet eine hydraulische Kupplung, um den Motor mit dem Getriebe zu verbinden. Das Getriebe verfügt über eine Parallelwellen-Schrägverzahnungsstruktur, um den Anforderungen der Kraftübertragung, des Drehzahlverhältnisses und des Drehmoments unter extremer Belastung der Kalkstein-Mineralisierer gerecht zu werden.

Zahnwalze

Die Zahnwalze kann in primäre Kalkstein-Mineralgrößen-Zahnwalze und sekundäre Kalkstein-Mineralgrößen-Zahnwalze unterteilt werden. Einfache Installation und Demontage des Zahnkopfes des Limestone Mineral Sizers, wodurch die Wartungszeit erheblich verkürzt und die Wartungskosten gesenkt werden können.

Gehäuse

Das Gehäuse des Limestone Mineral Sizers ist als starrer Hostrahmen konzipiert, das Gehäuse besteht aus Gussstahl und ist durch hochfeste Schrauben verbunden. An der Innenseite des Gehäuses sind verschleißfeste -Platten angebracht, und auf beiden Seiten des Gehäuses sind kammförmige Verschleißplatten angebracht, um zu verhindern, dass überschüssiges Material an den Zahnwalzen des Brechers anhaftet.

Seitenplatten

Die Seitenplatten des Kalksteinbrechers sind durch hochwertige -Gusstechnologie einstückig geformt und gewährleisten so eine stabile und zuverlässige Struktur. Nach der präzisen Bearbeitung durch eine hochpräzise CNC-Drehmaschine erreichen die Seitenplatten beim Einbau eine hohe Passgenauigkeit. Dieses Design verlängert nicht nur die Lebensdauer wichtiger Komponenten, sondern gewährleistet auch den reibungslosen Betrieb der gesamten Maschine und bietet eine kontinuierliche Unterstützung der Ausrüstung unter hochintensiven Arbeitsbedingungen.

Schmiergerät

Kalkstein-Mineralgrößenmessgeräte verfügen über ein zentralisiertes automatisches Schmiersystem. Es können mehr Ölfüllzeiten und Ölfüllzeiteinstellungen vorgenommen werden, um eine effektive und zuverlässige Schmierung jedes Teils sicherzustellen. Automatische Steuerung der Ölversorgungsintervallzeit, großer Ölversorgungsdruck, schnelle Ölversorgungsgeschwindigkeit, vollständige und effektive Schmierung des Lagers, so dass der Kernteil des Zahnrollenlagers eine gute Schmierung erreicht und die Lebensdauer der Zahnrolle erheblich verlängert.

Laufwerk

Das Fördergerät ist an der Unterseite der Kalkstein-Mineralisierer installiert und wird von einem Motor angetrieben, um sich entlang einer Schiene zum Wartungszugang zu bewegen, was eine einfache Wartung ermöglicht und eine Demontage vermeidet. Durch dieses Design kann sich die Ausrüstung reibungslos zwischen Betriebs- und Wartungsbereich bewegen, wodurch manuelle Arbeit reduziert und Ausfallzeiten während der Wartung minimiert werden, wodurch die Betriebseffizienz verbessert wird.

Die Zufuhrkörnigkeit der Primärklassierer beträgt höchstens 1500 mm und die Abfuhrkörnigkeit beträgt weniger als 300 mm. Die Anordnung der Brechzahnformen und Zahnformen erfolgt durch spezielle Spiralzahnformen. Die Brechzähne sind aus abriebfestem und schlagfestem legiertem Stahl gegossen. Die primäre Sizer-Zahnwalze verfügt über eine einzigartige und neuartige Zahnstruktur mit tiefer Spiralverteilung für hohe Produktivität. Die Durchgangshohlräume werden zwischen den beiden Zahnwalzen und dem Seitenplattenkörper zum Sieben bzw. Zerkleinern von Materialien gebildet.

Primary Sizers Toothed Roller

Die Zufuhrgröße des sekundären Größenzerkleinerers beträgt höchstens 300 mm (eine kleine Menge von 400 mm ist zulässig) und die Austragskörnigkeit beträgt weniger als 50 mm. Die Verbindungsform der Zahnplatte übernimmt eine einzelne Schwalbenschwanznut, die zur Abschrägung des Einsatzklemmblocks komplementär ist, und dann wird die Brechzahnplatte auf dem Befestigungssitz der Zahnplatte installiert, wodurch eine Oberfläche-zu-Fläche-Verbindung entsteht, die durch hochfeste Schrauben festgezogen und gedrückt wird. Die Funktion des Bolzens wird zu einem Klemmblock mit festem Einsatz, wodurch das Problem des Bruchs des festen Verriegelungsbolzens, des Herunterfallens der Zahnplatte oder der schwierigen Demontage und des Austauschs vermieden wird.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/Extrem niedrige Über-zerkleinerungsrate

● Erhöht den Produktwert:Das geschichtete Prinzip des Kegelbrechers erzeugt leicht eine große Menge nadel-{0}artiger, flockenartiger-artiger und innen gerissener Steine, was zu übermäßigem Pulver führt. Während es sich bei den von den Limestone Mineral Sizern hergestellten Materialien größtenteils um Würfel mit gleichmäßigen Partikeln handelt, ist die Überbrechungsrate äußerst gering. Es eignet sich besonders für Betonzuschlagstoffe mit hohem -Standard und steigert direkt Ihren Produktpreis und Ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

02/Hervorragende Anpassungsfähigkeit an nasse Materialien

● Keine Angst vor dem Feuchtigkeitsgehalt der Materialien:Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Kalksteins leicht hoch ist, neigt der Kegelbrecher zum Verstopfen, was die Produktion erheblich beeinträchtigt. Aufgrund des Scherzerkleinerungsprinzips sind die Kalkstein-Mineralienzerkleinerer besser an nasse und klebrige Materialien anpassbar, wodurch Verstopfungen wirksam vermieden werden und ein kontinuierlicher und stabiler Betrieb der gesamten Produktionslinie gewährleistet wird.

03/ Hohe Ausgabekapazität

● Vorteilhaftere Stückproduktionsrate:Bei Materialien wie Kalkstein erreichen oder übertreffen die Limestone Mineral Sizer durch ihre kontinuierliche und schnelle Zerkleinerungsmethode häufig die Verarbeitungskapazität eines Kegelbrechers auf gleicher Ebene oder übertreffen sie sogar, sodass Sie die Produktionskapazität Ihrer Produktionslinie maximieren und dringende Lieferanforderungen erfüllen können.

04/ Höhere Kapitalrendite

● Geringere Anfangsinvestition:Bei gleichen Anforderungen an die Verarbeitungskapazität sind die Anschaffungskosten der Kalkstein-Mineralisierer deutlich niedriger als die des komplex konstruierten Kegelbrechers, sodass Sie das Projekt schnell und mit geringeren Anfangsinvestitionen starten und eine höhere Kapitalrendite erzielen können.

05/ Hervorragende energiesparende-Wirtschaftlichkeit

● Der betriebliche Energieverbrauch sinkt um über 30 %:Der Kalkstein-Mineralisierer verfügt über einen einfachen Aufbau und ein effizientes Funktionsprinzip. Seine Motorleistung ist in der Regel deutlich geringer als die eines Kegelbrechers mit gleicher Verarbeitungskapazität, was Ihre Betriebskosten direkt an der Quelle senkt.

06/ Einfache Wartung, niedrige Kosten

● Zeit-sparend, arbeitssparend-, sorgenfrei-:Der Kegelbrecher hat eine komplexe Struktur und seine Wartung, Inspektion und der Austausch verschleißfester Teile (wie der Brechwand und der Mahlwand) sind zeitaufwändig, arbeitsintensiv und kostspielig. Unsere Kalkstein-Mineralisierer verfügen über ein modulares Design der Walzen, was den Austausch erleichtert und den Wartungszyklus verlängert. Dadurch können Sie erhebliche Ausfallzeiten und Arbeitskosten einsparen.

Reichen Sie Ihre Anforderungen ein und sprechen Sie mit einem unserer technischen Ingenieure über Ihr Projekt.

Kontaktieren Sie uns für den besten Preis

Ein hochwertiges mechanisches Produkt muss über eine hervorragende Werkzeugausrüstung verfügen. Um die Genauigkeit sicherzustellen und den Anforderungen großer Bestellungen gerecht zu werden. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd verfügt über 140 Sätze professioneller Ausrüstung, darunter ein Fünf-{4-Achsen-Portalbearbeitungszentrum, ein CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, ein Vertikalbearbeitungszentrum, ein Vertikal-CNC-Bearbeitungszentrum, ein Portalbearbeitungszentrum, eine Laserschneidmaschine, eine Laserrohrschneidemaschine, einen Schweißroboter-Arbeitsplatz, eine Verlängerungsdrehmaschine, ein CNC-Horizontalbearbeitungszentrum usw. Fortschrittliche Verarbeitungs- und Fertigungsausrüstung, einschließlich Umweltsprühraum und Wärmebehandlungsausrüstung Ultragroße Oberflächenwärmebehandlung.

Left And Right Side Plate Blanking Process

Prozess zum Ausschneiden der linken und rechten Seitenplatte

Bearbeitung der vorderen und hinteren Endabdeckung

Left And Right Side Plate Machining Process

Bearbeitung der linken und rechten Seitenplatte

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Innenflächenbearbeitung des Zahnrings

Bearbeitung der Zahnbasis

Wärmebehandlung mit Zahnwalzen

Derzeit hat EXCT die Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems ISO9001-2008 vollständig bestanden. Das vollständige Qualitätssystem stellt sicher, dass von der Produktentwicklung und -konstruktion über die Produktion, Beschaffung und Lieferung bis hin zu Vertriebs- und Serviceprozessen eine wirksame Qualitätskontrolle durchgeführt wurde.

EXCT verfügt über ein strenges und kompetentes Inspektionsteam, um den Erfolg der Produktqualitätskontrolle sicherzustellen. Die Qualitätsprüfungsabteilung verfügt über einen strengen Prüfprozess, der die Phasen der Rohstoffbeschaffung, Produktion und Installation durchläuft, um sicherzustellen, dass jedes an Kunden gelieferte Gerät qualifiziert ist.

Aktuelle Erkennung

Spannungserkennung

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Wellentemperaturerkennung

Vibrationserkennung

Geräuscherkennung

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultraschall-Fehlererkennung

Härteerkennung

Erkennung der Schichtdicke

Unsere Kalkstein-Mineralgrößenmessgeräte decken mehr als 20 Länder und Regionen auf der ganzen Welt ab. Sie werden hauptsächlich zum Zerkleinern von Rohkohle, Ganggestein, Braunkohle, Koks, Mutterboden und anderen Materialien verwendet und in kohlebezogenen Industrien wie Wärmekraftwerken, Kohlebergbau, Kohlewaschanlagen usw. eingesetzt.

Reichen Sie Ihre Anforderungen ein und sprechen Sie mit einem unserer technischen Ingenieure über Ihr Projekt.

Holen Sie sich kostenlos die am besten geeignete Produktlösung und ein Angebot!!!

Kalkstein-Mineralgrößenmessgeräte werden für jedes Anwendungsmaterial individuell angepasst, um die beste Konfiguration zu bieten und alle Ihre Anforderungen zu erfüllen. Ingenieure.

Technische Spezifikationen für primäre Kalkstein-Mineralienmessgeräte
Modell	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Zähne Rollendurchmesser (mm)	800	1000	1200	1400
Rollenlänge (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Max. Futtergröße (mm)	800	1000	1200	1500
Ausgabegröße (mm)	Kleiner oder gleich 300	Kleiner oder gleich 300	Kleiner oder gleich 300	Kleiner oder gleich 300
Kapazität (t/h)	Kleiner oder gleich 2000	Kleiner oder gleich 3500	Kleiner oder gleich 6000	Kleiner oder gleich 10000

Technische Spezifikationen für sekundäre Kalkstein-Mineralienmessgeräte
Modell	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Zähne Rollendurchmesser (mm)	600	800	1000	1200
Rollenlänge (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Max. Futtergröße (mm)	200	300	350	400
Ausgabegröße (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapazität (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Notiz: Die Zahnkonfigurationen variieren je nach Materialtyp, Einlaufgröße und Auslaufgröße.

Bei den Konfigurationsinformationen handelt es sich um typische Referenzwerte. Für weitere Unterstützung bei der Geräteauswahl wenden Sie sich bitte an unsere technischen Ingenieure.

1. Welches Material zerkleinert werden soll:______
2. Umschlagkapazität:______t/h.
3. Schüttgutdichte: ______t/m3
4. Die Druckfestigkeit des Materials:______Mpa
5. Der HGI-Bereich (Hardgrove Grindability Index) des Materials:
6. Prozentsatz der Materialpartikelverteilung?
7. Max. Korngröße des Aufgabematerials: ______mm
8. Welche Korngröße hat das fertige Produkt nach der Zerkleinerung?
9. Mit welcher Ausrüstung wird das Material dem Sizer zugeführt?
10. Mit welcher Ausrüstung wird das Material aus dem Sizer ausgetragen?
11. Wie wir wissen, sollte der Größenmesser mit anderen Geräten ein System bilden. Haben Sie einen vorläufigen Entwurf oder eine handgezeichnete Skizze? Wenn ja, senden Sie es bitte zur Referenz an unseren Techniker.