Kohle-Rollensieb

Das Kohlewalzensieb ist eine moderne und effiziente Lösung zur Materialsiebung und -förderung. Es besteht aus mehreren parallelen Wellen, die mit speziell entwickelten Scheiben montiert sind, und schafft eine durchgehende Siebfläche, die eine zuverlässige Materialtrennung und einen gleichmäßigen Transport gewährleistet. Der Drehmechanismus sorgt für einen reibungslosen Betrieb und maximiert die Verarbeitungskapazität in Umgebungen zur Massenverarbeitung.

 

Das als Scheibensieb oder Taumelförderer bezeichnete Kohlewalzensieb ist besonders effektiv für die Handhabung klebriger, feuchter oder abrasiver Materialien. Sein offenes rotierendes Design vermeidet Verstopfungsprobleme, die häufig bei Vibrationssieben auftreten, und garantiert so einen unterbrechungsfreien Betrieb und eine hohe Produktivität. Die Ausrüstung sorgt für eine hervorragende Siebpräzision und reduziert gleichzeitig die Wartungsausfallzeiten.

 

Dank ihrer Vielseitigkeit werden unsere Kohlewalzensiebe häufig in der Kohleindustrie, im Bergbau, in Zementwerken, in der Metallurgie und in der chemischen Verarbeitung eingesetzt. Sie kombinieren hohe Haltbarkeit, einfache Wartung und bewährte Zuverlässigkeit und sind damit eine vertrauenswürdige Wahl für Betreiber, die langfristige Leistung und Kosteneffizienz suchen.

 

 

 

 

 

Der Siebbereich besteht aus vielen parallel angeordneten Walzenwellen, die Siebwelle ist mit mehreren versetzten Siebscheiben ausgestattet, die Walzenwellen drehen sich in die gleiche Richtung, um die Materialzufuhr und Siebung zu realisieren.

 

Die Sieboberfläche des Kohlewalzensiebs besteht aus mehreren parallel angeordneten Siebwellen, die mit geformten Siebscheiben ausgestattet sind, und die Siebwellen werden von der Antriebsvorrichtung angetrieben, um sich mit derselben Geschwindigkeit in die gleiche Richtung zu drehen und so eine rollende Sieboberfläche zu bilden.

Wenn das Material auf der Sieboberfläche fließt, kann es einen Materialfluss gleicher Dicke und mit einer bestimmten Beschleunigung bilden.

Der Spalt zwischen der Siebwelle und der Siebscheibe bildet das Siebloch. Das Material unterhalb des Sieblochs unterliegt seiner eigenen Schwerkraft und der Drehkraft der Siebwelle und wird durch die Sieblöcher zum Material unter dem Sieb. Material, das größer als die Sieblöcher ist, dringt unter der Wirkung der rotierenden Siebscheibe weiterhin entlang der Sieboberfläche ein, wird zum Material auf dem Sieb und erreicht schließlich die Klassifizierung des Materials.

 

 

 

 

 

 

Unser Unternehmen verfügt über qualifizierte technische Mitarbeiter und ein perfektes Qualitätsmanagementsystem, um die hohe Qualität der Kernkomponenten des Kohlewalzensiebs sicherzustellen und eine Garantie für den leistungsstarken Betrieb des Produkts zu bieten.

  Bildschirmscheibe

Das Kohlewalzensieb ist aus verschleißfestem Mangan-Chrom-Legierungsstahl gegossen, der eine gute Verschleißfestigkeit aufweist und den Stößen und dem Verschleiß großer Materialien ohne Verformung oder Bruch standhält.
Das Kohlewalzensieb ist als parabolische Siebscheibe konzipiert und abgerundet, um scharfe Ecken zu vermeiden, sodass der Drehwiderstand des Siebs minimiert wird.
Die parabolische Form der Siebscheibe kann die Störungsfähigkeit des Kohlewalzensiebs für den Materialfluss maximieren und die Siebleistung verbessern.

 

 

 

 

 

 

 

Ein hochwertiges mechanisches Produkt muss über eine hervorragende Werkzeugausrüstung verfügen. Um die Genauigkeit sicherzustellen und den Anforderungen großer Bestellungen gerecht zu werden. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd verfügt über 140 Sätze professioneller Ausrüstung, darunter ein Fünf-{4-Achsen-Portalbearbeitungszentrum, ein CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, ein Vertikalbearbeitungszentrum, ein Vertikal-CNC-Bearbeitungszentrum, ein Portalbearbeitungszentrum, eine Laserschneidmaschine, eine Laserrohrschneidemaschine, einen Schweißroboter-Arbeitsplatz, eine Verlängerungsdrehmaschine, ein CNC-Horizontalbearbeitungszentrum usw. Fortschrittliche Verarbeitungs- und Fertigungsausrüstung, einschließlich Umweltsprühraum und Wärmebehandlungsausrüstung Ultragroße Oberflächenwärmebehandlung.

 

 

 

 

Derzeit hat EXCT die Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems ISO9001-2008 vollständig bestanden. Das vollständige Qualitätssystem stellt sicher, dass von der Produktentwicklung und -konstruktion über die Produktion, Beschaffung und Lieferung bis hin zu Vertriebs- und Serviceprozessen eine wirksame Qualitätskontrolle durchgeführt wurde.

EXCT verfügt über ein strenges und kompetentes Inspektionsteam, um den Erfolg der Produktqualitätskontrolle sicherzustellen. Die Qualitätsprüfungsabteilung verfügt über einen strengen Prüfprozess, der die Phasen der Rohstoffbeschaffung, Produktion und Installation durchläuft, um sicherzustellen, dass jedes an Kunden gelieferte Gerät qualifiziert ist.

 

 

 

 

1.Welches Material soll gescreent werden: ____________
2.Umschlagkapazität: __________ (t/h)
3.Materialdichte:___________(t/m3)
4.Max. Korngröße des Futtermittels: ______mm
5. Wie hoch ist der Anteil des Maximalmaterials an den gesamten Futtermitteln? _________%
6.Wie groß ist das Siebloch des Kohlewalzensiebs?__________(mm)
7.Gibt es irgendwelche Anforderungen an die Anordnung des Kohlewalzensiebs? Ist es horizontal oder geneigt?
8.Welche Art von Ausrüstung führt das Material dem Kohlewalzensieb zu?
9. Welche Art von Ausrüstung erhält das Material vom Coal Roller Screen?
10. Funktioniert das Kohlewalzensieb alleine oder mit anderen Geräten, um ein System zu bilden? Wenn Sie ein System erstellen, stellen Sie unseren Ingenieuren bitte das Flussdiagramm oder die Layoutzeichnung des gesamten Systems zur Verfügung.

 

 

 

 

 

 

 

Beliebte label: Kohlewalzensieb, China Kohlewalzensieb Lieferanten, Hersteller