Flexowell-Förderer, auch bekannt als großer Winkelbandförderer, geeignet für eine Einheitsmasse von 500 bis 2500 kg/m3, Schüttgrad von etwa 100 bis 250 mm Material); Einfache Struktur, bequeme Wartung, geringer Platzbedarf und Investitionsersparnis (kann das Förderband, die Gelenkanordnungsform der Eimerhubmaschine ersetzen und dieses Modell direkt auswählen), einfache Anordnung und andere Eigenschaften, daher sind sie in der Kohle-, Elektrizitäts-, Metallurgie-, Chemie-, Lebensmittel- und anderen Industriezweigen weit verbreitet.
1. Der Flexowell-Förderer ist eine universelle kontinuierliche Förderanlage für lose Materialien, die ein Förderband mit gewellter Leitwand und Membran verwendet. Daher eignet es sich besonders für die Förderung mit großem Neigungswinkel.
2. Dieser Flexowell-Förderer kann in der Kohle-, Chemie-, Baustoff-, Metallurgie-, Elektrizitäts-, Leichtindustrie-, Lebensmittel-, Hafen-, Schiffs- und anderen Industriezweigen in einer Arbeitsumgebung mit einer Luftfeuchtigkeit von -15 Grad - +40 Grad und einem Förderbereich von 0,5 bis 2,5 t/m3 verschiedener Schüttgüter eingesetzt werden.
3. Der Flexowell-Förderer sollte für den Transport von Materialien mit besonderen Anforderungen verwendet werden, wie z. B. hohe Temperaturen, Materialien mit Säure, Alkali, Öl oder organischen Lösungsmitteln.
4. Flexowell-Förderband mit Winkelbereich von 0 bis 90 Grad.
Um bessere Empfangs- und Entladebedingungen zu erreichen, nimmt der Flexowell-Förderer mit großem Neigungswinkel die Form des „Z“-Layouts an. Es sind nämlich der obere horizontale Abschnitt, der untere horizontale Abschnitt und der geneigte Abschnitt vorgesehen, und der untere horizontale Abschnitt wird zugeführt und der obere horizontale Abschnitt wird abgeführt. Der obere horizontale Abschnitt und der geneigte Abschnitt sind durch den konvexen Bogenrahmen verbunden, und der untere horizontale Abschnitt und der geneigte Abschnitt sind durch den konkaven Bogenrahmen verbunden, um einen reibungslosen Übergang des Förderbandes zu gewährleisten.
1. Oberer horizontaler Abschnitt: Um den Anforderungen unterschiedlicher Entladehöhen gerecht zu werden, ist der Kopfrahmen in einen unteren Kopfrahmen (Kopfrahmenhöhe H0=1000mm), einen chinesischen Kopfrahmen (Kopfrahmenhöhe H0= 1100-1500mm) und einen oberen Kopfrahmen (Kopfrahmenhöhe H0=1600 ~ 2000 mm) unterteilt. Dementsprechend ist der obere horizontale Abschnitt mit einem konvexen Bogenrahmen vom niedrigen Typ und mittleren Rahmenbeinen vom niedrigen Typ (mit einer Kopfrahmenhöhe von H0=1000mm), einem konvexen Bogenrahmen vom chinesischen Typ bzw. chinesischen Mittelrahmenbeinen (mit einer Kopfrahmenhöhe von H0= 1100-1500mm) ausgestattet. Konvexer Bogenrahmen und mittlere Rahmenbeine (mit Kopfrahmenhöhe H0=1600 ~ 2000 mm).
2. Geneigter Abschnitt: Unabhängig davon, ob der obere horizontale Abschnitt ein niedriges, chinesisches oder hohes Mittelrahmen-Stützbein verwendet, verwendet der geneigte Abschnitt ein niedriges Mittelrahmen-Stützbein. Wenn der Fördererwinkel größer oder gleich 45 Grad ist, wird empfohlen, ein niedriges mittleres Stützbein vom Typ ⅱ zu verwenden.
3. Unterer horizontaler Abschnitt: Der untere horizontale Abschnitt übernimmt das niedrige Stützbein der mittleren Halterung.
Besonderheit:
1. Sparen Sie den Standort, sparen Sie Platz und fördern Sie die gleiche Höhe wie bei einer gewöhnlichen Bandmaschine, um die Förderlänge zu sparen.
2. Sparen Sie Strom, die gleiche Leistung wie Schneckenförderer, Kratzförderer und andere, sparen Sie erheblich Energie.
3. Die Materialschadensrate ist gering, Material und Förderband bewegen sich nicht relativ zueinander und können den Schaden erheblich reduzieren
4. Sparen Sie Ausrüstungsinvestitionen
5. Großer Durchsatz, bis zu 6000 Kubikmeter/Stunde, vertikale Hubhöhe bis zu 500 Meter.
6. Das Förderband mit gewellter Leitwand und Membran kann verhindern, dass das Material unter dem großen Förderwinkel verrutscht und fällt.
Produktdetails:
Paket & Lieferung:
Warum Sie uns wählen sollten:
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Allgemeine technische Parameter:
Der Prozessablauf
Das Material mit einer hohen Pulverrate läuft mit dem Bandförderer zum Übergabepunkt, der Materialvorhang wird durch Hochdruck-Wassergas vollständig befeuchtet und die feinen Staubpartikel werden von Wassergas umhüllt, um den Zweck der Staubentfernung zu erreichen.
Die spezifischen Praktiken
An der Kopfabdeckung der Bandmaschine ist eine Vorrichtung zur Staubunterdrückung durch Wassersprühen installiert: 4 Hochdruck-Wasserspritzpistolen sind am unteren Trichter der Bandmaschine und an der Kopfabdeckung der Bandmaschine jeweils über eine Flanschbolzenverbindung installiert und befestigt, und zwei am Ober- und Unterteil, die symmetrisch angeordnet sind. Der 15-m³-Wassertank, der 1-m³-Gasvorratstank und die mehrstufige Wasserpumpe des Sprühsystems sind zentral in der unteren Ebene 0 des Transferrahmens angeordnet, und die Hochdruck-Wasser---Gasmischpistole ist über das Ventil und die Hauptwasser-{9}}Gasleitung nach oben und unten angeschlossen.
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