Mineralgrößenmesserist eine professionelle Ausrüstung zum Zerkleinern und Sortieren von Mineralien mit großer Verarbeitungskapazität, Verarbeitungsmaterialien und anderen Vorteilen.
Der Mineralkornzerkleinerer rotiert, um Rohstoffe zu zerkleinern. Die Auswirkungen sind zwar nicht groß, aber aufgrund der Anforderungen an die gebrochene Partikelgröße ist sie klein und gleichmäßig, das Design und die Verwendung der Oberfläche des Nagels, die Form ist seltsam, der Verschleiß ist groß und die Anforderung stellt eine hohe Präzision und Qualität der Gusszähne dar. Hauptanalyse des Gießprozesses:
1, Sandanalyse: Aus der Form und der höheren -Präzisionsmontage ist ersichtlich, dass die Verwendung von gewöhnlichem Tonsand aufgrund der Schwierigkeit der Reparatur nicht gewährleistet werden kann und die Form der Zahnoberfläche und die Montagegenauigkeit nicht gewährleistet werden können. Daher muss selbst-selbsthärtender Sand verwendet werden. Der in unserem Abschnitt am häufigsten verwendete selbsthärtende Sand ist CO2-Wasserglassand mit Quarzsand als Hauptmaterial. Da es sich um sauren Sand handelt, kann es beim Guss von Stahl mit hohem Mangangehalt leicht zu chemisch klebrigem Sand kommen, der durch Auftragen dickerer Manganstahlfarbe gelöst werden muss. Und wir können sehen, dass der Zahnteil nicht nur schwer zu putzen ist, sondern es kann auch leicht zu Farbansammlungen in der schwer zu reinigenden Zahnspitze kommen, so dass der fertige Zahn nach dem Ausgießen nicht voll ist. Daher sollten möglichst Sandarten ausgewählt werden, die mit denen von Stahl mit hohem Mangangehalt identisch sind, um eine dicke Pinselfarbe zu vermeiden. Bei solchen Sanden handelt es sich hauptsächlich um Chromiterz und Magnesiumolivinsand. Die Partikelgröße des Chromiterzes ist fein und gleichmäßig, es verfügt über eine hohe Formbarkeit und Feuerbeständigkeit, so dass es leicht ist, Präzisionsgussteile mit hoher Oberflächenqualität und hohen Abmessungen zu erhalten. Der Preis ist jedoch hoch, und eine große Anzahl von Anwendungen führt zu hohen Produktionskosten für Gussteile. Die Formbarkeit von Magnesiumolivinsand ist aufgrund der geringen Rundheit und der ungleichmäßigen Partikelgröße schlecht. Auch seine Feuerbeständigkeit ist geringer als die von Chromiterz (höher als Quarzsand). Aufgrund seines relativ günstigen Preises wird es jedoch häufiger beim Guss von Stahl mit hohem Mangangehalt verwendet. Daher wird bei dieser Versuchsproduktion hauptsächlich Magnesiumolivinsand als Hauptmaterial für CO2-Wasserglassand verwendet. Der Kern der vier Montagelöcher besteht aus CO2-Wasserglassand mit Chromiterz als Hauptmaterial.
2. Trennfläche: Je nach Struktur die Trennfläche der Zahnplatte desMineralgrößenmessgeräteWird nur in der Bogenfläche des Zahnfußes ausgewählt, ist das erste Programm die Zahnseite nach oben, das zweite Programm ist die Zahnseite nach unten. Der Zahn nach oben ist nicht nur schwer zu füllen, und aufgrund des harten Sandes ist es auch nicht einfach, das Luftloch zu schließen, was zu Schwierigkeiten bei der Entlüftung des Zahnhohlraums und zu unzureichendem Gießen führt. Alle machen die Gusszähne voll Grad ist nicht gut. Daher sollten die Zähne so gewählt werden, dass sie nach unten zeigen;
3. Steigrohr: Entsprechend der Struktur des Mineralkorns ist dieses Stück Steigrohr auf der Oberseite schwer zum Brennschneiden zu schleifen, gepaart mit einer hohen Manganstahlpastenverfestigung ist die Wahl des seitlichen Steigrohrs besser geeignet. Daher ist die Verwendung von zwei seitlichen Steigrohren an den beiden Enden förderlich für das Vorschub- und Brennschneidenschleifen:
4. Holzart: Strenge Anforderungen an die Maßgenauigkeit der Holzart. Es ist auch zu beachten, dass der Zahnnagel in einen beweglichen Block umgewandelt wird und die Richtung des Stifts senkrecht zur Teilungsebene und nicht zur Bogenoberfläche sein muss, um sicherzustellen, dass das Ziehen nicht behindert wird.
5. Farbe: Bei der Auswahl von Magnesium-Olivin-Alkohol-Farbe ist darauf zu achten, dass sich keine mineralische Größe an der Nagelspitze ansammelt. Die Farbe muss dünn und schwer zu kontrollieren sein. Außerdem darf die Farbe nicht gebürstet werden: Viertens: Produktionsergebnisse: Nach der oben genannten Methode zur Herstellung der Zahnplatte glatte Oberfläche, hohe Präzision bei der Montagegröße, Zähne klar und voll. Durch die Rückmeldung von Benutzerinformationen ist der Montage- und Nutzungseffekt besonders gut.
1. C02Wasserglas-selbsthärtender Sand aus Magnesium-Olivin-Sand eignet sich zum Gießen kleiner und mittlerer -großer hoch-manganhaltiger Stahlteile mit hoher Maßgenauigkeit, glatter Oberfläche und scharfen Ecken sowie kleinen Rillenstrukturen, die nicht leicht zu lackieren sind: 2. Die mineralischen Größen, kleine tiefe Löcher, kleine tiefe Gräben und andere Strukturen von hochmanganhaltigen Stahlteilen bestehen aus CO2-wasserglasselbsthärtendem Chromit-Sand Erz, das die Gussgenauigkeit besser gewährleisten und ein „Verbrennen“ des Sandes verhindern kann; 3, die kleine spitze Struktur des Gussteils, im selbsthärtenden Sandguss, sollte so weit wie möglich sein, um das Abwärtsschema zu übernehmen, es ist einfach, die Form der spitzen Struktur und den vollen Grad sicherzustellen.