Doppelwalzenbrecher

Der Doppelwalzenbrecher ist mit zwei rotierenden Walzen ausgestattet, die mit austauschbaren Brechsegmenten ausgestattet sind und eine effiziente Größenreduzierung bei gleichzeitiger Minimierung des Verschleißes ermöglichen.

 

Es ist in der Lage, Aufgabegrößen bis zu 1200 mm zu verarbeiten und Produkte mit einer Größe von nur 300 mm auszugeben. Es bietet einen hohen Durchsatz und einstellbare Walzenspalte für eine präzise Steuerung im Tagebau von Kohle, Erz und anderen Mineralien.

 

Im Gegensatz zu herkömmlichen Primärbrechern wie Backen-, Kreisel- oder Prallbrechern zeichnet sich der Doppelwalzenbrecher durch die Verarbeitung anspruchsvoller tonhaltiger {{0}reicher, klebriger und abrasiver Materialien- aus und reduziert so Verstopfungen und Ausfallzeiten erheblich.

 

Sein robustes Design sorgt für zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen und kombiniert Flexibilität, Haltbarkeit und Betriebseffizienz für groß angelegte Mineralverarbeitungsanwendungen.

 

 

 

Der Doppelwalzenbrecher nutzt die Scher- und Zugkraft zwischen den Zahnwalzen, um die Materialien zu brechen.

 

Der Doppelwalzenbrecher verfügt über zwei nach innen rotierende Zahnwalzen mit austauschbaren Brechzähnen. Die am besten geeignete Zufuhrmethode ist eine Bandförderer- oder Siebanlage, die das Material mit gleichmäßiger Geschwindigkeit fördert und gleichmäßig über die Zahnwalzen verteilt.

1.Das Mineral wird von den Vorderflächen gegenüberliegender Rotorzähne erfasst und ist unter der konzentrierten Belastung der Rotorzähne einer Belastung ausgesetzt. Die Belastung führt dazu, dass das Mineral entlang seiner natürlichen Textur bricht.

2.Mineral wird unter Spannung gebrochen, indem es einer Dreipunktbelastung zwischen den vorderen Zahnflächen eines Rotors und den hinteren Zahnflächen des anderen Rotors ausgesetzt wird.

3.Für das Mineral, das nicht vollständig gebrochen wurde, kann es durch die Rotorzähne und die festen Zähne der Brechstange weiter gebrochen werden, um die 3D-Abmessungsanforderungen des Entladungsmaterials sicherzustellen.

 

 

 

 

 

 

Die Zahnwalze kann in eine primäre Doppelwalzenbrecher-Zahnwalze und eine sekundäre Doppelwalzenbrecher-Zahnwalze unterteilt werden. Einfache Installation und Demontage des Doppelwalzenbrecher-Zahnkopfes, wodurch die Wartungszeit erheblich verkürzt und die Wartungskosten gesenkt werden können.

 

Die Zufuhrkörnigkeit der Primärklassierer beträgt höchstens 1500 mm und die Abfuhrkörnigkeit beträgt weniger als 300 mm. Die Anordnung der Brechzahnformen und Zahnformen erfolgt durch spezielle Spiralzahnformen. Die Brechzähne sind aus abriebfestem und schlagfestem legiertem Stahl gegossen. Die primäre Sizer-Zahnwalze verfügt über eine einzigartige und neuartige Zahnstruktur mit tiefer Spiralverteilung für hohe Produktivität. Die Durchgangshohlräume werden zwischen den beiden Zahnwalzen und dem Seitenplattenkörper zum Sieben bzw. Zerkleinern von Materialien gebildet.

 

Die Zufuhrgröße des sekundären Größenzerkleinerers beträgt höchstens 300 mm (eine kleine Menge von 400 mm ist zulässig) und die Austragskörnigkeit beträgt weniger als 50 mm. Die Verbindungsform der Zahnplatte übernimmt eine einzelne Schwalbenschwanznut, die zur Abschrägung des Einsatzklemmblocks komplementär ist, und dann wird die Brechzahnplatte auf dem Befestigungssitz der Zahnplatte installiert, wodurch eine Oberfläche-zu-Fläche-Verbindung entsteht, die durch hochfeste Schrauben festgezogen und gedrückt wird. Die Funktion des Bolzens wird zu einem Klemmblock mit festem Einsatz, wodurch das Problem des Bruchs des festen Verriegelungsbolzens, des Herunterfallens der Zahnplatte oder der schwierigen Demontage und des Austauschs vermieden wird.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Technische Daten des primären Doppelwalzenbrechers
Modell	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Zähne Rollendurchmesser (mm)	800	1000	1200	1400
Rollenlänge (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Max. Futtergröße (mm)	800	1000	1200	1500
Ausgabegröße (mm)	Kleiner oder gleich 300	Kleiner oder gleich 300	Kleiner oder gleich 300	Kleiner oder gleich 300
Kapazität (t/h)	Kleiner oder gleich 2000	Kleiner oder gleich 3500	Kleiner oder gleich 6000	Kleiner oder gleich 10000

 

Technische Daten des sekundären Doppelwalzenbrechers
Modell	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Zähne Rollendurchmesser (mm)	600	800	1000	1200
Rollenlänge (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Max. Futtergröße (mm)	200	300	350	400
Ausgabegröße (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapazität (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

 

1. Welches Material zerkleinert werden soll:______
2. Umschlagkapazität:______t/h.
3. Schüttgutdichte: ______t/m3
4. Die Druckfestigkeit des Materials:______Mpa
5. Der HGI-Bereich (Hardgrove Grindability Index) des Materials:
6. Prozentsatz der Materialpartikelverteilung?
7. Max. Korngröße des Aufgabematerials: ______mm
8. Welche Korngröße hat das fertige Produkt nach der Zerkleinerung?
9. Mit welcher Ausrüstung wird das Material dem Sizer zugeführt?
10. Mit welcher Ausrüstung wird das Material aus dem Sizer ausgetragen?
11. Wie wir wissen, sollte der Größenmesser mit anderen Geräten ein System bilden. Haben Sie einen vorläufigen Entwurf oder eine handgezeichnete Skizze? Wenn ja, senden Sie es bitte zur Referenz an unseren Techniker.

 

 

 

 

 

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