Rohrförmige Schleppfördererhaben in den letzten Jahren Marktbekanntheit erlangt. Allerdings haben viele Kunden die Materialauswahl dieser Förderer noch nicht vollständig verstanden. Derzeit werden hauptsächlich Kohlenstoffstahl und Edelstahl verwendet. Für die Lebensmittelindustrie gibt es natürlich auch andere Arten von Materialien. Der Anwendungsbereich dieser beiden Materialien ist unterschiedlich, was sich direkt auf ihre Kosten auswirkt. Hier erklären wir, wie Sie diese beiden Hauptmaterialien auswählen, um die Kosten effektiv zu kontrollieren.
Wichtige Überlegungen zur Materialauswahl
Wenn sich die meisten Kunden nach unseren Produkten erkundigen, geht es in erster Linie um den Preis. Daher entscheiden sie sich im Allgemeinen für Kohlenstoffstahl als HauptmaterialRohrschleppkettenförderer. Die Hauptstruktur unserer Produkte ist die Rohrleitung, und das Hauptmaterial macht einen erheblichen Teil der Kosten aus. Aus diesem Grund wählen die meisten Kunden Kohlenstoffstahl als Hauptmaterial. Kohlenstoffstahl ist jedoch nicht die einzige Option. Wir müssen das geeignete Material basierend auf den tatsächlichen Eigenschaften der Materialien auswählen.
Materialauswahl basierend auf Materialeigenschaften
Betrachten wir zunächst den Anwendungsbereich der beiden Materialien. Edelstahl ist definitiv vielseitiger als Kohlenstoffstahl. Kohlenstoffstahl ist universell einsetzbar, während Edelstahl universell einsetzbar ist. Obwohl es nur einen -Zeichenunterschied gibt, sind ihre Gültigkeitsbereiche völlig unterschiedlich. Mit der Entwicklung der chinesischen Fertigungsindustrie hat die Art der in verschiedenen Industrien transportierten Materialien allmählich zugenommen, darunter viele saure und alkalische korrosive Materialien. Obwohl Kohlenstoffstahl diese Materialien kontinuierlich transportieren kann, sind ihm durch seine eigenen Materialeigenschaften Grenzen gesetzt. Im Laufe der Zeit neigt Kohlenstoffstahl zur Korrosion. Daher führt die Wahl von Kohlenstoffstahl für den Transport solcher Materialien nicht zu einer Kostensenkung. Edelstahl ist von Natur aus ein korrosionsbeständiges Material und sein Anwendungsbereich deckt die meisten Materialien in der Branche ab. Daher sollten bei der Wahl des zu verwendenden Materials nicht nur die Einzelkosten berücksichtigt werden, sondern auch die Eigenschaften der transportierten Materialien und die nachhaltige Produktion in der Zukunft.
Materialauswahl basierend auf der Installationsumgebung
Als nächstes überlegen wir, ob wir uns je nach Installationsumgebung für Kohlenstoffstahl oder Edelstahl entscheiden sollen. Aus Sicht der Installationsumgebung berücksichtigen wir nicht nur die Materialien, sondern auch die Produktionsumgebung, in der sich die Geräte befinden. Beispielsweise werden in einigen chemischen und metallurgischen Industrien häufig schwefelhaltige Materialien verwendet. Die Produktionsumgebung in diesen Branchen weist einen hohen Säuregehalt auf. Auch wenn das Fördergut nicht-korrosiv ist, empfehlen wir unseren Kunden langfristig-, sich für Edelstahlmaterialien zu entscheiden. Denn im milden Fall kann es zu Schäden am Gerät kommen, im schweren Fall kann es sogar zu Sicherheitsunfällen kommen. Manchmal sind unsere KundenRohrförmige Schleppfördererwerden im Freien installiert. Wenn es regnet, wirkt sich das Regenwasser auch auf die Kohlenstoffstahlausrüstung aus.
Fazit zur Materialauswahl für Rohrschleppförderer
Daher ist unsere Schlussfolgerung: Wenn die transportierten Materialien nicht korrosiv sind und die Produktionsumgebung keinen korrosiven Gasen ausgesetzt ist, können Rohrschleppförderer aus Kohlenstoffstahl verwendet werden. Dadurch werden die Investitionskosten bis zu einem gewissen Grad gesenkt. In anderen Fällen empfehlen wir Ihnen dennoch, sich zu entscheidenRohrkettenfördereraus Edelstahl.
Wenn Sie Fragen zur Materialauswahl, Gerätekonfiguration oder individuellen Lösungen für habenRohrförmige Schleppförderer, nehmen Sie gerne jederzeit Kontakt zu uns auf. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung und angemessene Kostenpläne basierend auf Ihren Materialeigenschaften, Ihrer Nutzungsumgebung und Ihren Produktionsanforderungen. Wir freuen uns auf eine Win-Win-Zusammenarbeit mit Ihnen!
