Im Laufe der Jahre habe ich mit unzähligen Anwendern in der Getreideindustrie interagiert und festgestellt, dass sie sich seit langem auf traditionelle Fördergeräte verlassen, wobei Bandförderer am weitesten verbreitet sind.
Meiner Meinung nach ist es aufgrund seiner geringen Kosten und der geringen Kornbruchrate die bevorzugte Wahl für Getreidedepots und Verarbeitungsbetriebe, was unbestreitbar ist.
AußerdemSchleppkettenförderer, SchneckenfördererUndBecherwerkespielen auch eine wichtige Rolle beim Getreidetransport und sind bekannte „alte Partner“.
Mit der Ausweitung und intelligenten Modernisierung der Getreideindustrie habe ich jedoch deutlich gespürt, dass die Grenzen traditioneller Ausrüstung immer deutlicher werden.
Probleme wie große Stellfläche, geringe Flexibilität der Förderwege, Schwierigkeiten bei der Kontrolle der Kornbruchraten und umständliche Transferprozesse sind für die Anforderungen an hohe -Effizienz, Energieeinsparung- und niedrige-Verluste des modernen Getreidetransports nicht mehr geeignet. Dies ist das zentrale Anliegen, das viele Benutzer geäußert haben, als sie mich konsultierten.
Als Marketingexperte mit langjähriger Erfahrung in derWellpappenbandfördererIn diesem Bereich habe ich einen wichtigen Trend entdeckt: Diese Ausrüstung hat mit ihren einzigartigen konstruktiven Vorteilen ein enormes Einsatzpotenzial in der Getreideindustrie.
Es hat das Potenzial, die Schwachstellen herkömmlicher Fördergeräte zu lösen und sich zu einer neuen und bevorzugten Wahl für die Modernisierung des Getreidetransports zu entwickeln, und es ist das Modell, das ich Anwendern in der Getreideindustrie in den letzten Jahren wärmstens empfohlen habe.
Funktionsprinzip und Struktur von gewellten Seitenwandbandförderern
Bandförderer mit gewellten Seitenwänden ersetzen gewöhnliche Förderbänder durch gewellte Seitenwandbänder. Ihr Funktionsprinzip und ihre Zusammensetzung entsprechen im Wesentlichen denen gewöhnlicher Bandförderer, wie in der Abbildung dargestellt. Das Förderband dieses Typs verwendet das Förderband eines gewöhnlichen Bandförderers als Basisband. An beiden Seiten sind wellenförmige Schutzkanten angebracht, und in bestimmten Abständen zwischen den beiden wellenförmigen Schutzkanten sind Stollen mit dem Grundgürtel verbunden.Wellpappenbandfördererkönnen variable Winkelanordnungen in der vertikalen Ebene erreicht werden. Neben dem horizontalen Typ und dem gerade geneigten Typ können sie auch in L-- und Z--Form angeordnet werden, wobei der maximale Neigungswinkel 90 Grad erreicht.
Wichtige Punkte für die Anpassungsfähigkeit in der Getreideindustrie
Stabiles Lager: Die geschlossene Lagereinheit kann die Reibung und Stöße zwischen dem Getreide und der Ausrüstung reduzieren und so die Kornbruchrate effektiv senken. Dies ist der Aspekt, der den Anwendern in der Getreideindustrie am meisten Sorgen bereitet.
Flexibler Weg: Starke Fähigkeit für variable Winkel und Kurventransporte, fähig zur Anpassung an räumlich begrenzte Szenarien wie Getreidedepots und Häfen, wodurch Transferverbindungen reduziert, Getreideverluste minimiert und gleichzeitig die Transporteffizienz verbessert werden.
Kontrollierbarer Verlust: Ohne die Grabkraft bei der Beschickung mit dem Becherwerk und den Wurfstoß beim Entladen ist der Getreideverlust viel geringer als bei herkömmlicher Ausrüstung. Dies kann Benutzern helfen, Abfall zu reduzieren und den wirtschaftlichen Nutzen zu verbessern.
Vorteile von Bandförderern mit gewellten Seitenwänden im Vergleich zu herkömmlichen Fördergeräten
► Sie können einen Transport mit großer Neigung erreichen. Im Vergleich zum horizontalen oder vertikalen Transport verkürzen sie die Gesamtlänge der Maschine, reduzieren die belegte Fläche und sparen Ausrüstungsinvestitionen und Baukosten.
► Die Förderkapazität ist groß. Durch die gewellte Kante des Förderbandes vergrößert sich die Ladequerschnittsfläche. Bei gleichen Bandbreiten- und Geschwindigkeitsbedingungen ist die Förderleistung ein- bis zweimal höher als bei herkömmlichen Bandförderern.
► Der Kornverlust ist gering. Da sie die Materialien vertikal anheben können, können sie ersetzt werdenBecherwerkeund Sie haben beim Beschicken nicht die Grabkraft und beim Entladen keine Wurfkraft.
Basierend auf diesen MerkmalenWellpappenbandfördererkann beim Schüttguttransport eine einzigartige Rolle spielen. Beim einstufigen oder vertikalen Transport sind die Kosten für gewellte Seitenwandbandförderer jedoch in der Regel viel höher als die für luftunterstützte Bandförderer oder Becherwerke. Daher sind die typischen Anwendungsszenarien von Wellseitenwandgurtförderern in der Getreideindustrie:
- Der Platz unterliegt gewissen Einschränkungen
Beispielsweise beträgt im Trockengetreideannahmebereich einiger Getreidedepots der horizontale und vertikale Transport von Schüttgut durch die Entladegrube, den Unterbandförderer, den Becherwerk und das Reinigungssieb etwa zehn bis fünfzehn Meter. In solchen Fällen sorgt der Einsatz von Bandförderern mit gewellten Seitenwänden für einen reibungsloseren Prozess, eine einfachere Baustruktur, eine geringere Getreideübertragung und eine einfachere Wartung und Verwaltung.
- Für die Materialbruchrate ist eine besondere Kontrolle erforderlich.
Reis und Feinmais sind anfälliger für Bruch oder Risse unter mechanischer Einwirkung. Eine Erhöhung der Bruchrate führt zu einer Verschlechterung der Kornqualität und ist nicht lagerfördernd. Die Verwendung von Bandförderern mit großem -Winkel oder vertikalen gewellten Seitenwänden für die Handhabung im Silo ist eine effektive Möglichkeit, die Bruchrate zu kontrollieren.
Auswahl an gewellten Seitenwandbandförderern in der Getreideindustrie
Aufgrund der aktuellen Situation in China werden gewellte Seitenwandbandförderer häufig beim Transport von Kohle, Zement und chemischen Rohstoffen in Kohlebergwerken eingesetzt. Im Vergleich zu diesen Materialien weist Getreide besondere Eigenschaften und Anforderungen auf. Bei der Verwendung von gewellten Seitenwandgurtförderern sollten die folgenden Punkte gebührend beachtet werden:
Ausgabe.
Um die tatsächliche Leistung abzuschätzen, sollte der Füllkoeffizient berücksichtigt werden. Je größer der Neigungswinkel, desto kleiner ist der Füllkoeffizient. Die Berechnung der Längsquerschnittsfläche der Materialansammlung zwischen den beiden Trennwänden wirkt sich direkt auf das Berechnungsergebnis der Ausgabe aus. Der Gleitzustand der Körner im tatsächlichen Betrieb unterscheidet sich vom theoretisch vorhergesagten Zustand des dynamischen Ansammlungswinkels der Körner.
Layout
Der äußere Aufbau und die Lastverteilung von gewellten Seitenwandgurtförderern unterscheiden sich von denen herkömmlicher Getreidetransportgeräte. Bei der Prozessauslegung ist es notwendig, vom Hersteller die Bereitstellung relevanter Parameter zu verlangen. Durch die Ausnutzung der Eigenschaft von gewellten Seitenwandgurtförderern, dass sie in großen Winkeln oder sogar vertikal transportieren können, kann die Benutzereinheit technische Veränderungen durchführen und ersetzenBecherwerkemit ihnen für den Getreidetransport. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, die Änderungen in der externen Struktur vollständig zu berücksichtigen. Bei einer vertikalen Transportkapazität von 50 t/h beträgt die Breite des Becherbandes des Becherwerks im Allgemeinen 0,3 m, während die Breite des Basisbands bei gewellten Seitenwandgurtförderern 1 m betragen sollte. Auch bei gewellten Seitenwandgurtförderern mit Hilfsmechanismen sollte die Grundgurtbreite auf 0,6 m gewählt werden. Um eine sichere Verwendung zu gewährleisten, sollten die Änderungen der Unterstützung und Belastung vollständig berücksichtigt werden.
Betrieb
Getreide ist eine Materialart, die klein ist, eine lockere Textur aufweist und eine gute Fließfähigkeit aufweist. Es ist anfällig für die Auswirkungen von Geräteinstabilität wie Riemenvibrationen. Insbesondere beim vertikalen Transport reagiert Getreide empfindlicher auf den Betriebszustand des Bandes und neigt zum Verschütten. Aufgrund der Wirkung der Zentrifugalkraft neigt das Getreide außerdem dazu, zu rollen und zu stoßen, wenn es den Bogenabschnitt passiert. Daher sollten die Hersteller beim Kauf von Geräten verpflichtet werden, relevante Parameter und Strukturen entsprechend den Materialeigenschaften des Getreides anzupassen, um einen reibungslosen Getreidetransport zu gewährleisten.
Getreiderückgabe
Nachdem der Kornstrom vom ersten Rad abgelassen wurde, kann eine kleine Anzahl von Körnern, die in den wellenartigen Falten eingeschlossen sind, nicht vollständig abgelassen werden. Sie fallen herunter und verschütten sich auf dem Rückweg, wobei die verschüttete Menge etwa weniger als ein paar Tausendstel beträgt. Dieses Phänomen kann nicht vollständig beseitigt werden. Um Getreideverschwendung zu vermeiden und den Boden sauber zu halten, sollten Maßnahmen wie Versiegelung und Sammlung ergriffen werden.
Ich habe mich intensiv damit beschäftigtWellpappenbandfördererBereich seit vielen Jahren. Diese Ausrüstung hat technologisch bereits ein ausgereiftes Niveau erreicht und auch die Verarbeitungsqualität von Haushaltsförderbändern hat ein relativ hohes Niveau erreicht. Nach gezielter Anpassung und Anpassung kann es eine wichtige Rolle in der Getreideindustrie spielen. Ich bin immer davon überzeugt, dass es bei der Auswahl von Fördergeräten für die Getreideindustrie darauf ankommt, sich an die Arbeitsbedingungen anzupassen, Verluste zu kontrollieren und Kosten zu senken, anstatt blind auf fortschrittliche und hochwertige Ausrüstung zu setzen.
Obwohl es sich nicht um ein universelles Gerät handelt, übertreffen seine Vorteile in den Kernszenarien der Getreideindustrie, in denen der Platz begrenzt ist und die Zerkleinerungsrate gesteuert werden muss, die traditioneller Ausrüstung bei weitem. Es kann Förderprobleme präzise lösen, die Effizienz verbessern, Verluste reduzieren und Kosten sparen. Es gibt auch eine neue Richtung für den technischen Wandel der Branche vor.
Bei Fragen zur Auswahl und Parameteranpassung in Szenarien wie Getreidelagern, Verarbeitung und Häfen können Sie sich jederzeit an uns wenden. Basierend auf unserer langjährigen Branchenerfahrung unterbreiten wir Ihnen professionelle und präzise Vorschläge, die Ihnen helfen, Missverständnisse zu vermeiden und die richtige Ausrüstung auszuwählen.
