Schrägsiebe für Zuschlagstoffe(Modell: 2Yah2148 Inclined Screens For Aggregate) ist eine der wichtigsten Produktionsanlagen für die Mineralverarbeitung in Meeresbergbauunternehmen. Es ist hauptsächlich für die Sortierung des fertigen Erzes aus 15.000-Tonnen-Erzsilos und 20.000-Tonnen-Erzsilos im Konzentrator verantwortlich. Daher wirkt sich der normale Betrieb von Schrägsieben für Zuschlagstoffe direkt auf den reibungslosen Ablauf der Erzproduktion aus. Im Konzentrator befinden sich 4 Sätze 2YAH2148 Schrägsiebe für Zuschlagstoffe (2 im Einsatz und 2 im Standby-Modus). Nach längerem Betrieb zeigen Schrägsiebe für Aggregate, dass der Achsdurchmesser, an dem die Exzenterwelle installiert ist, und der Zapfen, an dem das Lager installiert ist, stark abgenutzt sind. Lager und Lagersitze können nach der Montage leicht beschädigt werden, wodurch die Produktionsanforderungen nicht erfüllt werden können. Da die Kosten für die Exzenterwelle 15.000,00 Yuan/Stück betragen, wird beschlossen, ihre technische Leistung wiederherzustellen und sie weiterhin zu verwenden 565g; Aufgrund der Notwendigkeit, die Größe 110 mm und 140 mm zu reparieren, entspricht das Mittelloch am Ende der beiden Wellen der Exzenterwelle nicht den Bearbeitungsanforderungen. Wie in Abbildung 1 dargestellt.
2YAH2148Schrägsiebe für Zuschlagstoffesind egozentrische Shaker. Gemäß der selbst-festen Mitte des Vibrationssiebs sollte die Riemenscheibenmitte zwischen der Lagermitte und dem Schwerpunkt des Exzenterblocks liegen und dafür sorgen, dass sich die Mittellinie der Riemenscheibe im Exzenterblock befindet und der Vibrationskörper einen zusammengesetzten Massenschwerpunkt aufweist, um die Vorteile der Struktur der Exzenterwelle und des Unruhrads zu verbessern, wobei die Exzenterwelle 3,2 mm zum Unruhrad beträgt. Die spezifischen Verbesserungen sind wie folgt. . 1.1 Verbesserung der Exzenterwelle. Ändern Sie die Mitte des Wellendurchmessers der exzentrischen Wellenlagerposition und die Mitte des Wellenenddurchmessers (und die Verbindungsposition zwischen Unruhrad und Riemenscheibe) in eine Mitte, lösen Sie das Problem der Mittellochlinie des Wellenendes und der Mittellochlinie der Lagerposition Exzenter 3,2 mm, kann die Größe von 110 mm, 140 mm Wellendurchmesser reparieren; Die Größe der verbesserten Exzenterwelle ist in Abbildung 2 dargestellt.
1.2 Verbesserung der Unruh Um sicherzustellen, dass die Mitte des Riemenrads (die mit dem Außendurchmesser der Unruh übereinstimmt) und die Lagermitte eine Exzentrizität von 3,2 mm aufweisen, wird die Struktur der Unruh verbessert, indem die Mitte des Innenlochs und der Außendurchmesser der Unruh auf eine Exzentrizität von 3,2 mm geändert werden. Nicht nur der 3,2-mm-Exzenter auf der Originalwelle wird durch Markieren der Endfläche des Unruhrads auf die Unruh geändert. Ermitteln Sie die Mitte des Innenlochs und den Außendurchmesser des 3,2-mm-Exzenters und reparieren Sie dann die Größe des Innenlochs. Die Unruh vor und nach der Transformation ist in Abbildung 3 dargestellt.
2. Reparatur von Altteilen: Zur Reparatur von 2.1 Füllschweißen kommen die beiden folgenden Methoden zum Einsatz. (1) Vorheizen. Wärmen Sie 110 mm und 140 mm in der Mitte beider Enden der Welle und 110 mm im Innenloch des Unruhrads vor, um die gleiche Temperatur an der Füllschweißstelle aufrechtzuerhalten und die verbleibende innere Spannung zu verringern, die beim Abkühlen nach der Füllschweißstelle verbleibt. (2) Es wird symmetrisches Füllschweißen angewendet. Um die Verformung zu reduzieren, ist die ideale Schweißsequenz in Abbildung 4 dargestellt.
3, geteilte Zeit, intermittierendes mehrschichtiges Füllschweißen. Der Füllschweißbereich sollte nicht zu groß sein. 2.2 Bearbeitung. Nach dem Befüllen und Abkühlen gemäß den oben angegebenen Reparaturprozessanforderungen verarbeiten, um sicherzustellen, dass alle Abmessungen den ursprünglichen Größenanforderungen entsprechen. . 3. Fazit Nach der Implementierung des oben genannten Schemas werden die erwarteten Ergebnisse erzielt. Die Exzentrizität zwischen der Mitte der Riemenscheibe (die gleiche Mitte wie der Außendurchmesser des Unruhrads) und der Mitte der Lagerposition wird durch 3,2 mm gewährleistet, und die Mitte der Riemenscheibe ist zwischen der Mitte des Lagers und dem Schwerpunkt des Exzenterblocks fixiert, was die Siebwirkung von Schrägsieben für Zuschlagstoffe gewährleistet. Um den reibungslosen Ablauf der Unternehmensproduktion zu gewährleisten und um etwa 60.000 Yuan pro Jahr an Teilekosten einzusparen.
