Ziel ist es, die Probleme des bestehenden Brecher-Überwachungssystems, wie z. B. begrenzte Überwachungsmenge, einzelne Steuerfunktion und fehlende -Verbindung, zu lösen, eine vollständig mechanisierte AbbaufrontMineralgrößenmessgeräteÜberwachungssystem entwickelt. Mit einem Mikroprozessor als Steuerkern verfügt das Gerät über drei Steuermodi: Zentrale Steuerung, lokale Steuerung und Wartung. Es kann die Verriegelungs-Start-Stopp-Steuerung von Mineralienklassierern, Kratzförderern, Förderbändern und anderen Transportgeräten sowie die Funktion des routinemäßigen Schutzes von Motoren und die Anzeige von Statusüberwachungsdaten realisieren. Feldtestergebnisse zeigen, dass das Gerät stabil läuft und die Überwachungsdaten korrekt sind. Es kann eine automatische Verriegelungs-Start-Stopp-Steuerung zwischen dem Doppel-Getriebestangenbrecher und anderen Transportgeräten realisieren und den Automatisierungsgrad von Transportgeräten in voll mechanisierten Abbaustätten verbessern.
Mineral Sizer sind Zerkleinerungsgeräte für spröde Materialien unter mittlerer Härte, die häufig in der Minenproduktion eingesetzt werden. Im Vergleich zu den üblicherweise verwendeten Backenbrechern haben Mineralgrößenzerkleinerer den größten Vorteil des Doppelmotorantriebs, der die Feldzerkleinerungskapazität erheblich verbessert und sich durch einfache Herstellung, geringen Energieverbrauch, geringe Überzerkleinerung und hohe Zuverlässigkeit auszeichnet. Derzeit ist der Automatisierungsgrad des Kohlebergwerks niedrig, was auf die Erforschung eines Brecherüberwachungssystems abzielt, einem auf dem Design basierenden Überwachungssystem. Mit der umfangreichen Anwendung der Informationsfusionstechnologie in Minensicherheitsüberwachungssystemen und der Entwicklung der unterirdischen Internet-of-Things-Technologie erfordert die Sicherheit und effiziente Produktion von Kohlebergwerken, dass das Überwachungssystem vor Ort Daten schnell, umfassend und auf einer tieferen Ebene sammelt und abbaut, während das obere Computerfehlerdiagnosesystem Multiparametersignale und Hochfrequenz-Probenahme zur Unterstützung benötigt. Das vorhandene Brecherüberwachungssystem verfügt jedoch nur über eine begrenzte Überwachung, eine einzelne Steuerfunktion, kann nicht verknüpft werden und es gibt andere Probleme, die die Entwicklungsanforderungen der Brechermechatronik nicht erfüllen können.
1.MineralgrößenmesserÜberwachungssystem Das Überwachungssystem besteht im Wesentlichen aus dem Kombinationsschalter, dem Magnetstarter und dem automatischen Überwachungsgerät. Das automatische Überwachungsgerät sendet gemäß dem Modbus-Protokollformat Befehle an den Kombinationsschalter und den Magnetstarter, steuert den Betrieb des Antriebsmotors und der Schmierpumpe und erfasst die Betriebsparameter des Motors und der Schmierpumpe in Echtzeit.
2. Das Design der Funktion des automatischen Überwachungsgeräts für Mineralgrößenmesser ist der Kernbestandteil des Überwachungssystems. Das Gerät realisiert die Start{2}}Stopp-Steuerung von zwei Motoren und die Verriegelungs-Start-Stopp-Steuerung mit anderen Transportgeräten auf der Ortsbrust durch Steuerung des Kombinationsschalters und realisiert die automatische Start-Stopp-Steuerung der Schmierpumpe durch Steuerung des Magnetstarters. Das Gerät kann die Echtzeitüberwachungsfunktion der Lagertemperatur bei hoher und niedriger Drehzahl, der Getriebeöltemperatur, der Motorwicklungstemperatur, des Kühlwasserdurchflusses, des Kühlwasserdrucks und des Schmierpumpendrucks realisieren. Das Gerät kann die allgemeine Schutzfunktion des Motors realisieren, wie z. B. Überstrom, Überspannung, Unterspannung, Leckagesperrschutz des Schmierpumpenmotors. Das Gerät ist mit automatischen und manuellen Transferschaltern sowie automatischen Verriegelungs-Start- und Stopp-Tasten, Brecher-Start- und Stopp-Tasten, Schmierpumpen-Start- und Stopp-Tasten, Fehler-Reset-Tasten und Not-Aus-Tasten ausgestattet. Mit RS485- und RJ45-Schnittstellen kann es über Modbus oder TCP/IP Daten mit anderen Systemstationen auf der vollmechanisierten Abbaufläche austauschen, um Datenaustausch und Fernsteuerung zu ermöglichen.
3.Mineralgrößenmessgeräte, automatisches Überwachungsgerät, Hardware-Design, automatische Überwachungsgerät-Hardwarestruktur. Die vom Sensor/Sender gesammelten Daten werden von der Signalaufbereitungsschaltung aufbereitet und in den Mikroprozessor eingegeben. Nach der Verarbeitung werden die Daten zur Anzeige und zur Alarmierung und Frühwarnung bei Grenzwertüberschreitungen an die Mensch-{3}Maschinenschnittstelle des Touchscreens übertragen. Die digitale Ausgangsschnittstelle des Mikroprozessors ist mit dem Aktor wie dem Kombinationsschalter und dem Magnetstarter verbunden, um den Motor und die Schmierpumpe automatisch zu steuern.