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Die Sieboberfläche und die Verstärkungsmethode des Kohlebananensiebs werden ausführlich vorgestellt

May 17, 2023

KohlebananensiebBildschirm und Befestigungsmethode Die Bildschirmoberfläche ist der Hauptteil des Bildschirms. Die Grundanforderungen an die Sieboberfläche sind: ausreichende Festigkeit, maximale effektive Fläche (das Verhältnis der Gesamtfläche des Siebes zur gesamten Sieboberfläche), das Sieb lässt sich nicht leicht verstopfen und die Chance, das Sieb bei der Bewegung des Materials zu treffen, ist größer. Die ersteren Anforderungen betreffen die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Sieboberfläche, und die letzten drei Anforderungen beziehen sich auf die Arbeitswirkung des Siebes. Häufig verwendete Sieboberflächen-Siebplatte, Siebgewebe, Schlitzsiebplatte und Maschenseidentuch vier. Die ersten beiden werden hauptsächlich zur Klassifizierung und zum Screening verwendet. Die beiden letztgenannten werden in Entwässerungs-, Entschlammungs- und Entschlammungsmedien eingesetzt. Die richtige Auswahl der Bildschirmoberfläche kann den Bildschirmeffekt und die Zuverlässigkeit der Arbeit verbessern und so die Anwendungsfähigkeit des Bildschirms verbessern. Um die Zuverlässigkeit der Funktion der Sieboberfläche zu gewährleisten, hat auch die Art der Befestigung der Sieboberfläche einen großen Einfluss, was besonders bei Sieboberflächen aus Metalldraht oder Metallstreifen zum Tragen kommt. Denn wenn das feste Sieb entspannter ist: Siebvibration, erzeugt das Siebgewebe lokale Erschütterungen, so dass die Gesamtdurchbiegung des Siebdrahtproduktionsbüros schwerwiegend ist, um zum Bruch des Siebdrahtes zu führen. Normalerweise kann Stahldraht nur 1 bis 2 Millionen Mal wiederholtem Biegen standhalten. Unter der Annahme, dass die Häufigkeit der Biegeverformung von Stahldraht aufgrund der festen Entspannung gleich der Schwingungsfrequenz des Siebkastens ist, kann der Stahldraht bei einer Arbeitsdauer von 2000 Minuten die Ermüdungsgrenze erreichen. Eine Stabsiebfläche Eine Stabfläche besteht aus parallel angeordneten und miteinander verspannten Wellen oder Stäben. Die Größe des Bildschirms wird durch die Breite des Spalts zwischen den Balken bestimmt. Stabsiebe werden in der Regel vor Ort aus lokalen Materialien zusammengebaut, daher können die Formen der Stababschnitte variiert werden. Die Stabsiebfläche zur Siebung von Schüttgütern besteht teilweise aus geschweißten Metallträgern, auf denen zur Vermeidung von Verschleiß auswechselbare Manganstahlplatten montiert sind.Kohlebananensiebesind manchmal mit Sieben ausgestattet, die aus Stahlstäben bestehen, die auf speziellen Trägern befestigt sind. Das Lager besteht aus einem Metallrohr und einer Abdeckhülse aus Spezialgummi. Flanschen Sie die Stütze an den Rand des Siebrahmens. An der Seite der Halterung befinden sich zwei Lochreihen, in die die Stahlstangen, aus denen der Bildschirm besteht, gesteckt werden.

coal banana screen

Zweitens ist die Siebplatte mit Plattensieboberfläche eine feste Sieboberfläche, die hauptsächlich zum Sieben großer Materialien verwendet wird. Nach den Erfahrungen des Generalkonzentrators sollte die Siebplatte für die Klassifizierung des großen Blocks von mehr als 25 mm verwendet werden, damit die Lebensdauer der Sieboberfläche länger ist und die Siebeffizienz nicht beeinträchtigt wird. Die Öffnungsrate des Bildschirms beträgt im Allgemeinen etwa 40 %. Das Material der Siebplatte ist im Allgemeinen A3 und 16Mn, 16MnCr-Stahlplatte, die Stahlplattendicke beträgt üblicherweise 6 mm, je nach den verschiedenen Arbeitsschritten können die Streifen richtig verdickt oder verdünnt werden. Die Bearbeitung der Siebplatte kann durch Bohren oder Stanzen erfolgen. Die häufig verwendete Siebform ist rund, in manchen Fällen auch rechteckig. Wenn das rechteckige Sieb verwendet wird, sollte die lange Seite mit der Richtung der Materialbewegung übereinstimmen und die Verarbeitungsmethode kann nur gestanzt werden. Um eine Verstopfung des Siebes zu vermeiden, kann das Sieb unten zu einem vergrößerten Kegel verarbeitet werden, sodass sich das Sieb vom Einlass zum Auslass der Partikel allmählich ausdehnt, was dem Material durch das Sieb förderlich ist. Bei perforierten Siebböden kann dieser erweiterte Stanzvorgang natürlich vorkommen. Unter normalen Umständen ist das Stanzen einfacher als das Bohren. Daher sollte bei entsprechenden Bedingungen die Stanzmethode verwendet werden. Rundsiebe sind fast immer rautenförmig angeordnet, um die Siebplatte stabil genug und möglichst weit öffnen zu lassen.

Drittens besteht der herausragende Vorteil des gewebten Siebgewebes aus Kohlebananensieben darin, dass die Öffnungsrate groß ist, bis zu 70 % der gesamten Siebfläche, aber im Vergleich zur Siebplatte ist die Echtheit schlecht, die Lebensdauer kurz, so dass es im Allgemeinen nur zur Klassifizierung der Feinpartikelgröße verwendet wird. Es wird häufig in Kohleaufbereitungsanlagen für Kohleasche mit einer Partikelgröße von weniger als 13 mm verwendet. Das am häufigsten verwendete Siebmaterial ist kohlenstoffarmer Stahl, es eignet sich nur für verschleißarmes Material. In vielen Fabriken unseres Landes wird A0-Stahl und manchmal Bleidrahtsiebe verwendet. Wenn das Material stärkeren Abnutzungserscheinungen unterliegt, kann Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt oder legierter Stahl verwendet werden. Das aus Edelstahl und 65M-Stahldraht gefertigte Sieb ist zwar teurer, die Lebensdauer kann jedoch um ein Vielfaches verlängert werden, sodass es im Allgemeinen wirtschaftlich vorteilhaft ist. Die meisten Maschenlöcher sind quadratisch und im Allgemeinen gewebt. Der Nachteil von gewebten Sieben besteht darin, dass die Oberfläche nicht glatt ist und die relative Bewegung des Materials auf der Sieboberfläche behindert. Je dicker das Sieb, desto schwerwiegender ist das Problem. Um diesen Mangel zu beheben, kann ein gewellter Schirmdraht verwendet werden. Um die Verbindung des Siebvorsprungs zu verringern, kann das Sieb hier abgeflacht werden, um so den Widerstand des Materials entlang der Sieboberfläche zu verringern, aber auch die Lebensdauer des Siebes zu verlängern. Die Verwendung spezieller Splinte auf beiden Seiten des Siebrahmens von der Querseite her festziehen und dann die Splinte mit Schrauben am Siebkasten befestigen. Damit das Siebmaterial gleichmäßig auf der Siebfläche verteilt werden kann, bilden die Siebhaare häufig einen Bogen. Die Spannung des Bildschirms kann seine Lebensdauer verbessern, daher sollte bei der Arbeit häufig auf seine Dichtheit geachtet werden.

Vier, nicht-metallische Bildschirmoberfläche

Gummisiebe zeichnen sich durch Verschleißfestigkeit, geringes Gewicht und geringe Geräuschentwicklung aus und haben in der praktischen Anwendung gute Ergebnisse erzielt. Die Gummisieboberfläche kann direkt aus Gummi gefertigt werden. Der Schirm kann quadratisch, rund oder genäht sein, oder er kann ein Herz aus Stahlstab haben, wobei der Stahlstab mit Gummi beschichtet ist. Der selbstreinigende Effekt der Gummisieboberfläche ist am besten. Im Ausland gibt es eine höhere Öffnungsgeschwindigkeit der Produkte. Für Materialien mit höherer Feuchtigkeit sollte dies die ideale Sieboberfläche sein. Derzeit ist die Öffnungsgeschwindigkeit bei inländischen Produkten jedoch problematisch und das Sieb ist größer als 13 mm.

(2) Aminoester- und Polyurethan-Klebstoff für Siebplatten, Ammoniak und Polyurethan sind neue hochwertige, verschleißfeste Materialien, die für die Herstellung von Sieboberflächen geeignet sind. Auf der Außenseite der Stahlsiebplatte, die mit Ammoniak-Taforga-Typ-2-Sieboberfläche bedeckt und mit einer Stahldrahtschicht verstärkt ist, wurde die Tafortai-Typ-Ammoniak-Sieboberfläche in der Produktion populär gemacht, weist eine gute Verschleißfestigkeit auf, ist geräuscharm und kann im Freien gelagert werden usw.