Es gibt 8 Sätze davonSchwerlastschürzenfördererin unserer Rohmaterial-Chargierstation installiert, die zur Beschickung von zwei Vertikalmühlen dienen. Um Zufuhrschwankungen zu reduzieren, wird vor jedem Hochleistungs-Plattenzuführer ein Plattenzuführer installiert, und die beiden Geräte werden zusammen verwendet, um den Zweck einer genauen Messung zu erreichen. Nach der Inbetriebnahme der Anlage kommt es jedoch häufig vor, dass der Plattenbeschicker festsitzt und stoppt, weil die Zufuhröffnung des Plattenbeschickers überläuft, was für das Personal vor Ort Zeit und Mühe kostet, das Material zu reinigen, und die normale Beschickung der Rohmühle beeinträchtigt. Um den stabilen Betrieb des Platinenzuführers und zu gewährleistenSchwerlastschürzenförderer, die neuen Stellen des Unternehmens werden hier Inspektionen durchführen. Wenn eine ungewöhnliche Situation festgestellt wird, wird das Unternehmen den zentralen Kontrollraum kontaktieren, um den Plattenzuführer rechtzeitig auszuschalten und ihn neu zu starten, sobald er leer ist.
Es ist jedoch immer noch unvermeidlich, dass es zu einem Überlauf oder einer Materialunterbrechung kommt. Zu diesem Zweck haben wir eine Reihe von automatischen Verschüttungsschutzvorrichtungen entwickelt. Das Materialblockiersignal wird über das Programm an DCS übertragen, um die Fütterungssituation automatisch zu überwachen, um den automatischen Stopp zu realisieren, wenn die Futteröffnung überläuft, und das automatische Öffnen, nachdem die Fütterung freigegeben wurde. Die automatische Überlaufschutzvorrichtung ist in Abbildung 1 dargestellt. Die Vorrichtung besteht aus einem Endschalter, einer Einstellstange, einer Scharnierhalterung, einer vertikalen Stange, einer Feder, einem Drahtseil und einer Stahlscheibe. Der Scharnierträger dient zur Unterstützung der Einstellstange und sorgt dafür, dass sich die Einstellstange entlang der Drehachse dreht. Wenn sich das Gerät im Normalbetrieb befindet, ist die Spannung der Feder größer als die Schwerkraft des Stahldrahts und der Stahlscheibe + die Aufprallkraft des Rohmaterials auf die Stahlscheibe, sodass sich die Regelstange in einem horizontalen Zustand befindet und den Endschalter nicht berührt. Das Funktionsprinzip des Geräts ist wie folgt: Wenn die Materialschicht eine bestimmte Höhe erreicht, ist die Schwerkraft des auf die Stahlscheibe gepressten Materials + die Schwerkraft der Stahlscheibe und des Drahtseils größer als die Spannung der Feder, die Einstellstange dreht sich im Uhrzeigersinn mit der Scharnierhalterung als Drehpunkt, der Anschlusskopf berührt den Endschalter und das elektrische Signal wird an das DCS übertragen, und die Verriegelungsplatten-Zuführmaschine stoppt. Nachdem der Hochleistungs-Plattenförderer die Materialschicht an der Einfüllöffnung allmählich aufgeschlossen hat, wird die Einstellstange durch die Spannung der Feder zurückgesetzt und der Plattenförderer öffnet automatisch die Zuführung.
Beim Drehen berührt der Anschlusskopf den Endschalter und das elektrische Signal wird an DCS übertragen, und der Verriegelungsplattenvorschub stoppt. Nach demSchwerlastschürzenfördererDie Materialschicht an der Einzugsöffnung wird nach und nach verdaut, die Spannung der Feder bewirkt, dass die Einstellstange zurückgesetzt wird, und der Plattenvorschub öffnet automatisch die Zuführung.
