Der Kohle-Schürzenförderer von EXCT wurde für den zuverlässigen Materialtransport in den anspruchsvollsten Umgebungen wie Kohlebergbau, Zement und Zuschlagstoffen entwickelt.

Es ist für den kontinuierlichen Schwerlastbetrieb konzipiert und transportiert effizient große Klumpen und abrasive Materialien.-Verhindert Verstopfungen und sorgt für einen gleichmäßigen, regulierten Fluss zu Primärbrechern und nachgeschalteten Geräten.

Die robuste Konstruktion des Beschickers verfügt über verschleißfeste Stahlflügel und einen modularen Aufbau, der Festigkeit mit Wartungsfreundlichkeit kombiniert, um die Anlageneffizienz und Betriebszuverlässigkeit zu verbessern.

Durch die vereinfachte Wartung und die Möglichkeit zum schnellen Austausch von Teilen werden Ausfallzeiten minimiert und die langfristigen Betriebskosten gesenkt, sodass eine unterbrechungsfreie Produktion auch unter härtesten Bedingungen gewährleistet ist.

Wie funktioniert der Kohleförderer?

Der Kohlenvorschubförderer besteht aus einer Antriebsradvorrichtung, einer Spornradspannvorrichtung, einer Pan{0}}-Kettenvorrichtung und einer Übertragungsvorrichtung.

Nachdem das Kopfkettenrad angetrieben wurde, greift die Traktionskette in der Pfanne{0}}-Kettenvorrichtung in das Kettenrad ein, um die gesamten Pfannen so anzutreiben, dass sie sich entlang der Längsmittellinie- bewegen, und die Walze bewegt sich entlang der am Rahmen befestigten Schiene, wodurch die Arbeit abgeschlossen wird.

Während des Betriebs des Kohlevorfeldförderers wird die hochfeste -geschmiedete Bulldozer-Gesenkkette-als Traktionsteil verwendet. An jedem Glied der beiden Kettenreihen sind die überlappenden Rillen der schweren Struktur zu einer durchgehenden Förderlinie für den Materialtransport zusammengesetzt. Das aus dem Hecktrichter ausgetragene Material wird entlang der Förderleitung zur Vorderseite des Gehäuses transportiert, um eine kontinuierliche und gleichmäßige Zuführung zu gewährleisten.

KohleschürzenfördererEinzelheiten

Antriebsgerät

Das Antriebsgerät nutzt ein AC-Antriebssystem mit variabler Frequenz, das Software mit elektronischen und mechanischen Systemen integriert, um eine präzise Steuerung der Fördergeschwindigkeit und Überlastschutz zu gewährleisten.
Als Hauptkomponenten des Antriebsgeräts können Motoren und Getriebe von Siemens, ABB, Sew, Flender und anderen bekannten in- und ausländischen Marken ausgewählt werden, um eine stabile und kontinuierliche kinetische Energieabgabe mit hohem Wirkungsgrad, geringem Geräuschpegel, geringer Vibration und anderen Eigenschaften zu gewährleisten.

Kettenrad

Segmentkettenräder aus gegossenem Mangan, verschraubt mit schweren Stahlnaben, die mit einer übergroßen vorderen Antriebswelle verkeilt sind.
Die Segmentkettenräder können in kürzester Zeit ausgetauscht werden, ohne dass andere Teile des Beschickers demontiert oder entfernt werden müssen.

Pfannen

Die Pfannen sind mit hochfesten Schrauben und Muttern an der Kette verschraubt und können einzeln vor Ort ausgetauscht werden, ohne den Rest des Kohlevorfeldförderers zu beeinträchtigen.
Abhängig von den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen kann der Kohleschürzenförderer zwischen hochbelastbarem Manganstahlguss oder einer Schweißkonstruktion mit gerippten Verstärkungen wählen, die für Materialien mit hoher Belastung und starken Stoßbedingungen geeignet ist.

Rollen

Die Walzen sind als Standard-Traktorwalzen mit abgedichteten und lebensdauergeschmierten Lagern konzipiert und am Hauptfördererrahmen montiert. Die Rollen haben einen geeigneten Abstand, um eine ausreichende Unterstützung für die Kettenbaugruppe zu gewährleisten.
Für die Walzen können je nach Kundenwunsch weltbekannte Marken wie Caterpillar, Komatsu und Shantui verwendet werden.

Ketten

Die Kette verwendet eine handelsübliche Planierraupenkette (Raupenkette), die sich durch einen kleinen Teilungsfehler, eine reibungslose Bewegung, eine hohe Festigkeit und eine große Zugkraft auszeichnet. Außerdem verfügt die Kette über eine selbstschmierende Vorrichtung und eine Dichtungsvorrichtung. Die Welle besteht aus gehärtetem Stahl, was die Zähigkeit und Schlagfestigkeit der Traktionskette verbessert, eine gute Verschleißfestigkeit aufweist und eine lange Lebensdauer hat.

Schwanzspanngerät

Die Spannvorrichtung dient zum Spannen und Einstellen der horizontalen Position der Kette, um sicherzustellen, dass die Kettenspannung moderat ist und sie reibungslos läuft. Wenn das Material plötzlich auf die Pfannen einwirkt, kann die Verbundfeder als Puffer dienen, um die Pfannen und andere Komponenten vor Beschädigungen zu schützen.

KohleschürzenfördererMerkmale

01/ Hohe Verschleißfestigkeit

Kohleschürzenförderpfannen, Ketten und Rollen werden aus verschleißfesten Materialien und fortschrittlichen Wärmebehandlungsverfahren hergestellt. Dies gewährleistet eine außergewöhnliche Haltbarkeit gegen Abrieb, Stöße und schwere Belastungen und sorgt für einen zuverlässigen Betrieb auch in den anspruchsvollsten Umgebungen.

02/ Starke Anpassungsfähigkeit

Die Kohle-Schürzenförderer von EXCT eignen sich für die Handhabung einer Vielzahl von Schüttgütern, einschließlich grobem Gestein, abrasivem Erz, klebrigem Ton und anderen anspruchsvollen Materialien. Sie können in großem Umfang in Bergbau-, Zement-, Zuschlagstoff- und Hafenanlagen eingesetzt werden und beweisen eine hervorragende Vielseitigkeit.

03/ Stabile und kontinuierliche Fütterung

Die robuste mechanische Struktur sorgt für eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr zu nachgeschalteten Geräten, reduziert Spannungsspitzen und verhindert Verstopfungen. Dieser stabile Fluss verbessert die Effizienz von Brechern, Förderern und Siebsystemen und optimiert so die gesamte Produktionslinie.

04/ Design mit geringem Verschütten

Ausgestattet mit Seitenschürzen und versiegelten Wannen reduziert der Beschicker effektiv Materialverschüttungen, hält die Baustelle sauberer und minimiert Materialverluste.

05/ Sicherheit und Zuverlässigkeit

Ausgestattet mit Schutzabdeckungen, Schutzvorrichtungen und Sicherheitsschaltern gewährleistet der Kohleschürzenförderer einen sicheren Betrieb für Ausrüstung und Personal. Sein zuverlässiges Design minimiert das Risiko unerwarteter Ausfälle und sorgt für maximale Betriebszeit und sichere Arbeitsbedingungen.

06/ Lange Lebensdauer

Dank der Verwendung verstärkter Komponenten und fortschrittlicher technischer Konstruktion bietet der Kohlen-Schürzenförderer eine längere Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Dies reduziert die Lebenszykluskosten erheblich und bietet Kunden einen langfristigen Wert und eine Kapitalrendite.

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Anwendung für Kohlevorfeldförderer

Brecherbeschickung

Eine Maschine deckt das gesamte Spektrum an Materialien ab, wie z. B. Zement, Eisenerz, Sand, Kohle, Kalkstein, Düngemittel usw. Entladen von Material jeder Größenklasse, Größe bis zu 1.500 mm, geeignet für eine Vielzahl abrasiver Materialien, jede Einheit ist maßgeschneidert-für den Brecher geeignet.

Wagenentladung

Empfang von Minenmaterial direkt von Muldenkippern, Entladen mehrerer LKWs gleichzeitig, geeignet zum Entladen in Kombination mit anderen Transportgeräten, hohe Stoßbelastungsfestigkeit.

Trichteraustrag

Pfanne mit einer Breite von bis zu 3.000 mm, geeignet für große Blockmaterialien, vertikale oder sogar negativ geneigte Wände für extrem klebrige Materialien, vernünftige Pfannenform für bessere Reinigung.

Vorratsentladung

Mehrere kurze Kohleschürze in Reihe, unbegrenzte Höhe des Materialvorrats, robuste Konstruktion sorgt für zuverlässige Materialentnahme

Bewerbungsunterlagen

- Bergbau

- Cola

- Kupfererz

- Überlastung

- Kali

- Aggregat

- Ton

- Eisenerz

- Sand

- Gangart

- Zement

- Klinker

- Golderz

- Kies

- Uranerz

- Kohle

- Gips

- Silbererz

- Nickel

- Ölschiefer

- Braunkohle

- Kalkstein

- Bauxit

- Kimberlit

- Quarzit

Produktionsanlagen

Ein hochwertiges mechanisches Produkt muss über eine hervorragende Werkzeugausrüstung verfügen. Um die Genauigkeit sicherzustellen und den Anforderungen großer Bestellungen gerecht zu werden. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd verfügt über 140 Sätze professioneller Ausrüstung, darunter ein Fünf-{4-Achsen-Portalbearbeitungszentrum, ein CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, ein Vertikalbearbeitungszentrum, ein Vertikal-CNC-Bearbeitungszentrum, ein Portalbearbeitungszentrum, eine Laserschneidmaschine, eine Laserrohrschneidemaschine, einen Schweißroboter-Arbeitsplatz, eine Verlängerungsdrehmaschine, ein CNC-Horizontalbearbeitungszentrum usw. Fortschrittliche Verarbeitungs- und Fertigungsausrüstung, einschließlich Umweltsprühraum und Wärmebehandlungsausrüstung Ultragroße Oberflächenwärmebehandlung.

Fünf-Portalbearbeitungszentrum-

Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum

CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum

Vertikales Bearbeitungszentrum

Laser-Rohrschneidemaschine

Schweißroboter-Arbeitsplatz

Strenge Qualitätskontrolle

Derzeit hat EXCT die Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems ISO9001-2008 vollständig bestanden. Das vollständige Qualitätssystem stellt sicher, dass von der Produktentwicklung und -konstruktion über die Produktion, Beschaffung und Lieferung bis hin zu Vertriebs- und Serviceprozessen eine wirksame Qualitätskontrolle durchgeführt wurde.

EXCT verfügt über ein strenges und kompetentes Inspektionsteam, um den Erfolg der Produktqualitätskontrolle sicherzustellen. Die Qualitätsprüfungsabteilung verfügt über einen strengen Prüfprozess, der die Phasen der Rohstoffbeschaffung, Produktion und Installation durchläuft, um sicherzustellen, dass jedes an Kunden gelieferte Gerät qualifiziert ist.

Qualitätsprüfung durch den Kunden

Qualitätsprüfung durch Dritte-

Qualitätsprüfung durch Dritte-

Selbst-Inspektion

Selbst-Inspektion

Selbst-Inspektion

Selbst-Inspektion

KohleschürzenfördererFälle

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Häufig gestellte Fragen zum Kohleschürzenförderer

Hier finden Sie einige häufig gestellte Fragen zum Kohlenvorfeldförderer.

Was sind die Vorteile eines Schürzenanlegers gegenüber einem Bandanleger?

Sie bieten eine höhere Schlagfestigkeit und eignen sich für den Transport großer, scharfkantiger Erze.

Sie bieten eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und können Hochtemperaturmaterialien wie gesintertes Erz und heißen Zementklinker verarbeiten.

Sie haben eine längere Lebensdauer, da die verschleißfesten Kettenplatten auf eine Lebensdauer von über fünf Jahren ausgelegt sind.

Sie eignen sich für ein breiteres Spektrum an Betriebsbedingungen und können in rauen Umgebungen wie feuchten und staubigen Umgebungen stabil arbeiten.

Welche Kundendienstgarantien bieten Sie-an?

Wir bieten Support über den gesamten Lebenszyklus:

24 Monate kostenlose Garantie und lebenslange technische Beratung.

Entsendung eines Notfalltechnikers innerhalb von 48 Stunden für den-Vor-Ort-Service.

Für eine perfekte Abstimmung zwischen Ausrüstung und Zubehör stehen Original-Ersatzteile zur Verfügung.

Regelmäßige Kundenbesuche ermöglichen Geräteinspektionen und vorbeugende Wartungspläne.

Wie wähle ich das richtige Modell basierend auf meinen Produktionsanforderungen aus?

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Modells die folgenden Schlüsselparameter:

Materialeigenschaften (Partikelgröße, Dichte, Feuchtigkeitsgehalt, Abrasivität)

Erforderlicher Durchsatz (Bereich: 50-2000 t/h)

Installationswinkel (0-25 Grad)

Art der nachgeschalteten Ausrüstung (Backenbrecher, Kreiselbrecher usw.)

Unsere Ingenieure können kostenlose Auswahlberechnungen und Designlösungen anbieten.

Was sind die wichtigsten Punkte, die bei der täglichen Gerätewartung zu beachten sind?

Überprüfen Sie täglich die Kettenspannung, um eine angemessene Spannung aufrechtzuerhalten.

Entfernen Sie angesammeltes Material und überprüfen Sie die Verschleißplatte wöchentlich.

Fetten Sie die Rollen erneut ein und überprüfen Sie sie monatlich auf reibungslose Drehung.

Führen Sie alle sechs Monate eine umfassende Wartung der Antriebseinheit durch.

Allgemeine technische Spezifikationen

Kohleschürzenförderer werden für jedes Anwendungsmaterial individuell angepasst, um die beste Konfiguration zu bieten und alle Ihre Anforderungen zu erfüllen. Für weitere Konfigurationen wenden Sie sich bitte an unsere technischen Ingenieure.

Modell	Pfannenbreite (mm)	Geschwindigkeit (m/s)	Maximale Futtergröße (mm)	Schiene (Stück)	Kapazität (m³/h)	Länge (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Auswahlanweisung

1.Welches Material soll gehandhabt werden:______
2.Umschlagkapazität: ______t/h
3.Materialdichte: ______t/m³
4.Mittenabstand zwischen dem Kopfkettenrad und dem Heckkettenrad:______m
5.Ist die Anordnung des Kohlevorfeldförderers geneigt oder horizontal? Wenn es geneigt ist, wie groß ist der Neigungsgrad______ Grad?
6.Max. Korngröße des Futtermittels: ______mm
7.Max. Anteil des Granulats am gesamten Material:______ %
8.Welche Ausrüstung wird verwendet, um das Material in den Kohlevorfeldförderer einzuspeisen:______
9.Welche Ausrüstung wird verwendet, um das Material aus dem Kohlevorfeldförderer abzugeben:______
10.Arbeitsstromversorgung: ______V ______HZ
11.Benötigte Menge: ______
12. Unter normalen Umständen ist die vorgeschaltete Ausrüstung des Kohlevorfeldförderers der Trichter. Können Sie das vorläufige Entwurfsschema oder handgezeichnete Zeichnungen des Trichters bereitstellen, um unseren Ingenieuren die Berechnung der Leistung des Kohlevorfeldförderers zu erleichtern?