Unser Schürzenkettenförderer ist für die Bewältigung anspruchsvollster Zuführanwendungen mit maximaler Zuverlässigkeit und Festigkeit ausgelegt. Es transportiert effizient scharfkantige, abrasive oder übergroße Materialien und gewährleistet einen gleichmäßigen Fluss zu nachgeschalteten Geräten wie Brechern, Mühlen oder Förderbändern. Mit hoher Verschleißfestigkeit und einfacher Wartung bietet es sowohl Haltbarkeit als auch Betriebsstabilität. Der Beschicker wurde für weniger Verschüttungen und mehr Sicherheit entwickelt und gibt dem Bediener Sicherheit bei der Handhabung selbst der härtesten Erze und Mineralien.

Wie funktioniert ein Plattenkettenförderer?

Der Plattenkettenförderer besteht aus einer Antriebsradvorrichtung, einer Spornradspannvorrichtung, einer Pan{0}}-Kettenvorrichtung und einer Übertragungsvorrichtung.

Nachdem das Kopfkettenrad angetrieben wurde, greift die Traktionskette in der Pfanne{0}}-Kettenvorrichtung in das Kettenrad ein, um die gesamten Pfannen so anzutreiben, dass sie sich entlang der Längsmittellinie- bewegen, und die Walze bewegt sich entlang der am Rahmen befestigten Schiene, wodurch die Arbeit abgeschlossen wird.

Beim Betrieb des Schürzenförderers wird die hochfeste -geschmiedete Bulldozer-Gesenkkette-als Traktionsteil verwendet. An jedem Glied der beiden Kettenreihen sind die überlappenden Rillen der schweren Struktur zu einer durchgehenden Förderlinie für den Materialtransport zusammengesetzt. Das aus dem Hecktrichter ausgetragene Material wird entlang der Förderleitung zur Vorderseite des Gehäuses transportiert, um eine kontinuierliche und gleichmäßige Zuführung zu gewährleisten.

PlattenbandfördererEinzelheiten

Antriebsgerät

Das Antriebsgerät nutzt ein AC-Antriebssystem mit variabler Frequenz, das Software mit elektronischen und mechanischen Systemen integriert, um eine präzise Steuerung der Fördergeschwindigkeit und Überlastschutz zu gewährleisten.
Als Hauptkomponenten des Antriebsgeräts können Motoren und Getriebe von Siemens, ABB, Sew, Flender und anderen bekannten in- und ausländischen Marken ausgewählt werden, um eine stabile und kontinuierliche kinetische Energieabgabe mit hohem Wirkungsgrad, geringem Geräuschpegel, geringer Vibration und anderen Eigenschaften zu gewährleisten.

Kettenrad

Segmentkettenräder aus gegossenem Mangan, verschraubt mit schweren Stahlnaben, die mit einer übergroßen vorderen Antriebswelle verkeilt sind.
Die Segmentkettenräder können in kürzester Zeit ausgetauscht werden, ohne dass andere Teile des Beschickers demontiert oder entfernt werden müssen.

Pfannen

Die Schalen sind mit hochfesten Schrauben und Muttern an der Kette verschraubt und können einzeln vor Ort ausgetauscht werden, ohne den Rest des Plattenförderers zu beeinträchtigen.
Je nach Arbeitsbedingungen kann der Schürzenkettenförderer zwischen hochbelastbarem Manganstahlguss oder einer geschweißten Konstruktion mit gerippten Verstärkungen wählen, die für Materialien mit hoher Belastung und starken Stößen geeignet ist.

Rollen

Die Walzen sind als Standard-Traktorwalzen mit abgedichteten und lebensdauergeschmierten Lagern konzipiert und am Hauptfördererrahmen montiert. Die Rollen haben einen geeigneten Abstand, um eine ausreichende Unterstützung für die Kettenbaugruppe zu gewährleisten.
Für die Walzen können je nach Kundenwunsch weltbekannte Marken wie Caterpillar, Komatsu und Shantui verwendet werden.

Ketten

Die Kette verwendet eine handelsübliche Planierraupenkette (Raupenkette), die sich durch einen kleinen Teilungsfehler, eine reibungslose Bewegung, eine hohe Festigkeit und eine große Zugkraft auszeichnet. Außerdem verfügt die Kette über eine selbstschmierende Vorrichtung und eine Dichtungsvorrichtung. Die Welle besteht aus gehärtetem Stahl, was die Zähigkeit und Schlagfestigkeit der Traktionskette verbessert, eine gute Verschleißfestigkeit aufweist und eine lange Lebensdauer hat.

Heavy Duty Apron Feeder Tail tension device

Schwanzspanngerät

Die Spannvorrichtung dient zum Spannen und Einstellen der horizontalen Position der Kette, um sicherzustellen, dass die Kettenspannung moderat ist und sie reibungslos läuft. Wenn das Material plötzlich auf die Pfannen einwirkt, kann die Verbundfeder als Puffer dienen, um die Pfannen und andere Komponenten vor Beschädigungen zu schützen.

PlattenbandfördererMerkmale

01/ Robustes -Strukturdesign

Diese Maschine wird durch Schweißen hochwertiger, hochfester und niedrig{2}legierter Stahlplatten hergestellt. Die Struktur ist robust und langlebig. Der I-förmige Hauptträger und die Verstärkungsplatten der Rahmenkonstruktion verleihen der Ausrüstung eine extrem hohe Steifigkeit und Torsionsfestigkeit, sodass sie dem Druck von Silos mit großem Fassungsvermögen und den enormen Stößen schwerer Materialien standhalten kann. Es ist speziell für raue Arbeitsbedingungen wie den Transport großer Blöcke und Erze hoher Dichte konzipiert.

02/ Hervorragende Futterkapazität

Wir bieten maßgeschneiderte-Maschinen mit einer großen Auswahl an Größen und Parametern. Unser Schürzenkettenförderer bietet eine Hochleistungszuführung und -absaugung für viele Anwendungen. Schürzenförderer sind robust gebaut und die Kernkomponenten des Schürzenkettenförderers zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer und minimale Wartung aus, was Ausfallzeiten reduziert, die Produktivität steigert und dadurch die Rentabilität steigert.

03/ Horizontal oder geneigt installiert

Plattenförderer können sowohl horizontal als auch geneigt eingebaut werden und eignen sich für die Ortung unterschiedlicher Geländestrukturen. Durch die hohe Neigung können außerdem kompakte Anlagen gebaut und die Länge des Plattenbandförderers reduziert werden, wodurch die Investitionskosten niedrig bleiben.

04/ Einstellbarer Durchsatz

Zuverlässiges Planetengetriebe
Das Kerngetriebe verwendet das Planetengetriebe der P-Serie, das sich durch eine kompakte Struktur, ein großes Übersetzungsverhältnis und einen hohen Wirkungsgrad auszeichnet. Die Zahnräder wurden einer Aufkohlungs-Abschreck- und Schleifbearbeitung unterzogen, was zu einer Oberfläche mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit führte. Die Übertragung ist reibungslos und geräuscharm, sodass eine lang-stabile Leistungsabgabe auch unter schweren Lastbedingungen gewährleistet ist.

05/ SiMEinfache Bedienung und Wartung

Das robuste-Design sorgt für hohe Verfügbarkeit, einfache Bedienung, niedrige Wartungs- und Betriebskosten und höhere Gewinne.

06/ Langlebiges, selbstschmierendes und abdichtendes Kettensystem
Die Kette ist mit fortschrittlichen Dichtungsvorrichtungen und einem Selbstschmiersystem ausgestattet, das effektiv verhindern kann, dass abrasive Substanzen in den inneren Teil der Kettenglieder gelangen, wodurch der innere Verschleiß verringert wird. Diese Konstruktion kann die Lebensdauer der Traktionskette erheblich um über 20 % verlängern und gleichzeitig den Reibungswiderstand verringern sowie die Wartungshäufigkeit und -kosten senken. Es wurde speziell für raue Arbeitsbedingungen wie Erze mit hoher -Dichte entwickelt.

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Anwendung für Plattenbandförderer

Brecherbeschickung

Eine Maschine deckt das gesamte Spektrum an Materialien ab, wie z. B. Zement, Eisenerz, Sand, Kohle, Kalkstein, Düngemittel usw. Entladen von Material jeder Größenklasse, Größe bis zu 1.500 mm, geeignet für eine Vielzahl abrasiver Materialien, jede Einheit ist maßgeschneidert-für den Brecher geeignet.

Wagenentladung

Empfang von Minenmaterial direkt von Muldenkippern, Entladen mehrerer LKWs gleichzeitig, geeignet zum Entladen in Kombination mit anderen Transportgeräten, hohe Stoßbelastungsfestigkeit.

Heavy Duty Apron Feeder Hopper Discharge

Trichteraustrag

Pfanne mit einer Breite von bis zu 3.000 mm, geeignet für große Blockmaterialien, vertikale oder sogar negativ geneigte Wände für extrem klebrige Materialien, vernünftige Pfannenform für bessere Reinigung.

Heavy Duty Apron Feeder Stockpile Discharge

Vorratsentladung

Mehrere kurze Plattenförderer in Reihe, unbegrenzte Höhe des Materialvorrats, robuste Konstruktion sorgt für zuverlässige Materialentnahme

Bewerbungsunterlagen

- Bergbau

- Cola

- Kupfererz

- Überlastung

- Kali

- Aggregat

- Ton

- Eisenerz

- Sand

- Gangart

- Zement

- Klinker

- Golderz

- Kies

- Uranerz

- Kohle

- Gips

- Silbererz

- Nickel

- Ölschiefer

- Braunkohle

- Kalkstein

- Bauxit

- Kimberlit

- Quarzit

Produktionsanlagen

Ein hochwertiges mechanisches Produkt muss über eine hervorragende Werkzeugausrüstung verfügen. Um die Genauigkeit sicherzustellen und den Anforderungen großer Bestellungen gerecht zu werden. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd verfügt über 140 Sätze professioneller Ausrüstung, darunter ein Fünf-{4-Achsen-Portalbearbeitungszentrum, ein CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, ein Vertikalbearbeitungszentrum, ein Vertikal-CNC-Bearbeitungszentrum, ein Portalbearbeitungszentrum, eine Laserschneidmaschine, eine Laserrohrschneidemaschine, einen Schweißroboter-Arbeitsplatz, eine Verlängerungsdrehmaschine, ein CNC-Horizontalbearbeitungszentrum usw. Fortschrittliche Verarbeitungs- und Fertigungsausrüstung, einschließlich Umweltsprühraum und Wärmebehandlungsausrüstung Ultragroße Oberflächenwärmebehandlung.

Fünf-Portalbearbeitungszentrum-

Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum

CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum

Vertikales Bearbeitungszentrum

Laser-Rohrschneidemaschine

Schweißroboter-Arbeitsplatz

Strenge Qualitätskontrolle

Derzeit hat EXCT die Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems ISO9001-2008 vollständig bestanden. Das vollständige Qualitätssystem stellt sicher, dass von der Produktentwicklung und -konstruktion über die Produktion, Beschaffung und Lieferung bis hin zu Vertriebs- und Serviceprozessen eine wirksame Qualitätskontrolle durchgeführt wurde.

EXCT verfügt über ein strenges und kompetentes Inspektionsteam, um den Erfolg der Produktqualitätskontrolle sicherzustellen. Die Qualitätsprüfungsabteilung verfügt über einen strengen Prüfprozess, der die Phasen der Rohstoffbeschaffung, Produktion und Installation durchläuft, um sicherzustellen, dass jedes an Kunden gelieferte Gerät qualifiziert ist.

Qualitätsprüfung durch den Kunden

Qualitätsprüfung durch Dritte-

Qualitätsprüfung durch Dritte-

Selbst-Inspektion

Selbst-Inspektion

Selbst-Inspektion

Selbst-Inspektion

PlattenbandfördererFälle

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Allgemeine technische Spezifikationen

Schürzenkettenförderer werden für jedes Anwendungsmaterial individuell angepasst, um die beste Konfiguration zu bieten und alle Ihre Anforderungen zu erfüllen. Für weitere Konfigurationen wenden Sie sich bitte an unsere technischen Ingenieure.

Modell	Pfannenbreite (mm)	Geschwindigkeit (m/s)	Maximale Futtergröße (mm)	Schiene (Stück)	Kapazität (m³/h)	Länge (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Auswahlanweisung

1.Welches Material soll gehandhabt werden:______
2.Umschlagkapazität: ______t/h
3.Materialdichte: ______t/m³
4.Mittenabstand zwischen dem Kopfkettenrad und dem Heckkettenrad:______m
5.Ist die Anordnung des Plattenkettenförderers geneigt oder horizontal? Wenn es geneigt ist, wie groß ist der Neigungsgrad______ Grad?
6.Max. Korngröße des Futtermittels: ______mm
7.Max. Anteil des Granulats am gesamten Material:______ %
8.Welche Ausrüstung wird verwendet, um das Material in den Bandförderer einzuspeisen:______
9.Welche Ausrüstung wird zum Austragen des Materials aus dem Bandförderer verwendet:______
10.Arbeitsstromversorgung: ______V ______HZ
11.Benötigte Menge: ______
12. Unter normalen Umständen ist die vorgeschaltete Ausrüstung des Plattenkettenförderers der Trichter. Können Sie das vorläufige Entwurfsschema oder handgezeichnete Zeichnungen des Trichters bereitstellen, um unseren Ingenieuren die Berechnung der Leistung des Plattenbandförderers zu erleichtern?