Das Flexowell-Förderband kann für Schüttgüter wie Kohle, Koks, Sand, Zuschlagstoffe, Sand, Glasscherben, Asphaltrohstoffe, Steine, Düngemittel, Kalk usw. verwendet werden und kann in einem Arbeitsumgebungsfeuchtigkeitsbereich von -15 Grad bis +40 Grad transportiert werden. Verschiedene Schüttgüter mit einem spezifischen Gewicht von 0,7–3,0 t/m3. Das Flexowell-Förderband kann eine Vielzahl von Schüttgütern in horizontaler, geneigter, vertikaler und variabler Winkelrichtung transportieren, von Kohle, Erz, Sand bis hin zu Düngemitteln und Getreide. Die Materialgröße ist nicht begrenzt und kann von sehr kleinen Partikelgrößen bis hin zu großen Partikelgrößen von 400 mm reichen. Die Förderleistung kann zwischen 1 m3/h und - 6.000 m3/h liegen.
Der gewellte Seitenwandbandförderer ist die Abkürzung für „Seitenwandmaschine“ oder „Bandförderer mit hohem Neigungswinkel“ und bietet die Vorteile einer einfachen Struktur, eines zuverlässigen Betriebs und einer bequemen Wartung eines allgemeinen Förderers sowie der Merkmale einer Förderung mit hohem Neigungswinkel, einer kompakten Struktur und einer geringeren Landbelegung und ist die ideale Ausrüstung für die Förderung mit hohem Neigungswinkel (sogar für die vertikale Förderung). Das Flexowell-Förderband kann im Neigungswinkelbereich von 0 bis 90 Grad beliebig angeordnet werden. Bei der vertikalen Materialförderung kann es auch um 180 Grad gedreht werden, um die Aufnahme und Abgabe von Materialien im Bereich von 360 Grad zu realisieren. Flexowell-Förderband aufgrund der Fähigkeit, Fördermaterialien bei Erreichen der gleichen Förderhöhe in einen Winkel zu neigen, so dass die Länge der gesamten Maschine verkürzt wird. Zusammen mit der Länge des Korridors wird auch die Anordnung der Maschine reduziert, was die Ausrüstungsinvestitionen und Konstruktionskosten reduziert und die Bodenfläche verringert.
Das Flexowell-Förderband ist groß und die Länge der Maschine kurz. Im Vergleich zu einem gewöhnlichen Förderband können die Anzahl der Rollen, die Länge des Förderbands und das Materialgewicht erheblich reduziert werden, d. h. der Rollenwiderstand sowie die Förderband- und Materialverbrauchsleistung werden erheblich reduziert. Daher kann die Maschine den Energieverbrauch senken.
Besonderheit:
1. Das Flexowell-Förderband hat eine vollständig geschlossene Struktur ohne Staubverschmutzung.
2. Breites Fördermaterial und große Förderkapazität.
3. Das Flexowell-Förderband kann große Förderwinkel erreichen und so Platz sparen.
4. Es kann ein Förderwinkel erreicht werden, der mit herkömmlichen Förderbändern nicht erreicht werden kann.
5. Flexowell-Förderbänder können Platz sparen und Wartungskosten senken.
6. Es zeichnet sich durch einen großen Durchsatz aus, im Vergleich zu anderen Förderern erhöht sich die Förderkapazität um das 1,5- bis 2-fache.
Produktdetails:
Paket & Lieferung:
Warum Sie uns wählen sollten:
Nachdem das Gerät im Werk des Kunden eingeführt wurde, leiten die professionellen Techniker von EXCT die Einrichtung der Ausrüstung, einschließlich der Bestätigung der Infrastruktur vor Ort, der Bestätigung der Installationszeichnung, der Installation der erforderlichen Ausrüstung und Werkzeuge usw., um eine reibungslose Einrichtung der Ausrüstung sicherzustellen.
Schneller Kundendienst und ausreichende Ersatzteilreserven, um den stabilen Betrieb des Zyklus sicherzustellen.
Allgemeine technische Parameter:
Der Prozessablauf
Das Material mit einer hohen Pulverrate läuft mit dem Bandförderer zum Übergabepunkt, der Materialvorhang wird durch Hochdruck-Wassergas vollständig befeuchtet und die feinen Staubpartikel werden von Wassergas umhüllt, um den Zweck der Staubentfernung zu erreichen.
Die spezifischen Praktiken
An der Kopfabdeckung der Bandmaschine ist eine Vorrichtung zur Staubunterdrückung durch Wassersprühen installiert: 4 Hochdruck-Wasserspritzpistolen sind am unteren Trichter der Bandmaschine und an der Kopfabdeckung der Bandmaschine jeweils über eine Flanschbolzenverbindung installiert und befestigt, und zwei am Ober- und Unterteil, die symmetrisch angeordnet sind. Der 15-m³-Wassertank, der 1-m³-Gasvorratstank und die mehrstufige Wasserpumpe des Sprühsystems sind zentral in der unteren Ebene 0 des Transferrahmens angeordnet, und die Hochdruck-Wasser---Gasmischpistole ist über das Ventil und die Hauptwasser-{9}}Gasleitung nach oben und unten angeschlossen.
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