Bei der Zerkleinerung harter MaterialienMineralgrößenmessgeräteverfügen über ein großes strukturelles Design mit offensichtlichem Echtzeiteffekt und einem breiten Betriebsbereich. Aufgrund von Härte und Materialeigenschaften kann es jedoch nach längerem Fräsen zu Abnutzung oder Bruch der Zahnwalzen kommen, was sich auf den Mahlgrad auswirkt. Ein regelmäßiges Ersatzmanagement ist erforderlich.
Der Zweck dieser Konstruktion besteht darin, eine Vorrichtung zur Erkennung des Rollenverschleißes bei rollenden Mineralgrößenmessgeräten bereitzustellen. So funktioniert es. Es wird für Mineralgrößenmessgeräte zur Verschleißerkennung von Walzzahnwalzen einschließlich eines Brecherkörpers verwendet. An beiden Enden der Walze ist eine Distanzkonstruktion angeordnet, die eine bidirektionale Schienenvorrichtung und ein Schiebemodul umfasst, das über einen Verbindungsrahmen mit der kreisförmigen Walze verbunden ist. Auf dem Wellenkörper ist ein Sägezahn-Verschleißerkennungs-Basisblock angeordnet, und die Steuervorrichtung befindet sich am Schienenende. Im Einsatz wird die Kreiswalze am oberen Ende der Zahnwalze eingehängt, um ihre Stützhöhe einzustellen. Im Leerlauf der Maschine wird der Verschleißgrad einer einzelnen Zahnwalze erfasst. Ist der Schadensgrad zu groß, kann die Maschine anhalten und entsprechende Hinweise geben. Wird für Mineralgrößenmessgeräte zur Verschleißerkennung von Walzrollen verwendet. Über der Kreiswalze sind mehrere Spitzen angebracht, die je nach Zahnabstand unterschiedliche Codes aufweisen. Wird in Mineralgrößenmessgeräten zur Verschleißerkennung von Walzrollen verwendet, entweder durch Ton oder LED-Licht. Wird in Mineralgrößenmessgeräten zur Erkennung von Rollenzahnverschleiß verwendet. Der Erkennungsblock im selben Ring induziert ein Cue-Gerät. Zers-Walzwalzen-Verschleißerkennungsgerät in Mineralgrößenmessgeräten. Die Rundwalze und die Walze arbeiten in entgegengesetzter Drehrichtung. Die obige Art von Verschleißerkennungsgerät in Mineralgrößenmessgeräten ist in einem unabhängigen Modus oberhalb des Rahmens montiert. Es kann den Bediener auch warnen, das Management zu ändern, um die Stabilität der Zerkleinerungsqualität sicherzustellen.
Spezifische Beispiele für die Implementierung: Es wird für Mineralgrößenmessgeräte zur Erkennung des Verschleißes von Walzzahnwalzen einschließlich eines Brecherkörpers verwendet. An beiden Enden der Zahnwalze des Körpers ist eine Distanzstruktur angeordnet, die eine bidirektionale Schienenvorrichtung und ein Schiebemodul umfasst, das über einen Gelenkrahmen mit der kreisförmigen Walze verbunden ist. Auf dem Wellenkörper ist ein Sägezahn-Verschleißerkennungsgrundblock angeordnet, die Steuereinrichtung befindet sich am Ende der Schiene. Im Einsatz wird die Kreiswalze am oberen Ende der Zahnwalze eingehängt, um ihre Stützhöhe einzustellen. Im Leerlauf der Maschine wird der Verschleißgrad einer einzelnen Zahnwalze erfasst. Ist der Schadensgrad zu groß, kann die Maschine anhalten und entsprechende Hinweise geben. Wird für Mineralgrößenmessgeräte zur Verschleißerkennung von Walzrollen verwendet. Über der Kreiswalze sind mehrere Spitzen angebracht, die je nach Zahnabstand unterschiedliche Codes aufweisen. Wird in Mineralgrößenmessgeräten zur Verschleißerkennung von Walzrollen verwendet, entweder durch Ton oder LED-Licht. Wird in Mineralgrößenmessgeräten zur Erkennung von Rollenzahnverschleiß verwendet. Der Erkennungsblock im selben Ring induziert ein Cue-Gerät. Wird für Mineralgrößenmessgeräte zur Verschleißerkennung von Walzrollen verwendet. Die Drehrichtung der Kreiswalze und der Walze erfolgt im umgekehrten Walzbetrieb.