Robuster Schürzenfördererwird häufig in Industriezweigen wie Bergbau, Goldaufbereitung, Baumaterialien und Kohle eingesetzt. Die Maschine wird hauptsächlich unter dem Silo und dem Trichter mit festem Behälterdruck platziert, und alle Arten schwerer Materialien mit großer Kapazität werden gleichmäßig und kontinuierlich über kurze Distanzen zu verschiedenen Brech-, Sieb- und Transportgeräten transportiert. Der bestehende Hochleistungs-Schürzenförderer besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, die beiden Enden des Rahmens sind jeweils mit dem Antriebsrad-Antriebsrad versehen, das Antriebsrad zwischen der Kette, die Kette ist fest mit der Platte verbunden, die Platte wird zum Transport aller Arten von Materialien verwendet. Um die Kette zu spannen, sollte das Gerät mit einer Spannvorrichtung ausgestattet sein. Unter normalen Umständen ist die Spannvorrichtung auf der Seite des angetriebenen Rads installiert und die Spannvorrichtung passt die Wellenposition des angetriebenen Rads über die Feder und die Mutter an, sodass die Kette 2 eine bestimmte Spannung aufrechterhält. Die Kette und die Platte, die sich zwischen dem Antriebsrad und dem angetriebenen Rad befinden, werden von der oberen Rollenvorrichtung und der unteren Rollenvorrichtung getragen. Das Funktionsprinzip des BestehendenSchwerlastschürzenförderer: Unter der Wirkung des externen Antriebsgeräts dreht sich das Antriebsrad und treibt die Kette und das angetriebene Rad an. Auf diese Weise bewegen sich Kette und Platte kreisförmig um das Antriebsrad und das angetriebene Rad, um die Materialförderung zu realisieren. Die vorhandene Radstützvorrichtung, zwischen denen sich zwei vorhandene Radstützwellen befinden, die Länge der vorhandenen Radstützwellen ist kurz und die beiden vorhandenen Radstützwellen befinden sich auf derselben Achsenlinie, ein Ende der vorhandenen Radstützwellen wird in der Mitte des Hohlrads durch das Lager installiert, und das andere Ende der vorhandenen Radstützwellen wird am Rahmen befestigt. Wenn das vorhandene Rad montiert ist, wird die Platte an der Kette installiert, und die beiden Enden der Platte werden am Rad abgestützt und stützen schließlich die Kette.
Die wesentlichen Mängel der bestehenden Radstützvorrichtung sind: Die Radstützvorrichtung ist im unteren Teil des Rahmens angeordnet, in mehreren Gruppen auf beiden Seiten angeordnet und befindet sich in einem hängenden Einbauzustand. Die Radstützvorrichtung stützt hauptsächlich die Rückförderkette und die von ihr ausgeübte Kraft ist relativ gering. Da die Rückführkette während des Betriebs nicht glatt ist, beispielsweise große Materialien ungleichmäßig durch das Silo laufen und die Rückführkette und die Radstützvorrichtung in Linienkontakt stehen, ist die endgültige Kraft, die auf die Radstützvorrichtung wirkt, nicht gleichmäßig und es kommt zu Stößen. Das eingebaute-Lager der Radhalterung kann bei Einwirkung instabiler Kräfte leicht beschädigt werden. Wenn das Lager beschädigt ist, kann die Radstützvorrichtung nicht reibungslos laufen, die Rückführkette erzeugt leicht einen großen Sprung, was dazu führt, dass die Ausrüstung nicht reibungslos läuft, während gleichzeitig die Betriebslast der Ausrüstung erhöht wird, schwere Schäden an der Radstützvorrichtung auftreten und Sicherheitsrisiken entstehen.
Um die Mängel des Standes der Technik zu beseitigen, wird eine Hochleistungs-Stützvorrichtung für das Förderbandrad bereitgestellt, die nicht leicht beschädigt werden kann. Um die Radstützvorrichtung zu realisieren, wobei: Die Mitte der Radstützvorrichtung eine Radstützwelle ist, zwei Räder durch die Lagerbuchse symmetrisch auf der Radstützwelle angeordnet sind, das Lager durch die Lagerbuchse in der Radstützwelle begrenzt ist und beide Enden der Radstützwelle fest mit dem Geräterahmen verbunden sind. Weiterhin ist eine Achsaufnahme vorgesehen, über die beide Enden der Radträgerwelle fest mit der verbunden sindSchwerlastschürzenfördererrahmen.
