Derzeit in der verarbeitenden Industrie von schwerenSchürzenförderer im Kohleumschlagwerk, die durch Stahlplatte geschweißte Trägerplatte ist durch Bolzen mit der Walze verbunden, um eine Gruppe flexibler Strukturen zu bilden. Aufgrund des Polygoneffekts des Stützplattenlaufprozesses handelt es sich um einen Auf- und Ab-Vibrationsbetrieb, bei dem alle Stützräder und -schienen sowie die Stützplatte einen bestimmten Abstand haben, das Material vom Behälter direkt nach unten zum Grobblechzuführer führt. Gegenwärtig sind die Stützplatte und das Stützrad inländischer und ausländischer Hersteller als Einzel--Rad-Mehrpunkt--Unterstützung konzipiert, was eine gewisse Rolle bei der Lösung der oben genannten Probleme spielt, aber der Effekt ist immer noch nicht ideal.
Angesichts der oben genannten Mängel bieten wir einen neuen Typ von Schürzenförderern für Kohleumschlaganlagen an. Um die aktuelle Produktion von Grobblechzuführern zu lösen, die häufig auf Plattenverformungen des Verbindungsbolzens und Plattenverformungen oder -brüche zurückzuführen sind, die durch das Abschaltproblem verursacht werden, um so die Betriebskosten zu senken und durch anormale Abschaltungen wirtschaftliche Verluste zu verursachen. Durch die Verwendung einer Doppelstützradvorrichtung als Ersatz für die herkömmliche Stützradvorrichtung mit Einzelrad kann der Einfluss von Materialien auf die Stützplatte verlangsamt, der Polygoneffekt des Rollenkettenrads effektiv überwunden werden, eine Mehrpunktunterstützung realisiert werden, die Lebensdauer der Stützplatte und des Bolzens verlängert werden, und es kann in einer Vielzahl von Herstellungs- und Verwendungszwecken für große und mittlere Plattenzuführungen eingesetzt werden.
Unser Design löst und bewältigt die technischen und Kostenprobleme der Schwerfertigung von Schürzenförderern in Kohleumschlaganlagen. Die gewählte technische Lösung ist: eine neue Art von Grobblech-Zufuhr-Stützplatten-Stützradgruppenvorrichtung, einschließlich gummibeschichtetem Stützrad, Splint, Installationshalterung, Stiftwelle und rotierender Welle. Die Einzelradstruktur wird in eine Doppelradstruktur geändert, der Außenring des Rades wird von Stahl auf einen verschleißfesten Gummiring umgestellt und die beiden mit Gummi überzogenen Stützräder werden über die Schiene mit der rotierenden Welle verbunden. Die neue Trägerplatten-Stützradgruppenvorrichtung wird mit einer Montagehalterung am Hauptrahmen des Grobblechzuführers befestigt, und mehrere Gruppen werden entsprechend der Größe des Aufnahmeplatzes unter der Trägerplatte konfiguriert. Wenn ein Schürzenförderer im Kohleumschlag arbeitet, fällt das Material frei auf die Stützplatte und die durch die Kollision erzeugte Stoßbelastung wird zunächst auf den verschleißfesten Gummiring an der Stützradgruppe übertragen. Nach teilweiser Absorption wird die verbleibende Stoßbelastung auf den Hauptrahmen übertragen, der von der Hauptrahmenstruktur absorbiert wird, um so den Verschleißzustand der Stützplatte zu verbessern und die Lebensdauer der Stützplatte zu verlängern. Im Vergleich zur herkömmlichen Einzelradstruktur bietet das Gebrauchsmuster die Vorteile eines geringen mechanischen Lärms, einer langen Lebensdauer, kann höhere Wartungskosten einsparen und eignet sich besser für die Konstruktion und Herstellung schwerer Superbreitplattenzuführer. Gleichzeitig kann das Utility-Modell „Schürzenförderer in der Kohleumschlaganlage“ die hohen Anforderungen im intensiven und hochintensiven Bergbau der Kohleindustrie erfüllen, die Arbeitsproduktivität erheblich verbessern, Investitionen sparen und die Produktionskosten senken.
