Haben Sie Schwierigkeiten, schwere, scharfe und stark abrasive Materialien in der Bergbau-, Zement-, Metallurgie- oder Zuschlagstoffindustrie gleichmäßig und kontinuierlich zu fördern?

Die Wahl einer zuverlässigen Zuführausrüstung ist der Schlüssel zur Gewährleistung eines effizienten und stabilen Betriebs Ihrer gesamten Produktionslinie.

Unser robuster-Schürzenförderer wurde speziell für Sie entwickelt. Mit einem robusten Kettenkern aus Manganstahl und geschmiedeten Kettenrädern ist es für die härtesten Bedingungen ausgelegt. Ganz gleich, ob es sich um großes Erz, scharfkantige Steine oder heißen Sinter handelt, es befördert diese sanft und kraftvoll zum nächsten Prozessschritt und verhindert so effektiv Materialverstopfungen und Silodruck. Es ist der ideale Beschicker vor Primärzerkleinerungssystemen.

Wie funktioniert der Schürzenförderer?

Der Schürzenförderer besteht aus einer Antriebsradvorrichtung, einer Spornradspannvorrichtung, einer Pan{0}}-Kettenvorrichtung und einer Übertragungsvorrichtung.

Nachdem das Kopfkettenrad angetrieben wurde, greift die Antriebskette in der Pfanne{0}}-Kettenvorrichtung in das Kettenrad ein, um die gesamten Pfannen anzutreiben, sodass sie sich entlang der Längsmittellinie- bewegen, und die Walze bewegt sich entlang der am Rahmen befestigten Schiene, wodurch die Arbeit abgeschlossen wird.

Beim Betrieb des Schürzenförderers wird die hochfeste -geschmiedete Bulldozer-Gesenkkette-als Traktionsteil verwendet. An jedem Glied der beiden Kettenreihen sind die überlappenden Rillen der schweren Struktur zu einer durchgehenden Förderlinie für den Materialtransport zusammengesetzt. Das aus dem Hecktrichter ausgetragene Material wird entlang der Förderleitung zur Vorderseite des Gehäuses transportiert, um eine kontinuierliche und gleichmäßige Zuführung zu gewährleisten.

SchürzenzuführungEinzelheiten

Antriebsgerät

Das Antriebsgerät nutzt ein AC-Antriebssystem mit variabler Frequenz, das Software mit elektronischen und mechanischen Systemen integriert, um eine präzise Steuerung der Fördergeschwindigkeit und Überlastschutz zu gewährleisten.
Als Hauptkomponenten des Antriebsgeräts können Motoren und Getriebe von Siemens, ABB, Sew, Flender und anderen bekannten in- und ausländischen Marken ausgewählt werden, um eine stabile und kontinuierliche kinetische Energieabgabe mit hohem Wirkungsgrad, geringem Geräuschpegel, geringer Vibration und anderen Eigenschaften zu gewährleisten.

Kettenrad

Segmentkettenräder aus gegossenem Mangan, verschraubt mit schweren Stahlnaben, die mit einer übergroßen vorderen Antriebswelle verkeilt sind.
Die Segmentkettenräder können in kürzester Zeit ausgetauscht werden, ohne dass andere Teile des Beschickers demontiert oder entfernt werden müssen.

Pfannen

Die Pfannen sind mit hochfesten Schrauben und Muttern an der Kette verschraubt und können einzeln vor Ort ausgetauscht werden, ohne den Rest des Plattenförderers zu beeinträchtigen.
Je nach Arbeitsbedingungen kann der Schürzenförderer zwischen robuster Gussmanganstahlkonstruktion oder einer Schweißkonstruktion mit gerippten Verstärkungen wählen, die für Materialien mit hoher Belastung und starken Stoßbedingungen geeignet ist.

Rollen

Die Walzen sind als Standard-Traktorwalzen mit abgedichteten und lebensdauergeschmierten Lagern konzipiert und am Hauptfördererrahmen montiert. Die Rollen haben einen geeigneten Abstand, um eine ausreichende Unterstützung für die Kettenbaugruppe zu gewährleisten.
Für die Walzen können je nach Kundenwunsch weltbekannte Marken wie Caterpillar, Komatsu und Shantui verwendet werden.

Ketten

Die Kette verwendet eine handelsübliche Planierraupenkette (Raupenkette), die sich durch einen kleinen Teilungsfehler, eine reibungslose Bewegung, eine hohe Festigkeit und eine große Zugkraft auszeichnet. Außerdem verfügt die Kette über eine selbstschmierende Vorrichtung und eine Dichtungsvorrichtung. Die Welle besteht aus gehärtetem Stahl, was die Zähigkeit und Schlagfestigkeit der Traktionskette verbessert, eine gute Verschleißfestigkeit aufweist und eine lange Lebensdauer hat.

Schwanzspanngerät

Die Spannvorrichtung dient zum Spannen und Einstellen der horizontalen Position der Kette, um sicherzustellen, dass die Kettenspannung moderat ist und sie reibungslos läuft. Wenn das Material plötzlich auf die Pfannen einwirkt, kann die Verbundfeder als Puffer dienen, um die Pfannen und andere Komponenten vor Beschädigungen zu schützen.

SchürzenzuführungMerkmale

01/ Ultra-Hochleistungsdesign-

Durch den Einsatz eines hochfesten Rahmens aus legiertem Stahl und verdickter Kettenplatten bietet diese Maschine eine außergewöhnliche Schlag- und Überlastfestigkeit und ist für die Handhabung großer Materialien mit hoher Dichte optimiert.

02/ Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit

Kernlasttragende Oberflächen (Kettenplatten und Kettenräder) bestehen aus austauschbaren, verschleißfesten Stahlplatten, was die Lebensdauer verlängert und die Ersatzteilkosten erheblich senkt.

03/ Breite Materialkompatibilität

Bewältigt problemlos ein breites Spektrum an Materialien, von körnigen bis zu sehr großen, sperrigen Materialien, und eignet sich besonders für raue Arbeitsbedingungen mit hohen Temperaturen, scharfen Kanten und abrasiven Materialien, was es zur idealen Wahl für die Bergbau-, Zement- und Metallindustrie macht.

04/ Extrem geringer Wartungsaufwand

Sein modularer Aufbau und langlebige Komponenten machen die routinemäßige Wartung äußerst einfach.

05/ Leistungsstarkes Antriebssystem

Ausgestattet mit weltberühmten Getriebemotoren oder Hydraulikmotoren liefert diese Maschine starke Leistung und zuverlässigen Betrieb und gewährleistet eine hervorragende Leistung bei Hoch-Start-lasten und Dauerbetrieb.

06/ Hochgradig anpassbare Lösungen

Wir bieten vollständig kundenspezifische Designs, einschließlich Breite, Länge, Neigung, Austragshöhe und verschiedene Optionen für Verschleißauskleidungen, um eine nahtlose Integration in Ihre bestehenden Prozesse zu gewährleisten.

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Anwendung als Schürzenförderer

Brecherbeschickung

Eine Maschine deckt das gesamte Spektrum an Materialien ab, wie z. B. Zement, Eisenerz, Sand, Kohle, Kalkstein, Düngemittel usw. Entladen von Material jeder Größenklasse, Größe bis zu 1.500 mm, geeignet für eine Vielzahl abrasiver Materialien, jede Einheit ist maßgeschneidert -für den Brecher.

Wagenentladung

Empfang von Minenmaterial direkt von Muldenkippern, Entladen mehrerer LKWs gleichzeitig, geeignet zum Entladen in Kombination mit anderen Transportgeräten, hohe Stoßbelastungsfestigkeit.

Trichteraustrag

Wanne mit einer Breite von bis zu 3.000 mm, geeignet für große Blockmaterialien, vertikale oder sogar negativ geneigte Wände für extrem klebrige Materialien, vernünftige Wannenform für bessere Reinigung.

Vorratsentladung

Mehrere kurze Plattenförderer in Reihe, unbegrenzte Höhe des Materialvorrats, robuste Konstruktion sorgt für zuverlässige Materialentnahme

Bewerbungsunterlagen

- Bergbau

- Cola

- Kupfererz

- Überlastung

- Kali

- Aggregat

- Ton

- Eisenerz

- Sand

- Gangart

- Zement

- Klinker

- Golderz

- Kies

- Uranerz

- Kohle

- Gips

- Silbererz

- Nickel

- Ölschiefer

- Braunkohle

- Kalkstein

- Bauxit

- Kimberlit

- Quarzit

Produktionsanlagen

Ein hochwertiges mechanisches Produkt muss über eine hervorragende Werkzeugausrüstung verfügen. Um die Genauigkeit sicherzustellen und den Anforderungen großer Bestellungen gerecht zu werden. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd verfügt über 140 Sätze professioneller Ausrüstung, darunter ein Fünf-{4-Achsen-Portalbearbeitungszentrum, ein CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, ein Vertikalbearbeitungszentrum, ein Vertikal-CNC-Bearbeitungszentrum, ein Portalbearbeitungszentrum, eine Laserschneidmaschine, eine Laserrohrschneidemaschine, einen Schweißroboter-Arbeitsplatz, eine Verlängerungsdrehmaschine, ein CNC-Horizontalbearbeitungszentrum usw. Fortschrittliche Verarbeitungs- und Fertigungsausrüstung, einschließlich Umweltsprühraum und Wärmebehandlungsausrüstung Ultragroße Oberflächenwärmebehandlung.

Fünf-Portalbearbeitungszentrum-

Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum

CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum

Vertikales Bearbeitungszentrum

Laser-Rohrschneidemaschine

Schweißroboter-Arbeitsplatz

Strenge Qualitätskontrolle

Derzeit hat EXCT die Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems ISO9001-2008 vollständig bestanden. Das vollständige Qualitätssystem stellt sicher, dass von der Produktentwicklung und -konstruktion über die Produktion, Beschaffung und Lieferung bis hin zu Vertriebs- und Serviceprozessen eine wirksame Qualitätskontrolle durchgeführt wurde.

EXCT verfügt über ein strenges und kompetentes Inspektionsteam, um den Erfolg der Produktqualitätskontrolle sicherzustellen. Die Qualitätsprüfungsabteilung verfügt über einen strengen Prüfprozess, der die Phasen der Rohstoffbeschaffung, Produktion und Installation durchläuft, um sicherzustellen, dass jedes an Kunden gelieferte Gerät qualifiziert ist.

Qualitätsprüfung durch den Kunden

Qualitätsprüfung durch Dritte-

Qualitätsprüfung durch Dritte-

Selbst-Inspektion

Selbst-Inspektion

Selbst-Inspektion

Selbst-Inspektion

SchürzenzuführungFälle

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Allgemeine technische Spezifikationen

Schürzenzuführungen werden für jedes Anwendungsmaterial individuell angepasst, um die beste Konfiguration zu bieten und alle Ihre Anforderungen zu erfüllen. Für weitere Konfigurationen wenden Sie sich bitte an unsere technischen Ingenieure.

Modell	Pfannenbreite (mm)	Geschwindigkeit (m/s)	Maximale Futtergröße (mm)	Schiene (Stück)	Kapazität (m³/h)	Länge (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Auswahlanweisung

1.Welches Material soll gehandhabt werden:______
2.Umschlagkapazität: ______t/h
3.Materialdichte: ______t/m³
4.Mittenabstand zwischen dem Kopfkettenrad und dem Heckkettenrad:______m
5.Ist die Anordnung des Schürzenförderers geneigt oder horizontal? Wenn es geneigt ist, wie groß ist der Neigungsgrad______ Grad?
6.Max. Korngröße des Futtermittels: ______mm
7.Max. Anteil des Granulats am gesamten Material:______ %
8.Welche Ausrüstung wird verwendet, um das Material in den Bandförderer einzuspeisen:______
9.Welche Ausrüstung wird zum Austragen des Materials aus dem Bandförderer verwendet:______
10.Arbeitsstromversorgung: ______V ______HZ
11.Benötigte Menge: ______
12. Unter normalen Umständen ist der Trichter die vorgeschaltete Ausrüstung des Schürzenförderers. Können Sie das vorläufige Entwurfsschema oder handgezeichnete Zeichnungen des Trichters bereitstellen, um unseren Ingenieuren die Berechnung der Leistung des Plattenbandförderers zu erleichtern?