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Power-Graph-Algorithmus des Schürzenförderers für den Abbau heißer Materialien

Mar 28, 2023

Bei der technischen Gestaltung ist die Auswahl vonVorfeldförderer für den BergbauZuerst muss die Antriebsleistung berechnet und die Übertragungsvorrichtung eines einzelnen Geräts bestimmt werden. Da sich die Arbeitsbedingungen immer wieder ändern, ist die Arbeitsbelastung hoch. Daher ist es notwendig, eine schnelle und genaue Methode zur Berechnung der Antriebsleistung des Vorfeldförderers im Bergbau zu finden. In diesem Artikel wird ein Diagrammalgorithmus zur Bestimmung der Leistung eines Vorfeldförderers für den Bergbau mit heißem Material vorgestellt.

Beim Kettenübertragungsprozess des Bergbau-Vorschubförderers kommt es zu periodischen Pulsationen der Betriebsgeschwindigkeit, d. h. wenn das Kettengelenk in den Gruppeneingriff der Kettenradzähne eintritt, entsteht eine größere Aufprallkraft und ihre Aufprallbeschleunigung ist proportional zum Quadrat der Betriebsgeschwindigkeit. Daher ist es sehr wichtig, die Laufgeschwindigkeit dieses Feeders angemessen zu wählen. Bei einer zu großen Auswahl erhöht sich entsprechend die dynamische Beanspruchung des Getriebesystems und damit auch der Verschleiß und die Geräuschentwicklung. Wenn die Laufgeschwindigkeit zu niedrig ist, wird die Produktivität der Ausrüstung beeinträchtigt. Normalerweise wird v=0.20~0,50 m/s angenommen, daher wird in dieser Berechnung u=0.3m/s verwendet. (2) Querschnittsfläche des Beschickungsmaterials Die Querschnittsfläche des Beschickungsmaterials hängt von der geometrischen Größe der Zuführplatte und dem Stapelwinkel des Materials ab. Wenn der Aufwärtsneigungswinkel kleiner als der Materialstapelwinkel ist, ist die Querschnittsform des Ladematerials in Abbildung 1 dargestellt und die Berechnungsformel der Fläche lautet:

apron feeder mining

2. Die Antriebskraft von heißem Material Vorfeldförderer für den BergbauBasierend auf dem Leistungsdiagrammalgorithmus ist: P=Fu/1000 Typ P Feeder-Antriebsleistung, kW F eine Antriebskettenrad-Umfangskraft, N N Feeder-Stallbetrieb, Antriebskettenrad-Umfangskraft und Laufwiderstandsgleichgewicht, Laufwiderstandsgröße und Feeder-Förderlänge, Förderwinkel und erforderliche Produktivitätsparameter Widerstand des Zubringers, Widerstand von Fördermaterialien und Widerstand von Hebematerialien. Die drei Widerstände zeichnen jeweils das Erfolgsratendiagramm. Entsprechend den gegebenen Arbeitsbedingungen können die relevanten Leistungsdaten direkt aus der Abbildung ermittelt und drei summiert werden, um die Gesamtleistung des Feeders zu erhalten. Dies ist eine einfache Methode zur Bestimmung der Leistung. Wenn eine Förderplattenbreite bestimmt wird, ist der Wert 9 ein bestimmter Wert, dann ist Gleichung (6) eine lineare Gleichung nur mit der Förderlänge L als Variable, entsprechend jedem Wert und einer anderen Förderlänge L können P, Stromleitung, hergestellt werden (siehe Abbildung 2). Wir haben nur fünf Stromleitungen mit einer Plattenbreite von 400–1200 mm hergestellt. Da die tatsächliche Laufgeschwindigkeit des Zubringers unterschiedlich ist, sollte das aus Abbildung 2 erhaltene Ergebnis mit (tatsächliche Laufgeschwindigkeit /0,3) multipliziert werden, um die tatsächliche Leerlaufleistung zu erhalten. (2) Die für den Materialtransport erforderliche Leistung P (kW) Legen Sie zunächst die Arbeitsbedingungen für den Transport von 100 t Material pro Stunde fest und ermitteln Sie die erforderliche Leistung P. Die Berechnungsformel lautet:

Die durch den Diagrammalgorithmus erhaltene Motorleistung kann den tatsächlichen Produktionsanforderungen gerecht werden. Dieser Diagrammalgorithmus ist jedoch nur auf die horizontale, geneigte oder horizontale plus geneigte Vorfeldzuführung für neues heißes Material anwendbar. Für andere gängige Bergbau-Vorfeldförderer sollte aufgrund der unterschiedlichen linearen Dichte ihrer Betriebslast, wenn der Diagrammalgorithmus übernommen wird, die Leistungskurve für gängige Bergbau-Vorfeldförderer entsprechend der linearen Dichte des Betriebsgeräts des üblichen Bergbau-Vorfeldförderers im Leistungsdiagramm für den Antrieb von Leerlaufförderern gemäß Abb.. 2 gezeichnet werden, damit sie zusammen angewendet werden können. Gleichzeitig sollte auch erklärt werden, dass die Verwendung dieses einfachen Diagrammalgorithmus nicht für alle Faktoren der Testtreue konzipiert werden kann. Daher wird empfohlen, für die spezielle Layoutform oder zur genauen Berechnung des Feeders dennoch analytische Berechnungen zu verwenden.