im Allgemeinen dieSchwerlastschürzenfördererist in drei Typen unterteilt: schwerer Typ, mittlerer Typ und leichter Typ, die häufig als Zuführgeräte in Konzentratoren verwendet werden. Es handelt sich um eine kontinuierliche Transportmaschine, die häufig in Bergbau-, Metallurgie-, Baustoff-, Häfen-, Kohle- und Chemieindustrie- und Bergbauunternehmen eingesetzt wird. Es wird hauptsächlich für die kontinuierliche und gleichmäßige Zufuhr und den Transport verschiedener schwerer Gegenstände und abrasiver Schüttgüter vom Lagerbehälter oder Trichter zum Brecher, zur Dosiervorrichtung oder zur Transportausrüstung verwendet. Es ist eine der wichtigen und unverzichtbaren Ausrüstungen im Prozess der Erz- und Rohstoffverarbeitung und der kontinuierlichen Produktion. Bei der Nutzung kann es jedoch vorkommen, dass ein Neustart unter hoher Last nicht möglich ist. In diesem Artikel werden die Gründe und Lösungen vorgestellt.
Grund: Da die Materialien direkt in das Silo des Plattenbandförderers eingefüllt werden, sind die vorderen und hinteren Kräfte des Plattenbandförderers unterschiedlich, was sich in der Verformung des Tragbalkens an der Rückseite des Plattenförderers äußertSchwerlastschürzenförderer, sogar die Scherung der mit der Gleitschiene verbundenen Stahlplatte, die Verformung der Gleitschiene und die Unfähigkeit, den Plattenvorschub bei schwerer Last zu starten.
Die Lösung lautet wie folgt:
Erstens besteht die traditionelle Praxis darin, den Neigungswinkel der Rückwand des Silos durch Experimente entsprechend den spezifischen Bedingungen jeder Einheit zu verringern, um die Auswirkungen des Erzes auf den Vorschubförderer zu verringern. Allerdings führt diese Vorgehensweise dazu, dass das Material sanft nach unten rutscht und sich negativ auf die Produktion auswirkt. Um einerseits die Produktion nicht zu beeinträchtigen, andererseits aber auch das Impact-Problem zu lösen, kann auf diese Weise die Partikelgröße des dem Silo zugeführten Erzes begrenzt werden. Sie muss beispielsweise weniger als 800 mm betragen und auch die Dicke der Rückseite des Plattenbeschickers muss bestimmte Anforderungen erfüllen, beispielsweise mehr als 1 m; Zweitens kann die Schlagfestigkeit des Plattenanlegers verbessert werden, was durch eine Verstärkung des Stützbalkens an der Rückseite des Plattenanlegers und der Schlagfestigkeit der Gleitschiene an der Rückseite des Plattenanlegers erreicht werden kann. Drittens kann es verbessert werden, indem die Startkapazität des Hauptmotors des Plattenvorschubs überprüft wird. Nach einer allgemeinen Kraftanalyse zeigen die Ergebnisse, dass der Hauptgrund dafür, dass der Plattenvorschub unter hoher Last nicht starten kann, darin besteht, dass das Anlaufdrehmoment des Hauptmotors des Plattenvorschubs nicht mit dem Lastdrehmoment übereinstimmt. Daher ist der Hauptmotor desSchwerlastschürzenfördererwurde ersetzt und der Hauptmotor des Plattenförderers kann ausgewählt werden, der wirtschaftlich ist und den Anforderungen des Schwerlastanlaufs gerecht wird.
