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Wie funktioniert das Flip-Flow-Sieb?

Jul 13, 2026

Die Hauptmerkmale des von uns entwickelten und hergestellten Flip-Flow-Siebes sind eine hohe Siebeffizienz, eine große Verarbeitungskapazität und eine einfache Wartung. Seine Sieboberfläche besteht aus einer speziell entwickelten Polyurethan-Flip-Flow-Siebplatte, die über eine automatische Reinigungsfunktion verfügt. Es eignet sich besonders für nasse oder feuchte Materialien und Materialien mit kleiner Partikelgrößenverteilung. Die Siebplatte wird mit Gummikeilen befestigt, ohne dass Schrauben erforderlich sind. Diese Sieboberfläche hat eine lange Lebensdauer und ist leicht auszutauschen.

 

UnserFlip-Flow-Bildschirmwird von einem kastenförmigen Schwingungserreger angetrieben, der auch als Flip-Flow-Sieb mit linearem Antrieb bekannt ist. Seine Eigenschaften bestehen darin, dass die Materialauswurfbeschleunigung auf der Sieboberfläche groß ist, die Materialien leicht zu trennen und durch das Sieb zu passieren sind und die Sieblöcher nicht leicht verstopfen. Unter dieser Voraussetzung ist stets eine hohe Siebeffizienz gegeben, wodurch die Forderung nach Rohkohleklassifizierung im gesamten Kohleaufbereitungsprozess sichergestellt wird.

Flip Flow Screen

 

Funktionsprinzip des Flip-Flow-Siebes

  • Der Schwingungserreger des linear angetriebenen Flip-Flow-Siebes besteht aus zwei exzentrischen Schwingungserregern. Die beiden Achsen des linearen Schwingungserregers rotieren synchron, aber gegenläufig. An jeder gegebenen momentanen Position heben sich die auf den beiden Achsen in der
  • Es nutzt das Zwei-Massen-Vibrationsprinzip, wobei ein einziger Antrieb doppelte Vibrationen erzeugt. Die erste Vibration wird von einem Getriebe ausgeführt, das aus zwei Exzenterblöcken besteht, um den Hauptrahmen für eine lineare Flugbahnbewegung anzutreiben. Die zweite Schwingung ist die durch die Scherfeder angetriebene Bewegung des Schweberahmens, bei der es sich ebenfalls um eine lineare Bahnschwingung handelt. Die flexible Siebplatte wird an beiden Enden des Hauptrahmens und der Quertraverse des Schwimmrahmens montiert. Pro Minute erfährt es etwa 800 hin- und hergehende Biege- und Streckbewegungen. Die Wurfintensität kann mehr als das Zehnfache der eines herkömmlichen Vibrationssiebs erreichen, wodurch Materialanhaftungen wirksam verhindert und die Siebeffizienz verbessert wird.

 

Flip-Flow-Bildschirm Hauptkomponenten

Das Flip-Flow-Sieb besteht aus einer Antriebsvorrichtung, einer Siebplatte, einer Seitenplatte, einem Siebkörper, einem Vibrationserreger, einem Vibrationserreger-Grundträger, einem Querträger, einem Stoßdämpfungssystem, einer Scherfeder und anderem Zubehör.

Flip Flow Screen Main Components

 

Hauptvorteile des Flip-Flow-Siebes

 Hohe Screening-Effizienz

Die hohe Beschleunigung (ca. 50g) der flexiblen Siebfläche ermöglicht eine gründliche Auflockerung und schnelle Trennung des Siebgutes. Im Vergleich zu herkömmlichen Siebmaschinen können mehr Feinpartikel in die Sieblochöffnungen gelangen. Dadurch ist die Sieblochdurchlassrate des gesiebten Materials extrem hoch. Durch den Hüpfeffekt wird der Partikeltransport eines Teils des gesiebten Materials auf der Oberseite verringert.

Flip Flow Screen Polyurethane Screen Plate Keine Verstopfung der Sieblöcher

Die ständige Biegewirkung des flexiblen Siebblechs verhindert das Anhaften von Partikeln. Durch die Entspannung der inneren und äußeren Siebkörper kommt es zu einer leichten Veränderung der Öffnung der Sieblöcher in Spannungsrichtung, die man als „Atmung“ der Sieblöcher bezeichnen kann. In Kombination mit einer hohen Beschleunigungskraft (ca. 50 g) verhindert es, dass Partikel, die der Größe der Sieblöcher nahekommen, die Sieblöcher verstopfen, und löst so das weltweite Siebproblem, dass nasse, klebrige Materialien die Sieblöcher verstopfen.

 Seitenplatte gegen -Rissbildung

Der Schirmkörper wird im Vollnietverfahren zusammengebaut. Alle Komponenten werden vor dem Zusammenbau einer Spannungsentlastungsbehandlung unterzogen, um Spannungskonzentrationen zu vermeiden. Der Anregungsbalken verfügt über eine große Flanschstruktur zur Verbindung mit der Seitenplatte, wodurch die Anregungskraft effektiv gleichmäßig auf die Seitenplatte verteilt wird und sichergestellt wird, dass die Seitenplatte innerhalb von 10 Jahren nicht reißt.

 Siebplatten bleiben während des Betriebs sicher

Bei der Befestigungsmethode der Siebplatte wird ein speziell entwickelter Schlitz verwendet, der eine gute Verschleißfestigkeit aufweist und nicht anfällig für Rost oder Korrosion ist. Die Verbindung zwischen dem Schlitz und dem Querträger verfügt über eine selbstsichernde Mutter-Schrauben-Struktur und ist mit Sikaflex-Kleber geschützt. Im Vergleich zu anderenFlip-Flow-BildschirmBei den auf dem Markt erhältlichen Herstellern erfolgt die Befestigung der Siebplatte in unserem Unternehmen meist über Schlitze aus Polyurethan, was dazu führen kann, dass sich die Siebplatte im späteren Stadium löst und abfällt. Dies kann dazu führen, dass die Produktion unterbrochen wird oder Kohle von der Sieboberseite nach unten läuft, was den anschließenden Hauptwaschprozess beeinträchtigt und wirtschaftliche Verluste verursacht.

 Lange Lebensdauer

Zur Vibrationsreduzierung der Siebmaschine werden Gummi-Luftfedern eingesetzt, die verhindern, dass die Siebmaschine beim An- und Abfahren übermäßige Schwingungen erfährt (je größer die Schwingungen beim An- und Abfahren, desto größer der Schaden an der Ausrüstung). Dadurch kann die Lebensdauer der Ausrüstung effektiv verlängert und die Zuverlässigkeit ihrer Leistung verbessert werden.

 Einfache Wartung

Neben dem Austausch der Siebplatte muss auch das Getriebeöl des Kastenschwingungserregers vierteljährlich ausgetauscht werden.

 

Flip-Flow-Screen-Anwendung

Das Flip-Flow-Sieb wird hauptsächlich in industriellen Szenarien eingesetzt, in denen eine hohe Siebeffizienz erforderlich ist und die Materialeigenschaften rau sind:

 

  •  Kohleindustrie:Dies ist das größte Anwendungsgebiet des Flip-Flow-Siebes, das zum Klassieren, Entwässern und Enttonen von Feinanteilen und Kohleschlamm mit hohem Feuchtigkeitsgehalt (mehr als 10 %) verwendet wird.
  •  Bergbau- und Metallurgieindustrie:Wird zum Klassieren nasser und klebriger Mineralien wie Eisenerz, Quarzsand und Bauxit verwendet.
  •  Energiewirtschaft:Wird zum Sieben der Rohkohle verwendet, die dem Kohlekraftwerk zugeführt wird, um eine gleichmäßige Partikelgröße sicherzustellen.
  •  Umweltschutzindustrie:Wird zum Sieben und Behandeln von städtischem Hausmüll und Schlamm verwendet.
  •  Baustoff- und Chemieindustrie:Wird zum Sieben von Materialien verwendet, die zur Feuchtigkeitsaufnahme und -agglomeration neigen, wie z. B. Düngemittel, Salz und Harnstoff.

 

 

Aus dem obigen Inhalt ist ersichtlich, dass dieFlip Flop Screening Maschine,Durch die Verwendung seines einzigartigen Doppel-Massen-Doppel--Vibrationsmechanismus und in Kombination mit einer hoch-schlagfesten, flexiblen Siebplatte aus Polyurethan wurde das Problem verstopfter Löcher für nasse, klebrige Materialien perfekt gelöst. Die Siebleistung ist weitaus höher als bei herkömmlichen Vibrationssieben. Die Ausrüstung verfügt über optimierte Strukturen wie einen genieteten Rahmen, eine Luftfeder-Stoßdämpfung und eine schlitzartige Siebplattenbefestigung. Die Seitenplatte ist langlebig und die Siebplatte fällt weniger leicht ab. Der tägliche Wartungsaufwand ist gering. Es ist weit verbreitet für die Klassifizierung und Entwässerung verschiedener Materialien mit hoher -Luftfeuchtigkeit und leicht zu agglomerierenden Materialien anwendbar, beispielsweise in der Kohle-, Bergbau-, Energie- und Chemieindustrie. Es ist eine ideale Ausrüstung für effizientes Screening unter rauen Bedingungen.

 

Wenn Sie nasse und klebrige Kohle, Mineralpulver oder chemisch agglomerierte Materialien sieben müssen und mehr über das Funktionsprinzip erfahren möchtenFlip-Flow-Bildschirm, die Auswahl von Modellen, die Anpassung der Produktionskapazität oder wenn Sie einen Siebplan basierend auf dem tatsächlichen Feuchtigkeitsgehalt und der Verarbeitungsmenge am Standort anpassen müssen, können Sie sich jederzeit gerne an uns wenden.Wir können Parameterberechnungen für die Ausrüstung sowie exklusive Lösungen für Betriebsbedingungen bereitstellen, um Ihnen bei der vollständigen Lösung von Produktionsproblemen wie Sieblochverstopfung, geringer Siebeffizienz und Geräteverschleiß zu helfen.