Wir verwenden Siebtrommeln mit großem Durchmesser-und einem optimierten Neigungsdesign, um durch gleichmäßige Rotation eine feine mehrstufige Siebung organischer Materialien zu erreichen. Wir installieren ein dreischichtiges Siebnetzwerksystem in der Trommel: Die erste Schicht mit einem 25-mm-Sieb kann große, nicht zersetzte Verunreinigungen effektiv entfernen, die zweite Schicht mit einem 15-mm-Sieb ist speziell für die Abtrennung mittelgroßer Partikel konzipiert und die dritte Schicht mit einem 8-mm-Sieb kann feinen, zersetzten Kompost präzise sammeln. Die Siebeffizienz unserer Geräte kann stabil bei über 95 % gehalten werden, was den kommerziellen Wert des fertigen Komposts deutlich steigert.

Wie funktioniert das Kompost-Rotationstrommelsieb?

Das Funktionsprinzip unseres Kompost-Rotationstrommelsiebs basiert auf der klassischen mechanischen Siebtheorie.
Wenn das zu verarbeitende Material durch die Einfüllöffnung in den geneigten rotierenden Siebzylinder geleitet wird, gleitet das Material unter der Wirkung der Schwerkraft entlang der Innenwand des Siebzylinders nach unten.
Die kleineren Partikel passieren während des Rotationsvorgangs die Sieblöcher zur Klassierung, während sich die größeren Partikel weiter vorwärts bewegen, bis sie am Austragsende ausgetragen werden.
Während des gesamten Prozesses dreht sich der Siebzylinder mit einer Geschwindigkeit von 3–12 U/min und einer konstanten Geschwindigkeit, wodurch sichergestellt wird, dass das Material 120–180 Sekunden lang im Siebbereich bleibt, um eine gründliche Siebung abzuschließen.

Kompost-RotationstrommelsiebDetails

Das Kompost-Rotationstrommelsieb besteht hauptsächlich aus folgenden Teilen:
1. Siebzylinder: Der Siebzylinder ist die Kernkomponente des Kompost-Rotationstrommelsiebs, normalerweise in zylindrischer Form. Es besteht aus Metall oder Kunststoff und weist im Inneren Sieblöcher oder Siebe bestimmter Größe und Form auf. Der Siebzylinder ist über Lager am Rahmen befestigt und gelagert und kann sich drehen.
2. Rahmen: Der Rahmen ist die tragende Struktur des Kompost-Rotationstrommelsiebs, normalerweise aus Stahl. Es bietet Halt und Stabilität für den Siebzylinder und verbindet den Siebzylinder über Lager mit dem Motor.
3. Motor: Der Motor ist die Stromquelle, die die Rotation des Kompost-Rotationstrommelsiebs antreibt. Normalerweise wird ein Elektromotor verwendet, der über Riemen oder Kupplungen mit dem Siebzylinder verbunden ist und so die Drehung des Siebzylinders ermöglicht.
4. Austragsvorrichtung: Die Austragvorrichtung dient zum Austrag der gesiebten Materialien aus dem Kompost-Rotationstrommelsieb. Es befindet sich normalerweise an einem Ende des Siebzylinders und kann je nach Bedarf als Austragsöffnung, Auslauftrichter oder Förderband usw. ausgeführt sein.
5. Einzugseinrichtung: Die Einzugseinrichtung dient der gleichmäßigen Zuführung des Siebgutes in den Innenraum des Siebzylinders. Es befindet sich normalerweise an einem Ende des Siebzylinders und kann je nach Art des Materials und Siebanforderungen in Form eines Vibrationsförderers, eines Bandförderers oder eines Aufgabetrichters usw. ausgeführt sein.
6. Stützvorrichtung: Die Stützvorrichtung dient zum Stützen und Fixieren des Rahmens des Kompost-Rotationstrommelsiebs. Es besteht in der Regel aus Stützbeinen, Stützbalken oder Sockeln, die die Stabilität und das Gleichgewicht des Kompost-Rotationstrommelsiebs während des Betriebs gewährleisten.
7. Steuersystem: Das Steuersystem dient zur Steuerung des Starts und Stopps des Kompost-Rotationstrommelsiebs, der Geschwindigkeitsanpassung und anderer Vorgänge. Es umfasst normalerweise elektrische Schaltschränke, Knöpfe, Schalter und Sensoren und kann eine automatische Steuerung und Überwachung des Kompost-Rotationstrommelsiebs erreichen.

Compost Rotary Trommel Sieve Drive Device

Compost Rotary Trommel Sieve Screen Mesh-2

Compost Rotary Trommel Sieve Screen Mesh

Kompost-RotationstrommelsiebBesonderheit

01/ Effizientes mehrstufiges Screening
Wir verwenden eine drei{0}}schichtige Siebkonfiguration, die eine präzise mehrstufige Klassifizierung bei 25 mm, 15 mm und 8 mm ermöglicht und so eine Siebeffizienz von über 95 % gewährleistet. Dies erhöht effektiv die Einheitlichkeit und den kommerziellen Wert des fertigen Komposts.

02/ Intelligentes Anti-System
Wir haben das System mit verschleißfesten Legierungsschabern und hochfrequenten Mikrovibrationsgeräten ausgestattet, die verhedderte Gegenstände auf der Sieboberfläche automatisch entfernen und so die Verstopfungsrate um bis zu 80 % reduzieren können. Dies verringert die Wartungshäufigkeit Ihrer Geräte und die Arbeitskosten erheblich.

03/ Modulares Bildschirmdesign
Wir verwenden eine Schnellaustauschstruktur, die es Ihnen ermöglicht, den gesamten Bildschirmaustausch innerhalb von 30 Minuten durchzuführen. Wir bieten Ihnen 12 verschiedene Blendengrößen sowie verschiedene Materialien wie Edelstahl und Polyurethan zur Auswahl.

04/ Adaptive Luftfeuchtigkeitskontrolle
Wir integrieren Feuchtigkeitssensoren und intelligente Geschwindigkeitsregelungssysteme. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Materials 45 % übersteigt, wird die Geschwindigkeit automatisch erhöht und die Heißluftzirkulation aktiviert, was die gleichzeitige Siebung und schonende Trocknung nasser Materialien ermöglicht.

05/ Energiesparende-Laufwerkskonfiguration
Wir sind mit Permanentmagnet-Synchronmotoren und einem variablen Frequenzsteuerungssystem ausgestattet, wodurch die Leistungsabgabe adaptiv an die Materialeigenschaften angepasst werden kann. Der tägliche Stromverbrauch für die Verarbeitung von 200 Tonnen Material kann innerhalb von 180 Kilowatt-stunden gesteuert werden.

06/ Umweltabdichtende Struktur
Wir verwenden ein Doppelmantel-Design und ein Unterdruck-Staubentfernungssystem, um sicherzustellen, dass die Staubkonzentration während des Betriebs unter 10 mg/m³ liegt. Um die Umweltschutzstandards für die Produktion organischer Düngemittel vollständig zu erfüllen, rüsten wir außerdem ein biologisches Geruchsbeseitigungssystem aus.

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Kompost-RotationstrommelsiebAnwendung

Trommel Screen On Site

Kompost-Rotationstrommelsieb ohne-Belastungstest

I. Vorbereitung vor dem Debuggen:

1. Nach der Montage aller Teile des Rollos und der Inspektion kann ein Probelauf durchgeführt werden. Vor dem Probelauf sollte im Detail überprüft werden, ob jedes Bauteil wie in der Zeichnung dargestellt korrekt montiert ist, alle Befestigungselemente fest sitzen und ob sich um den Schirmkörper herum Hindernisse befinden, die den Betrieb des Rollos behindern;

2. Bringen Sie die rechteckige Zugangstür in eine offene Position und drehen Sie den Siebzylinder durch manuelles Drehen, um zu beobachten, ob der Kamm--Siebreinigungsmechanismus klemmt oder Reibung aufweist. Wenn ja, kann er mit Einstellschrauben eingestellt werden;

3. Überprüfen Sie jeden Lagersitz. Das Getriebe sollte gut geschmiert sein und der Getriebeölstand sollte angemessen sein.

4. Die Stromversorgungsverbindung sollte fest und zuverlässig sein, eine gute Isolierung und eine korrekte Erdung aufweisen.

Ⅱ Kein-Lasttest

1. Richten Sie den Motorsteuerknopf aus und prüfen Sie, ob die Motorlenkung wie abgebildet mit dem Käfig des Kompost-Rotationstrommelsiebs übereinstimmt.

2. Starten Sie das Gerät 4-6 Stunden lang und beobachten Sie die Funktion des Rollschirms. Wenn ungewöhnliche Geräusche oder andere Phänomene festgestellt werden, stoppen Sie die Maschine rechtzeitig, um sie zu überprüfen, die Ursache herauszufinden und Fehler zu beheben.

Folgende Punkte sollten während des Testlaufs für 4-6 Stunden überprüft werden:

A. Große Wellenlagertemperatur: Die hohe Temperatur darf 75 Grad nicht überschreiten und der Temperaturanstieg darf 45 Grad nicht überschreiten.

B. Ziehen Sie die Schrauben an allen Stellen fest, wenn sie locker sind.

Kompost-RotationstrommelsiebSpezifikation

trommel screen specifications

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Über EXCT

Henan Excellent Machinery Co., Ltd (im Folgenden als „EXCT“ bezeichnet) engagiert sich als eines der modernen High-Tech-Unternehmen für den Tagebau (Kohleindustrie, Ölschiefer usw.), Zerkleinerungs- und Siebproduktionssysteme, EPC-Generalvertragsbau sowie Produktions- und Betriebsdienstleistungen sowie für große Zerkleinerungsanlagen, Siebanlagen, Förderanlagen, Zuführanlagen, Umweltschutzanlagen und andere Spezialausrüstungen, Forschung und Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service.

Wir verfügen über mehr als 60 nationale Patente und haben regionale und ministerielle Zertifizierungen für wissenschaftliche Leistungen erhalten. Unsere Kernprodukte verfügen über Leistungskennzahlen, die führenden internationalen Standards entsprechen, und wurden mehrfach mit nationalen und regionalen Technologiepreisen ausgezeichnet.

Wir schaffen Mehrwert für globale Bergbaukunden durch fortschrittliche Prozesstechnologie und verbessern die Betriebszuverlässigkeit, Effizienz und Präzision. Mithilfe hochentwickelter Ausrüstung und umfassender Branchenkenntnisse entwickeln wir Innovationen in den Bereichen Materialzerkleinerung, Siebung, Förderung, Staubentfernung, Lagerung und Automatisierungssysteme. Unser Servicesystem bietet -professionellen Support aus einer Hand während des gesamten Projektlebenszyklus-von der technischen Beratung und dem Entwurf des Projekts bis hin zur Geräteproduktion, Installation, Inbetriebnahme, Ersatzteilversorgung und Betriebsunterstützung.

Im Einklang mit den sich entwickelnden globalen Wirtschaftstrends bauen wir eine internationale Präsenz auf, die sich auf Technologie- und Serviceinnovationen konzentriert. Wir fördern vielseitige Talente und erfahrene Serviceteams, um unsere Wettbewerbsfähigkeit auf dem internationalen Markt zu stärken und hochwertige Lösungen zu liefern, die den Fortschritt nationaler Industrien weltweit unterstützen.

200,000

Flächenabdeckung (㎡)

1000+

Produktions- und Testwerkzeuge

3000+

Globaler Kunde

60+

Bestehendes Patent

Factory building

Produktionskapazität

Ein hochwertiges mechanisches Produkt muss über eine hervorragende Werkzeugausrüstung verfügen. Um die Genauigkeit sicherzustellen und den Anforderungen großer Bestellungen gerecht zu werden. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd besitzt 140 Sätze professioneller Ausrüstung, darunter ein Fünf-{4-Achsen-Portalbearbeitungszentrum, ein CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, ein Vertikalbearbeitungszentrum, ein Vertikal-CNC-Bearbeitungszentrum, ein Portalbearbeitungszentrum, eine Laserschneidemaschine, eine Laserrohrschneidemaschine, einen Schweißroboter-Arbeitsplatz, eine Verlängerungsdrehmaschine, ein CNC-Horizontalbearbeitungszentrum usw. Fortschrittliche Verarbeitungs- und Fertigungsausrüstung, einschließlich Umweltsprühraum und Wärmebehandlungsausrüstung Ultragroße Oberflächenwärmebehandlung.

Fünf-Portalbearbeitungszentrum-

Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum

Vertikales Bearbeitungszentrum

Portalbearbeitungszentrum

CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum

Laserschneidmaschine

Laser-Rohrschneidemaschine

Schweißroboter-Arbeitsplatz

Trolley-Widerstandsofen

Schuss-Strahlmaschine

Unsere Hauptprodukte

1. Brecher- und Siebanlagen: Mineraliensortierer, Speisebrecher, Bananensieb, Rollensieb, geneigtes Sieb, Vibrationssieb, Trommelsieb, lineares Vibrationssieb und Vibrationsaufgeber usw.

2. Förderbandausrüstung:Trogbandförderer, Rohrförderer, gewellter Seitenwandbandförderer, Suttle-Förderer und tragbarer Bandförderer usw.

3. Geräte zur Handhabung von Schüttgütern:Schürzenförderer, Becherwerk, Z-Becherwerk, Trog-/Schleppkettenförderer, Schneckenförderer und Pfannenförderer usw.

4. Ersatzteile:Förderrolle/Umlenkrolle, UHMW-PE-Umlenkrolle, Förderrolle, Förderbandabdeckung, Riemenpendelschalter und Vibrationsmotor usw.

Mineralgrößenmesser

Feeder-Breaker

Schürzenzuführung

Bananenbildschirm

Rollschirm

Geneigter Bildschirm

Bandförderer

Seitenwandbandförderer

Trommelsieb

Becherwerk

Schleppkettenförderer

Vibrationssieb

Teilzertifikat

EXCT hat die Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems ISO9001-2008 vollständig bestanden. Das vollständige Qualitätssystem stellt sicher, dass von der Produktentwicklung und dem Design über die Produktion, Beschaffung und Lieferung bis hin zum Vertriebs- und Serviceprozess eine wirksame Qualitätskontrolle durchgeführt wurde.

IS09001

IS014001

IS018001

Warum uns wählen?

Henan Excellent Machinery Co. LTD (EXCT) ist auf das Zerkleinerungs- und Siebproduktionssystem für Tagebaue, den EPC-Gesamtauftragsbau sowie Produktions- und Betriebsdienstleistungen spezialisiert. Wir produzieren große Brech-, Sieb- und Förderanlagen für eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen mit zuverlässigen Qualitätsprodukten und einem perfekten Servicesystem, um Märkte in Übersee aktiv zu erschließen.

Technische Fähigkeiten

Wir verfügen über ein erfahrenes Team von Ingenieuren, die unseren Kunden wissenschaftliche und vernünftige Lösungen für die Zerkleinerung von Tagebauen bieten können.

Wissenschaftliche Forschungsfähigkeit

Wir arbeiten mit der China University of Mining and Technology, der Taiyuan University of Technology und bekannten inländischen Designinstituten zusammen, um neue Produkte und neue Technologien zu entwickeln, um den Anforderungen der iterativen Produktverbesserung gerecht zu werden.

Produktionsfähigkeit

Mit Qualität als Kernstück hat EXCT ein komplettes Qualitätsmanagementsystem für die Produktion etabliert, um sorgfältig Produkte zu entwickeln, die Kunden mit strenger, realistischer und wissenschaftlicher Professionalität zufriedenstellen.

Qualitätsmanagementsystem

Wir betrachten Produktqualität als das Leben unseres Unternehmens. Deshalb fertigen wir die Hauptkomponenten und Verschleißteile aus hochwertigen-verschleißfesten-Materialien und fortschrittlicher Verarbeitungstechnologie, um eine lange Lebensdauer der Geräte zu gewährleisten.

Servicesystem

Wir verfügen über ein perfektes After-Sales-Servicesystem, ein starkes Serviceteam und können unseren Kunden Installation, Inbetriebnahme, Schulung, Ersatzteile und andere Dienstleistungen anbieten.

Intelligente Mine

In Kombination mit dem Internet der Dinge können durch die Einrichtung eines intelligenten Minensystems Fernsteuerung, Ferndiagnose, Fernwartung und andere Dienste erreicht werden.

Enge globale Zusammenarbeit

Wir konzentrieren uns auf die Produktion und Innovation von Beschickungs-, Brech-, Sieb- und Förderanlagen für Tagebaue und bedienen den Überseemarkt mit zuverlässigen Qualitätsprodukten und einem perfekten Servicesystem. Bisher wurden unsere Produkte in mehr als 50 Länder und Regionen exportiert, darunter Russland, Australien, Indonesien, Vietnam, Kolumbien, Thailand, Türkei, Pakistan, Guinea, Ägypten, Chile, Vereinigte Staaten, Brasilien, Malaysia, Indien, Südafrika, Spanien, Bulgarien, Frankreich usw.

EXCT verfolgt das Servicekonzept der Win{0}}Win-Zusammenarbeit, um mehr Wert für die Kunden zu schaffen, mit der Zeit Schritt zu halten, sich für Innovationen einzusetzen und qualitativ hochwertigere Produkte, fortschrittlicheren technischen Support und schnelleren globalen Service bereitzustellen.

Verpackung und Lieferung

Lieferung von Mineralgrößenmessgeräten

Lieferung von Feeder Breakern

Lieferung mit Schürzenzuführung

Lieferung von Bananenbildschirmen

Lieferung von Rollos

Geneigte Bildschirmauslieferung

Lineare Vibrationssiebförderung

Lieferung per Bandförderer

Gut-Bekannte in- und ausländische Markenteile

Immer mehr Fortune-500-Unternehmen und große multinationale Unternehmen nutzen unsere Produkte, und unsere Produkte und Lösungen wirken sich auch positiv auf viele Branchen auf der ganzen Welt aus.

Jedes unserer Geräte wird wissenschaftlich ausgewählt, sorgfältig entworfen, hoch{0}präzisionsgefertigt und mit hochwertigen Komponenten ausgestattet, um die hohe Zuverlässigkeit der Geräte zu gewährleisten.

Für die Kernkomponente der Ausrüstung arbeiten wir stets mit namhaften Lieferanten im In- und Ausland zusammen, um die leistungsstärksten Teile auszuwählen und sicherzustellen, dass die Ausrüstung auch unter den schlechtesten Bedingungen normal funktionieren kann.

Durch die Verwendung von Teilen globaler Marken können sich Kunden bei Bedarf auch problemlos an lokale Vertreter wenden, um kostenlosen Austausch oder Wartung zu erhalten, was Zeit und Kosten spart.