Bandförderer China gehören zu den am häufigsten verwendeten Geräten zur Handhabung von Schüttgütern und können für den horizontalen oder geneigten Transport von Materialien verwendet werden. Der Aufbau des Bandförderers ist relativ einfach, er besteht hauptsächlich aus Förderband, Riemenscheibe, Umlenkrollen, Rahmen, Spannvorrichtungen, Antriebseinheit, Schutzschaltern und anderen Komponenten usw. Die Hauptantriebskraft wird durch die mechanische Reibung zwischen Antriebsscheibe und Riemen erzeugt. Bandförderer werden häufig in der Bergbau-, Metallurgie-, Hafen-, Zement-, Getreide-, Chemie- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Der Bandförderer China mit hoher Bandgeschwindigkeit, großer Förderkapazität und Langstreckenförderung wird in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt, um den steigenden Produktivitätsanforderungen der Menschen gerecht zu werden.
Besonderheit:
1. Bandförderer China verfügt über eine lange Förderstrecke, eine große Förderkapazität und einen breiten Anwendungsbereich.
2. Breite Anwendung, große Verarbeitungskapazität, große Distanz, stabiler Betrieb, bequeme Wartung.
3. Je nach Material sind unterschiedliche Riemen erhältlich.
4. Zuverlässige Qualität, angemessenes Design, lange Lebensdauer.
5. Alle Arten von Schutzschaltern warnen frühzeitig vor möglichen Unfällen.
6. Die Komponenten des Belt Conveyor China sind kleiner, universell und können nach Bedarf zusammengebaut werden.
7. Förderrollen werden in unserer fortschrittlichen Produktionslinie hergestellt und sind in verschiedenen Rollentypen erhältlich, um einen reibungslosen Betrieb des Förderbandes zu gewährleisten
8. Zuverlässige Qualität, vernünftiges Design, lange Lebensdauer.
Fälle:
Anwendung:
Warum Sie uns wählen sollten:
1. Über 2000 erfolgreiche Fälle in 60 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt.
2. Mit umfassendem Wissen und Erfahrung in den Bereichen Ingenieurtechnik, Wissenschaft und Technologie, Wirtschaftsmanagement sowie Gesetze und Vorschriften bietet EXCT Beratungs- und Informationsdienste für globale Kunden bei der Entscheidungsfindung und dem Management von Ingenieurbauprojekten.
3. Aufgrund der fortschrittlichen Netzwerk- und Softwaretechnologie hat EXCT die koordinierende Integration von Engineering, Beschaffung, Bau und Projektmanagement erreicht, mit dem Ziel, den Kunden ein viel klareres, effizienteres, wirtschaftlicheres und zuverlässigeres Projekt anzubieten.
4. Nachdem das Gerät im Werk des Kunden eingeführt wurde, leiten die professionellen Techniker von EXCT die Einrichtung der Ausrüstung, einschließlich der Bestätigung der Infrastruktur vor Ort, der Bestätigung der Installationszeichnung, der Installation der erforderlichen Ausrüstung und Werkzeuge usw., um eine reibungslose Einrichtung der Ausrüstung sicherzustellen.
Produktionsstätten:
Strenge Qualitätskontrolle:
Prüfung der Riemenscheibe
Prüflabor für Umlenkrollen
Spezifikation:
Antriebsteil: Es besteht aus dem Hochgeschwindigkeitskupplungsgetriebe des Motors auf der geschweißten Basis aus Profilstahl. Entsprechend den Layoutanforderungen ist das Antriebsgerät mit zwei Arten der Links- und Rechtsmontage ausgestattet. Darüber hinaus ist die Fabrik mit einer Leistung von 1,5 kW bis 185 kW und einer Geschwindigkeit von 0,80, 1,0, 1,25 ölgekühltem Elektrowalzen ausgestattet.
Schließlich ist es die tägliche Wartung und Instandhaltung des Förderbandes. Unsere Bediener sollten das Förderband regelmäßig warten und bei Problemen rechtzeitig reparieren. Wenn das Förderband längere Zeit nicht benutzt wird, müssen wir es ordnungsgemäß lagern.
Das Schalendesign sollte dicht und stabil sein und die Größe der Passtoleranz des Steckers mit Ausnahme einiger weniger betragen, die erforderlich sind, um die Standardtoleranz und Passgenauigkeit von 10 zu erreichen. Die Schalenbearbeitung und das Schweißen müssen den Bestimmungen von „Grundlegende Art und Größe der manuellen Lichtbogenschweißverbindung“ (GB/T 985) entsprechen.
Das herkömmliche Reparaturschweißverfahren führt zu einer Konzentration thermischer Spannungen auf der Welle, auf der Oberfläche der Welle treten kleine Risse auf, es kommt zu Veränderungen der Struktur des Lagermaterials, zum Glühen und anderen nachteiligen Faktoren, so dass die Welle selbst eine Biegeverformung erfährt und die ursprüngliche Zähigkeitsfestigkeit verliert. Die Konzentration thermischer Spannungen und kleine Risse stellen im späteren Verwendungsprozess ein enormes Sicherheitsrisiko für die Welle dar, da die Welle nach der Reparatur, beim Schweißen, Biegen oder Brechen sehr wichtig ist. Der Lagerverschleiß der Materialreparaturbandmaschine kann vor Ort vollständig repariert werden, sein Nutzungseffekt ist weitaus besser als der Reparaturschweißprozess. Noch wichtiger ist, dass der gesamte Reparaturprozess keine Auswirkungen auf das Material und die Struktur des Schafts selbst hat, was sicher und zuverlässig ist.
Das Material mit einer hohen Pulverrate läuft mit dem Bandförderer zum Übergabepunkt, der Materialvorhang wird durch Hochdruck-Wassergas vollständig befeuchtet und die feinen Staubpartikel werden von Wassergas umhüllt, um den Zweck der Staubentfernung zu erreichen.
Bandförderer China der Bandwartung
1, Förderband aus Porzellan beim Transport und bei der Lagerung, sollte sauber gehalten werden, um direktes Sonnenlicht oder Eintauchen in Regen und Schnee zu vermeiden, um den Kontakt mit Säure, Alkali, Öl, Maschinenlösungsmittel und anderen Substanzen zu verhindern, und einen Meter vom Heizgerät entfernt sein.
2. Die Lagertemperatur sollte zwischen 18 und 40 Grad liegen, die relative Luftfeuchtigkeit sollte zwischen 50 und 80 % liegen.
3. Während der Lagerung muss das Produkt in Rollen gelagert und nicht gefaltet werden. Während der Lagerung muss es vierteljährlich gewendet werden.
4, Schichtanzahl verschiedener Typen und Spezifikationen des Förderbandes sollten zur Verwendung nicht miteinander verbunden werden, da die Verbindung mit der Klebeverbindung gut ist.
5. Typ, Struktur, Spezifikation und Anzahl der Schichten des Förderbandporzellans sollten entsprechend den Einsatzbedingungen angemessen ausgewählt werden.
6. Die Laufgeschwindigkeit des Förderbandes aus Porzellan sollte nicht mehr als 2,5 m/s betragen. Für Materialien mit großer Klumpenbildung und Abnutzung sowie für die Entladevorrichtung mit feststehenden Birnen sollte möglichst eine niedrige Geschwindigkeit gewählt werden.
7. Das Verhältnis zwischen dem Durchmesser der Antriebstrommel des Bandförderers und der Stoffschicht des Förderbandes, die Abstimmung der Antriebstrommel und der Umkehrtrommel sowie die Anforderungen an den Nutwinkel der Umlenkrolle sollten entsprechend den Konstruktionsvorgaben des Förderers rational ausgewählt werden.
8. Die Zuführrichtung sollte entlang der Laufrichtung des Bandes verlaufen. Um die Auswirkungen des auf das Band fallenden Materials zu verringern, sollte die Rutsche so gewählt werden, dass die Fallstrecke des Materials verringert wird. Das Band nach Materialabsatz sollte den Rollen- und Pufferrollenabstand verkürzen und für den Materialaustritt verwendet werden. Verwenden Sie weiche, mäßige Abstandshalter-, um die Materialplatte nicht zu feilen und die beschädigte Oberfläche des Förderbandes abzukratzen.
Beliebte label: Bandförderer China, China Bandförderer China Lieferanten, Hersteller
