Wellenlose Schneckenförderer sind eine Art Schneckenförderer, die nach der Schneckenachse klassifiziert werden (Schneckenförderer können in Wellenschneckenförderer und wellenlose Schneckenförderer unterteilt werden). Aus der Klassifizierung der wellenlosen Schneckenförderer können wir ersehen, dass es keine Schneckenachse des Förderers gibt, die hauptsächlich für den Umgang mit der Viskosität des Materials und des Materials verwendet wird.
Der wellenlose Schneckenförderer besteht hauptsächlich aus Antriebsvorrichtung, Kopfbaugruppe, Gehäuse, wellenloser Schnecke, Nutauskleidungsplatte, Zufuhröffnung, Auslassöffnung, Maschinenabdeckung (bei Bedarf), Sockel usw.
Wellenlose Förderschnecken werden zur Förderung von Schüttgütern aus Zentrifugen, Filterpressen oder Mischern eingesetzt. Durch die Konstruktion ohne Mittelwelle werden Ansammlungen und Verstopfungen von viskosen Materialien verhindert, wodurch der Transport schwer zu transportierender Materialien wie beispielsweise stark wasserhaltiger Materialien, Pasten und Bänder erleichtert wird
Besonderheit:
1. Das Arbeitssystem des Förderers ist 24-Stunden-Dauerbetrieb, aber auch Synchronbetrieb mit dem Dehydrator.
2. Nur der Einlass und der Auslass sind offen, der Rest ist abgedeckt und geschlossen, das Material läuft nicht über und die Luftverschmutzung ist gering.
3. Das Gehäuse ist mit einer verschleißfesten Auskleidung ausgestattet, um sicherzustellen, dass das Gehäuse und die Schraube in keinem Betriebszustand Reibung erzeugen. Die obere Abdeckplatte ist beweglich ausgeführt, wodurch die Schraube leicht gereinigt und gewartet werden kann.
4. Jeder Förderer wird vor Verlassen des Werks einer umfassenden Montage- und Fehlerbehebungsoperation sowie einem Belastungstest unterzogen. Stellen Sie die Produktqualität sicher.
5. Konzentrieren Sie sich auf die Herstellung von Schneckenförderern, Schneckenblättern, Förderzubehör, Formen aller Art und mechanischer Bearbeitung. Das Produkt zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer, eine glatte Oberfläche, einen geringen Widerstand, eine gute Präzision und eine hohe Produktionseffizienz aus.
6. Die Torsion des wellenlosen Schneckenförderers kann 4000 N/m erreichen, der Durchsatz beträgt das 1,5-fache der Welle.
7. Die Schlitzabdeckung mit geeigneter Dichtung ermöglicht einen geschmacksneutralen Betrieb und bildet eine Barriere, um zu verhindern, dass atmosphärische Medien in das System gelangen. Es kann die Umweltgesundheit gewährleisten und die Materialien nicht verunreinigen, keine Geruchslecks verursachen, um die Gesundheit der Förderumgebung sicherzustellen.
Einzelheiten:
Detail des U-Schneckenförderers:
Details zum Rohrschneckenförderer:
Der wellenlose Schneckenförderer besteht hauptsächlich aus Spiralmesser, Antriebsvorrichtung, U--Fördernut, Auskleidung, Lagerkasten, Abdeckplatte,
Einlass und Auslass, Halterung und andere Komponenten.
1) Spiralklingen
Es besteht aus Spezialstahl mit einem speziellen Verfahren, mit ausreichender Festigkeit und Steifigkeit, Klingenbreite
80 mm, seine Dicke beträgt 20 mm, der Umfang der Schneidanlage, geeignet für den Transport von Schlamm und mit klebrigem
Sex- oder Langfasermaterial kann diese Art von Materialansammlung und Wickelproblemen vermeiden.
2) Lagerkasten
Es besteht aus 35-#-Stahlguss, wird durch Anlassbehandlung und anschließende gesamte Verarbeitung unter strenger Kontrolle hergestellt
Anforderungen an Blockabmessungen und Konzentrizität. Es gibt zwei Sätze Zentripetalkugellager und unidirektionale Axialkugellager. Je nach Förderrichtung
Zur Bestimmung der Einbaulage der Zentribal- und Axiallager, um die Konzentrizität und keine Serienbewegung der Helix beim Arbeiten sicherzustellen
Wie und stellen Sie die Druckdüse ein.
3) Antriebsgerät
Das wellenlose Schneckenförderer-Antriebsgerät verfügt über eine wellenmontierte Untersetzungsstruktur, d. h. ein Parallelwellen-Schrägverzahnungsgetriebe
Maschine, es hat die Vorteile einer hohen Übertragungseffizienz, eines geringen Geräuschpegels, einer Lebensdauer, eines stabilen und zuverlässigen Betriebs und ist für den Außenbereich geeignet
Verwenden; Es wird am Endlagergehäuse des Rahmens montiert und die Welle des Untersetzungsgetriebes ist fest mit der Spirale verbunden. Reduzierung von
Das Lager der Speed-Maschine verfügt über eine gute Schmierung, seine Lebensdauer sollte nicht weniger als 100.000 Stunden betragen. Getriebedesign des Untersetzungsgetriebes
Das Messgerät entspricht ISO oder einem gleichwertigen Standard, Betriebskoeffizient nicht weniger als 1,6. Das Zahnrad ist aus legiertem Stahl, aufgekohlt, mit Zahnoberfläche
Härte nicht niedriger als HRC58~62.
Der Untersetzungsmotor ist ein flanschmontierter Asynchron-Induktionsmotor, geeignet für Stromversorgung 380 V, 3 Phasen, 50 Hz, Schutz
Schutzart IP55, Isolationsklasse F; Und ausgestattet mit Überlastschutz und Alarmgerät.
Motor der Marke SEW, Untersetzungsgetriebe für SEW-Spezialgetriebe.
4) Förderrinne und Auskleidung
Die Förderrinne besteht aus Edelstahlblech, der Querschnitt ist U-förmig, die Dicke beträgt 4,5 mm, ausreichend
Festigkeit und Steifigkeit: Der Boden der Nut des wellenlosen Schneckenförderers ist mit einem halbkreisförmigen, verschleißfesten-auskleidungsring versehen, der aus Nicht-metall mit hoher verschleißfestigkeit- besteht
Hergestellt aus Materialien; Um überschüssiges Spiel zu reduzieren und die Förderwirkung zu verbessern, ist der Belagkreis auf den Spiralradius abgestimmt.
Die Innenauskleidung wird mit einer Schraubplatte befestigt, so dass sie in Zukunft repariert und ausgetauscht werden kann. Die verschleißfeste Auskleidungsplatte in der Förderrinne sollte dazu in der Lage sein
Leicht austauschbar, die Lebensdauer sollte mehr als 2 Jahre betragen.
5) Abdeckplatte und Ablaufloch
Wellenlose Schneckenfördererlänge zusätzlich zur Austragsmündung offen, der Rest der Deckelabdeckung abgedichtet, aus Edelstahlblech gefertigt,
Dies dient hauptsächlich dazu, das Überlaufen und Austreten von Rostschlacke und Wasser beim Fördern zu vermeiden, die Verflüchtigung von Geruchsbelästigungen zu verringern und die Umgebung zu schützen
Von Gesundheit. An der Unterseite des Schrägförderers befindet sich außerdem ein Abflussloch, und das äußere Abflussrohr ist angeschlossen, sodass die Ausrüstung leicht gereinigt werden kann
Beim Waschen der Abwasserentsorgung und -arbeit, wenn die Gitterschlacke im Übertragungsprozess des Abwassers durch ihren ursprünglichen Rückfluss zum Gitter herausgefiltert wird
Nun, um das Phänomen von Wasser in der Maschine zu vermeiden.
6) Einlasstrichter und Auslass
Der Einfülltrichter besteht aus einer Edelstahlplatte und ist im oberen Teil des Förderers mit Nummer, Einbauposition und Lineal angeordnet
Anzahl, Position und Größe der Entladeöffnung des Grob- und Feinrostes sind jeweils aufeinander abgestimmt. Das Ende des Förderers ist mit einem Auslauf versehen
Es wird mit dem Müllwagen abgestimmt und im nächsten Schritt wird die Gitterschlacke verarbeitet.
7) Unterstützung
Die wellenlose Förderschneckenhalterung wird mit Edelstahl in ein starres Bauteil eingeschweißt und die Verbindungsstütze zwischen den Innenteilen verbunden
Kontinuierliche Schweiß-, Horizontalförderer- und Kippfördererhalterungen sind mit Stahlstützen versehen und im Betonboden befestigt
Bauen auf; Die Höhe der Halterung kann moderat angepasst werden, und die Anpassungszugabe beträgt ±50 mm für die Designhöhe.
Anwendung:
Paket & Lieferung:
Allgemeine technische Parameter:
Ausrüstungsanforderungen:
A. Der wellenlose Schneckenförderer sollte ohne Last gestartet werden, d. h. wenn sich kein Material im Gehäuse befindet, und kann nach dem Start der Schneckenmaschine zugeführt werden.
B: Die anfängliche Zufuhr der wellenlosen Schneckenmaschine sollte die Zufuhrmenge schrittweise erhöhen, bis die Nennförderkapazität erreicht ist. Die Zufuhr sollte gleichmäßig sein, andernfalls kann es leicht zu einer Blockierung der Materialzufuhr und einer Überlastung des Antriebsgeräts kommen, so dass die gesamte Maschine beschädigt wird.
C. Um sicherzustellen, dass der wellenlose Schneckenförderer beim Starten keine Last hat, sollte der Förderer vor dem Stoppen die Zufuhr stoppen und das Material in der Schale vor dem Stoppen vollständig gefördert werden.
D: Der wellenlose Schneckenförderer, der Material fördert, darf nicht mit hartem, grobem Material vermischt werden, um ein Festklemmen der Schnecke und dadurch verursachte Schäden an der Schneckenmaschine zu vermeiden.
E. Überprüfen Sie während des Gebrauchs regelmäßig den Betriebszustand jedes Teils der Schraubenmaschine und achten Sie darauf, ob die Befestigungselemente locker sind. Wenn lose Teile gefunden werden, ziehen Sie die Schrauben sofort fest, um sie wieder stabil zu machen.
Anforderungen an die Geräteinstallation:
A: Bei der Installation am Einlass- und Auslassstandort sollten die Stützfläche des Einlass- und Auslassflansches und die Achse des wellenlosen Schneckenfördererkörpers parallel sein. Der zu verbindende Flansch muss fest und ohne Spiel sitzen.
B. Überprüfen Sie nach der Installation des wellenlosen Schneckenförderers, ob das Untersetzungsgetriebe vollständig geschmiert ist oder nicht, und führen Sie dann einen Leerlauftest durch. Überprüfen Sie nach einem kontinuierlichen Probelauf von mehr als einer halben Stunde die korrekte Montage der Schneckenmaschine. Wenn ein Problem festgestellt wird, sollte die Maschine sofort heruntergefahren und dann wieder in Betrieb genommen werden, bis sie wieder in einem guten Betriebszustand ist.
C. Der wellenlose Schneckenförderer muss stabil und zuverlässig arbeiten und die Befestigungselemente dürfen sich nicht lösen. Reduzierstück ohne Ölaustritt, kein ungewöhnliches Geräusch, sichere und zuverlässige elektrische Ausrüstung.
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