Basierend auf der groß angelegten-Anwendung vonMineralgrößenmessgeräteAuf dem Gebiet der Kohlenwäsche und -verarbeitung und der Entwicklungssituation der Kohletiefverarbeitung zu Feinkohle durch Mineralgrößenmesser werden unterschiedliche Installationsstrukturen, Zahnformstrukturen und Anordnungen der Brechzähne entsprechend unterschiedlicher Brechfestigkeit, Herstellungsschwierigkeit, Herstellungskosten, Lebensdauer, Wartungsfreundlichkeit, Verarbeitungskapazität, Bisskapazität, Zufuhrpartikelgröße, Austragspartikelgröße, Blockierungsrate, Superpartikelrate und Überzerkleinerungsrate sowie anderen Leistungsindikatoren gezeigt von hoher Relevanz, hoher Zerkleinerungs- und Siebgenauigkeit, multi-direktional und multi-Winkel, um verschiedene Benutzeranforderungen zu erfüllen, die Ausnutzung von Kohle zu maximieren, Hua Shengming-Mineralisierer übernehmen fortschrittliche Technologie, es wird die Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs erheblich verbessern, die Herstellungs- und Nutzungskosten der Geräte senken, die Lebensdauer der Geräte verlängern und den wirtschaftlichen Nutzen verbessern.
Das Prinzip der Brechzahnanordnung besteht darin, dass alle räumlichen Abmessungen, die durch die beiden sich bewegenden Zahnwalzen gebildet werden, entsprechend gesteuert werden sollten. Die Anordnung des Brechgetriebes umfasst eine radiale (umlaufende) und axiale Anordnung.
MineralgrößenmesserDie Realisierung verschiedener Leistungsindikatoren wird nicht nur durch die unterschiedlichen Räume beeinflusst, die durch die radiale Anordnung der Brechzähne entstehen, sondern auch direkt durch die axiale Anordnung der Brechzähne. Zwei Faktoren beeinflussen die axiale Anordnung der Brechzähne: Der axiale Abstand zwischen zwei benachbarten Zahnreihen und die Anordnung der Brechzähne auf der Welle. Der axiale Abstand zwischen den benachbarten zwei Zahnreihen beträgt etwa das 2/3- bis 3/4-fache der gebrochenen Partikelgröße, und der axiale Abstand des Materials mit starker Zähigkeit und hoher Härte wird als kleiner Wert angenommen. Das Material mit geringer Zähigkeit und geringer Härte sollte als großer Wert angesehen werden. Die axiale Anordnung der Brechzähne kann in drei Arten unterteilt werden: lineare Anordnung, interphasige Anordnung und spiralförmige Anordnung.
Wartung der Getriebeschmierung von mineralischen Größen:
1. Temperatur: Wenn die Temperatur sinkt, wird das Schmieröl dicker. Mit steigender Temperatur wird es dünner. Daher benötigt die Ausrüstung bei niedrigen Temperaturen Schmieröl mit niedriger Viskosität und bei hohen Temperaturen schweres Öl, um Trockenreibung zwischen Metallen zu verhindern.
2. Geschwindigkeit: Je höher die Gleit- und Drehgeschwindigkeit, desto weniger Zeit bleibt, in das Schmiermittel zwischen den Zahnrädern einzudringen. Gleichzeitig neigt das Schmieröl bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb eher zum Zusammenbacken und Eindicken. Deshalb: Niedrige Drehzahl bei hoher Viskosität (schweres Öl), hohe Drehzahl bei niedrigviskosem Öl (dünnes Öl).
3. Belastung (Druck): Hochviskoses Öl ist besser als dünnes Öl, um starker Belastung standzuhalten und Kollisionen zwischen Metallen zu verhindern. Deshalb: Geräte mit geringer Belastung erfordern Schmieröl mit niedriger Viskosität, hohe Belastung erfordert Schmieröl mit hoher Viskosität.
4. Schlagen Sie die Last an: Beispielsweise benötigt die Ausrüstung aufgrund der vom Motor abgegebenen Kraft ein relativ schweres Öl, um die Grenzschmierung zu verhindern, die durch das sofortige Reißen des Ölfilms verursacht wird, da nur eine sehr geringe Menge Schmieröl übrig bleiben kann. In diesem Fall ist ein Schmierstoff mit einem Extremdruckadditiv (EP) erforderlich.
5. Zahnradtyp: Bei der Verwendung von geraden Zähnen, Schrägzähnen, Fischgrätenzähnen und Kegelradpaaren führt das Gleiten und Drehen der Ausrüstung zu einer wirksamen Ölfilmbildung, um den direkten Kontakt zwischen den ineinandergreifenden Zahnradzähnen zu verlangsamen. Bei ungleichen Wellenantrieben wie Turbinenstangen und Hyperboloidgetrieben ist die Richtung des relativen Gleitvorgangs nicht förderlich für die Aufrechterhaltung des Ölfilms. Bei diesem Getriebe erfolgt die Grenzschmierung häufig in großen Mengen.
Daher benötigen Mineralgrößenmesser immer noch Schweröl auf den Turbostangen- und Hyperbolgetriebe-Antrieben mit großen Exzentrizitäten. Wenn diese Antriebe starker Belastung und hohem Druck ausgesetzt sind, ist es notwendig, Schmierstoffe mit hoher Filmfestigkeit (hoher Viskosität), Glätte, Schmierfähigkeit oder sogar Hochdruckzusätzen auszuwählen.