Derzeit ist dieMineralgrößenmessgerätemit synchroner Zahnradantriebssynchronisation bieten die Vorteile einer starken Scher- und Biegebrechkraft, eines großen Brechverhältnisses, einer gleichmäßigen Austrags- und Siebpartikelgröße, einer kleinen Pulvermenge, einer erzwungenen Austragung, einer starken Produktions- und Verarbeitungskapazität und eines geringen Brech- und Siebenergieverbrauchs. Daher kann es sich maximal an die Produktionsanforderungen anpassen und ist eine relativ ideale Zerkleinerungs- und Siebanlage. Bei Mineralien-Größenmessern, bei denen Geschwindigkeit und Phase zwangssynchronisiert werden, kann unzerbrechliches Material (z. B. die Grabzähne des Schaufellöffels der Beschickungsschaufel) in Abwesenheit eines Eisenentferners zwischen dem Brecher und der Aufgabevorrichtung auf folgende Weise aus den Mineralien-Größenmessern entfernt werden: Stoppen Sie zunächst die entsprechende Ausrüstung des Zuführplattenförderers, der Mineralien-Größenmesser und des Austragsdrehbandförderers;
Anschließend werden die Mineralgrößen umgedreht und das Eisen aus dem Material im Behälter entfernt. Insbesondere bei schweren Geräten wie mobilen Brech- und Siebanlagen müssen viele große Materialstücke zerkleinert und verarbeitet werden, und es ist schwierig, unzerbrechliche große Materialstücke aus dem Material im Tiefbehälter zu entfernen. Daraus ist ersichtlich, dass für dieMineralgrößenmessgeräteWer gezwungen ist, die Synchrongetriebe zu synchronisieren, kann den Schnellrückzugsmechanismus nicht installieren, da die Doppelzahnrollen durch die Synchrongetriebe eingeschränkt werden. Daher ist es ziemlich problematisch, auf unzerbrechliches Material zu stoßen, das die Produktionseffizienz erheblich beeinträchtigt und außerdem das größte Problem am Produktionsstandort darstellt. Im Stand der Technik gibt es auch ein Mineralgrößenmessgerät mit asynchroner Geschwindigkeit und Phase. Da zwischen den doppelt gezahnten Walzen keine erzwungene synchrone Getriebebeschränkung besteht, können diese Mineralkalibratoren mit einem Schnellausbeutemechanismus konfiguriert werden, wenn sie auf unzerbrechliche Materialien stoßen. Daher besteht der größte Vorteil der Brech- und Siebmaschine darin, dass sie das unzerbrechliche Material durch den Schnellrückzugsmechanismus schnell aus der erweiterten Auslassöffnung entfernen und die Produktion schnell wieder aufnehmen kann.
Das Problem bei diesen Mineralgrößenzerkleinerern besteht jedoch darin, dass der Antriebsmotor, die Hydraulikkupplung, das Untersetzungsgetriebe, das Rotorstützlager und die Brechwalze der beiden Zahnwalzen dieser Brech- und Siebmaschine zwar gleich sind, die Antriebseigenschaften und Dämpfungseigenschaften des Übertragungssystems der beiden Zahnwalzen jedoch aufgrund von Montagefehlern bei der Herstellung definitiv unterschiedlich sind. UndMineralgrößenmessgeräteDie Steifigkeit des Kastens ist sehr groß. Durch die Befestigung mit Bolzen an einem solchen Rahmen entsprechen die beiden Zahnwalzen fast einem unabhängigen Betrieb: Die Geschwindigkeit der beiden Zahnwalzen gegenüber einander und die entsprechende Zahnphasendifferenz sind unvermeidlich. Aufgrund der Phasendifferenz des Zahnradwälzvorgangs und der Tendenz, sich weiter anzusammeln und auszudehnen, wird das Zahnradverteilungsgesetz unter der Bedingung, dass Geschwindigkeit und Phase des doppelten Zahnradwälzvorgangs synchronisiert sind, zerstört. Dies führt unweigerlich dazu, dass die Produktions- und Verarbeitungskapazität, das Zerkleinerungsverhältnis, d. h. die Fähigkeit, große Stücke zu brechen, die Gleichmäßigkeit der Austragspartikelgröße und der Pulvermenge, die Tragfähigkeit und Verschleißfestigkeit der Zerkleinerungszähne, der Energieverbrauch und andere Eigenschaften des Zerkleinerers schlechter sind als die technische Leistung der zahnradgetriebenen Synchronzerkleinerungs- und Siebmaschine.