Einführung
Als eine Art kontinuierliche Materialtransportausrüstung,Plattenbandförderer in einer Kohleumschlaganlagewird mit einem bestimmten Schrankdruck unter das Silo oder den Trichter gesetzt und dient der kontinuierlichen Zufuhr oder Übergabe von Material an den Brecher, das Förderband oder andere Maschinen in horizontaler oder schräger Richtung (maximaler Neigungswinkel nach oben bis zu 25 Grad). Er eignet sich besonders für den Transport großer Blöcke, hoher Temperaturen und scharfkantiger Materialien und läuft auch im Freien und in feuchten Umgebungen stabil. Diese Ausrüstung wird häufig in der Bergbau-, Metallurgie-, Baustoff- und Kohleindustrie eingesetzt.
Struktur
Plattenbandförderer in einer Kohleumschlaganlage. Besteht im Wesentlichen aus: 1 Antriebseinheit, 2 Hauptwelle, 3 Spannvorrichtung, 4 Ketteneinheit, 5 Rahmen, 6 Stützrad, 7 Kettenrad usw.
1. Antriebseinheit:
Direkte Planetenkombination: an der Seite des Geräts hängend, durch die Hohlwellenhülse des Reduzierstücks auf der Hauptwelle des Geräts, durch die Spannscheibe, die die beiden fest miteinander verbindet. Kein Fundament, kleiner Installationsfehler, einfache Wartung, Arbeitsersparnis.
Es gibt zwei Formen des mechanischen Antriebs und des hydraulischen Motorantriebs
(1) Der Antrieb des Plattenförderers im Kohleumschlagwerk besteht aus einer Motor-über-Nylon-Stiftkupplung, einer Untersetzungsbremse (eingebaut-), einer Verriegelungsscheibe, einer Drehmomentstütze und anderen Teilen. Das Untersetzungsgetriebe hat eine niedrige Drehzahl, ein großes Drehmoment, ein kleines Volumen usw.
(2) Der hydraulische Antrieb besteht hauptsächlich aus Hydraulikmotor, Pumpstation, Schaltschrank, Drehmomentstütze usw.
2. Hauptwellengerät:
Es besteht aus Welle, Kettenrad, Stützrolle, Expansionshülse, Lagersitz und Wälzlager. Das Kettenrad auf der Welle treibt die Kette zum Laufen, um den Zweck der Materialförderung zu erreichen.
Die Verbindung zwischen Hauptwelle, Kettenrad und Lagersitz erfolgt über eine schlüssellose Verbindung, die für den Einbau bequem und für die Demontage einfach ist.
Plattenförderer in einer Kohleumschlaganlage. Die Zähne des Kettenrads sind HRC48-55 gehärtet, verschleißfest und schlagfest. Die Lebensdauer des Kettenrads beträgt mehr als 10 Jahre.
3. Spannvorrichtung:
Schürzenförderer in einer Kohleumschlaganlagebesteht hauptsächlich aus Spannschraube, Lagersitz, Wälzlager, Stützrolle, Pufferfeder usw. Durch Einstellen der Spannschraube hält die Kette eine bestimmte Spannung aufrecht. Wenn das Material auf die Kettenplatte auftrifft, übernimmt die Verbundfeder eine Pufferfunktion. Die Verbindung zwischen der Spannwelle und dem Stützrad sowie dem Lagersitz erfolgt über eine schlüssellose Verbindung, die für den Einbau bequem und für die Demontage einfach ist. Die Arbeitsfläche der Stützwalze des Plattenförderers in Kohleumschlaganlagen ist HRC48-55 vergütet, was verschleißfest und schlagfest ist.
4. Ketteneinheit:
Es ist in Einheitsbogen und Doppelbogen unterteilt.
Der Schürzenförderer in Kohleumschlaganlagen besteht hauptsächlich aus Raupenketten, Rutschenplatten und anderen Teilen. Die Kette ist ein Traktionselement. Je nach Zugkraft werden Ketten unterschiedlicher Spezifikationen ausgewählt. Die Muldenplatte dient zum Verladen von Materialien. Es wird an der Traktionskette installiert und von der Traktionskette angetrieben, um den Zweck der Materialförderung zu erreichen.
Die Unterseite der Nutplatte ist mit zwei Profilstählen Rücken an Rücken -an-geschweißt und bietet eine hohe Tragfähigkeit. Bogenkopf- und Hecküberlappung, keine Leckage.
5. Rahmen:
Der Schürzenförderer in Kohleumschlaganlagen ist eine Ⅰ-förmige Struktur, die aus Stahlplatten geschweißt ist. Zwischen den oberen und unteren Flanschplatten sind mehrere Rippenplatten eingeschweißt. Die zweiⅠ-förmigen Hauptträger werden aus Kanalstahl und Ⅰ-Stahl zusammengesetzt und verschweißt, und ihre Struktur ist fest und stabil.
6. Stützrad:
Der Schürzenförderer in Kohleumschlaganlagen besteht hauptsächlich aus Rolle, Stütze, Welle, Wälzlager (lange Rolle ist Gleitlager) usw. Die erste Funktion besteht darin, den normalen Betrieb der Kette zu unterstützen, und die zweite darin, die Nutplatte zu stützen, um plastische Verformungen durch Materialstöße zu verhindern. Gehärtete, schlagfeste Walze HRC455. Arbeitsjahre: mehr als 3 Jahre.
7. Prallplatte:
Der Vorschubförderer in Kohleumschlaganlagen besteht aus einer kohlenstoffarmen legierten Stahlplatte und ist miteinander verschweißt. Es gibt zwei Bauformen mit und ohne Auskleidungsplatte. Ein Ende des Geräts ist mit dem Behälter und das andere Ende mit dem Futtereimer verbunden. Beim Entleeren des Behälters wird dieser durch die Prallplatte und den Einfülltrichter zur Beladevorrichtung transportiert.
